Позвольте мне начать третью тему о наших станках. Радует, что тема становится все более информативной, интересной и посещаемой. В ней все больше и больше замечательных работ, выполненых на этих станках, выдающимися мастерами мироваго уровня. Надеюсь, что по мере роста популярности станков в новой теме будет появляться и больше новых участников, новых уникальных моделей. Кроме того, хочу отметить, что эта тема, как и сам Форум становится все более популярным и в нерусско-говорящем ювелирном мире.
Для начала выставляю одну из последних законченных работ нашего уважаемого Раймса. Как ни станно, но конечное изделие выглядит лучше рендера.
Продажей станков я не занимаюсь . Фрез украинских не использовал . А интересуюсь возможностями различного оборудования . И может Вы , как специалист , поможете разобраться с этой информацией ? Где мня нажухивают ?
Именно так. Выставленная скорость не есть реальная скорость.
3000мм на шаг винта (допустим 3 мм) получается мотор работает на 1000 оборотах. Короткие движения в разные стороны с выставленным ускорением, снизят реальную скорость во много раз (на порядок). И для того, чтобы увеличить скорость в 2 раза надо увеличить мощность двигателя даже теоретически в 4 раза, а в реальности значительно больше.
Вот получил массу информации . Спасибо . А то сам больше 900мм/мин ни разу не выставлял скорость . И то на больших плоских изделиях . По этому было интересно , как такое получается , хотя фреза бегает быстро .
Все станки такого класса имеют стандартный шаг вала 10 оборотов на 1 дюйм, то есть один оборот мотора = 2.5 мм. Это оптимальная величина для модельного воска, когда можно достичь высокой точности обработки шагом 0.02 - 0.03 мм при этом иметь скорость подачи до 600 мм\мин. Смысла разгонять станок быстрее нет, так как 10 град 0.10 мм фреза больше не выдерживает.
Поэтому все эти мультики про скорость 3000, 6000 - это новичков, кто никогда ничего не резал на станках.
1200 тоже не мало . Надо будет с секундомером замерять свою скорость , буду резать маленький крестик 16 см в длину интересно , что получится . Движки у меня не слабые , ШВП , очень интересно , что реально выходит на выставленной скорости 900мм/мин .
Вся технология ЧПУ на модельном воске упирается в параметры фрезы, которые не дают увеличить значительно скорость подачи. Поэтому мы решили еще год назад заняться экспериментами, как улучшить геометрию стандартной конической фрезы 10 град 0.10мм. Мы решили увеличить на максимум, то есть до 18 мм режущую часть, улучнить форму режущий кромок и форму полусферы на конце.
Эти эксперименты позволили шагнуть дальше, чем знаметитый "шуруп" B&B и гораздо дальше, чем обычная скрученая пирамида. Насколько мы шагнули дальше, будет видно совсем скоро, когда отзовутся первые пользователи этих фрез с реальными восковками.
Кроме того, мы до сих пор не нашли еще границы, когда же ломается фреза? на какой скорости? Будем дальше экспериментировать. Но предварительно установили, что 600 она пилит нормльно на глубине 12 - 14 мм.
Как можно замерить переменную величину? Acceleration ещё никто не отменял. Придётся делать большие прогоны. А оно нужно? Всё упрётся в физически максимальную скорость вращения шаговика....
Не знаю как Ваша фреза держит нагрузку , но самая большая нагрузка идет при первом резе , а там и скорость можно уменьшить . А на 12 мм с выставленной скоростью 600мм/мин и китайский гравер прекрасно режет .
LVVj, Слушай, мне очень нравится Харьков. Но почему-то не только ты один меня постоянно убеждают в наличии какой-то аномалии с фрезами в Харькове. Стоят по 5 дол, режут годами на 12 мм в глубь со скоростями в 600 мм, размер на конце менее чем 0.10мм.
Може Полу (хозяин B&B) пора перезжать к вам в Харьков. Он там зря теряет време в своем Орегоне.
Вас вводят в заблуждение . По 5 баксов это не фрезы , это пробники для начинающих . Пятка менее 0.1мм тоже фантастика , хотя один гравер переточил до реальной пятки 0.08 , больше подобным не занимался . И работают они у меня не более 4-х месяцев . Да и делают их не в Харькове , а в Китае .
У вас слишком благоговейное отношение точности. Вот фреза - 10 минут работы с концом 0.04. На твоем - Володя -1.5 кв шпинделе она возьмет на любую глубину.
И вот ее работа: мощевик с Богородицей, вид задней крышки, без обработки после литья, смесь смыта в галтовке и обрезан литник. Вес всего мощевика 5.8 грамм. Это массовка, из резинки - высота шрифта по канту 0.6 мм. Можно и 0.3мм , но бессмысленно ибо слишком мелко, не читается. Блики сильно искажают, в реальности все в идеале, уберутся следы литника, полирнется, заклепывается шарнир и готово.
Крышка с двух сторон режется примерно 20 минут. Лицо - рельеф - камни (1 мм - 36 штук) -2 часа. при шаге 0.02мм На шрифт скорость снижаю 100мм и все равно пишет быстрее чем рука.
alexkrim Под сообщением, рядом со словами Пожаловаться модератору, некоторое время горит надпись Изменить. Воспользуйтесь, это интереснее, чем писать несколько сообщений...
В соседней теме народ возбуждается бесплатными фрезами из Евпатории. Меня уже неоднократно про них страшивали. Да, у них есть аналогичная нашей фреза, но, прошу обратить внимание, 0.10 мм - это радиус на конце. То есть, даметр 0.20 мм. Кого такой такой размер устраивает, конечно покупайте!