Развернуть ⇓

Может это сгодится http://www.reltec.biz/ru/view_more.php?id=166

может быть, интересный вариант УИП-10-22-3,0

http://www.mexel.ru/pech6005.html ,На лентяй

Спасибо Юра!

Смотрите, какая занятная штука есть у Релтека  http://www.reltec.biz/ru/view_more.php?id=180 Установки УИПВ предназначены для плавки и разливки в вакууме и в среде инертных газов высоколегированных и драгоценных металлов.
Написано в ВАКУУМЕ, а в тех. характеристиках (Остаточное давление, Па 10)10Па это менее 10^-1 мм рт. ст. даже не низкий, а уже средний вакуум!!!   Сдаётся мне, что эта штука будет хорошо лить любую грязь и вторичку!

Кто что думает??

вот он русский индутерм....немцы и америкосы сдохнут от зависти

Интересно бы узнать схематично процесс плавки (на рисунке). После розлива, я так понимаю, печь автоматически избавляется от вакуума? Или внутри центробег стоит?

Ещё интересно пишут: "В качестве источника питания используются тиристорные преобразователи частоты.".....
Преобразователь частоты и он же источник питания.....

А-а-а! Вот всё ясно: "Установка обеспечивает высокую чистоту получаемых материалов."
Материалов, а не изделий.)))

По требованию Заказчика вакуумная печь может быть укомплектована:

   * центробежным механизмом разливки;

Что вас рассмешило?
Внимательно читайте что там написано!
Вакуумное оборудование разрабатывается по техническому заданию Заказчика.

Установка может быть выполнена в нескольких вариантах втом числе как центробег.

Поэтому и интересовался схемой процесса, так как с литьём не связывался. Вроде теперь всё понятно. Не пойму правда как про центробег проглядел...
Интересно бы ещё узнать примерные ценовые пределы.

Источник питания может быть либо аккумулятор, либо электросеть. А преобразователь он и есть преобразователь - из переменного тока в бог знает какой – и прямой и высокочастотный….

Видел я эту установку в работе. Не так впечатляет, как выложенное там описание.
Как раз вели пробную плавку прямо в Релтеке, чтобы заказанное оборудование принял Новосибирский аффинажный завод (это лет 6 назад было).
Выглядит так: камера - как на картинке, плюс два огромных шкафа весом по 500 кг каждый - один силовой, второй - блок регулировки системы охлаждения. Для пробной плавки плавили медь в тигле - 1 кг, а потом выливали ее в графитовую изложницу, которая была там же, внутри камеры. Весь процесс (после закрытия камеры и затяжки фланцев) занял больше часа. Примерно 30 минут ушло на вакуумирование (камера внутри слишком велика для таких объемов), потом еще столько же на плавку. В результате с помощью поворотного механизма наклонили тигель и металл вылили в изложницу. На вскрытие ушло еще минут 20.
Я вообще считаю плавку ювелирных сплавов в вакууме сомнительным занятием - улетает цинк, но тем не менее, если надо, тот же Индутерм расплавит этот килограмм минут за 20 наверное от момента включения при комнатной температуре.
Цена у этой системы, для которой нужно не маленькую комнату со звукоизоляцией (шум там очень сильный) была значительно выше, чем у Индутерма (тогда еще евро стоил 0,85 доллара). Что-то порядка 40 тыс долларов в комплектации на 1 кг по меди. Не знаю, как сейчас, но в рублях вряд-ли подешевело.
Ну, разве что они сделали там страшный технологический рывок за последние годы. В чем у меня нет большой уверенности.
Насчет установки туда центробега внутрь камеры сильно сомневаюсь. То есть, поставить конечно можно, маленький такой, чтобы коромысло в камере уместилось. Но вот как туда ставить опоки и лить, чтобы они в процессе плавки намертво не остывали, не знаю. Да и на две опоки  будет наверное весь день уходить.

У них указано время цикла 25 минут. Что было написано в техническом задании?
Это зря Пусть летит, зачем он нужен от него один вред ) или припой там варить 1кг
Надо не только расплавить, но и отлить с качеством литья турбинной лопатки!
Указать в техническом задании время цикла 15 мин, а они поставят вакуум-насос по мощнее и отчасти совместят плавку и вакуумирование, наверно так.

ПС  А размер камеры у агрегата, какой?

То, что я видел - это не литейная установка, а плавильная.
Отлить с качеством турбинной лопатки в ней точно не получится. В лучшем случае - отлить в изложницу.
Размер камеры точно не помню. Но по ощущениям, около 70 см в высоту и 50 см в диаметре.
Про техническое задание мне ничего не известно, но на тот момент это похоже было лучшее, что они могли предложить в этом диапазоне. Я бы не стал полагаться на то, что идеально написанное техническое задание поможет в данном случае добиться изготовления идеальной установки. Иногда это не позволяют сделать технические возможности, а иногда цена решения становится такой, что оно становится экономически невыгодным.
Попробуйте связаться с ними, сформулируйте задание, получите цену - всем будет интересно, а вдруг и правда там - Клондайк.  
Потери цинка при плавке ведут к потере пластичности металла, загрязнению всей камеры характерными хлопьями и налетом, а также к завышению пробы - концентрация золота в оставшемся расплаве увеличивается.

Да, но отливка даже в изложницу будет иметь качество турбинной лопатки ну не современной монокристальной конечно, но метал будет плотный как прокат.
Насчёт технических возможностей  вопрос конечно скользкий, но как мне видится, самое сложное в этой установке это индукционный нагрев и контроль температуры предположим, что это сделать они могут.
Нет, ошибаетесь, цинк будет осаждается тонкой металлической плёнкой на холодных частях камеры типа вакуумная металлизация. Ну, это только в том случае если он есть в сплаве чего не должно быть!

Зато имеем два жирних преимущества
Высокое качество литья вследствие дегазации расплава, метал плотный с высокими механическими свойствами,
Литьё любых сплавов, не содержащих Zn,Cd,Hg.. от серебра до платины стали булата итд

Единственная возможность возникновения брака это взаимодействие перегретого расплава с гипсом опоки (это в случае серебра и золота для всего остального прим другие формовочные материалы которые этой болячкой не страдают) но надеюсь Релтек в состоянии этого не допустить. Либо отказаться от гипса совсем оставив его "сосалкам аргоно-прессовалкам"

Из минусов Вакуумное оборудование разрабатывается по техническому заданию Заказчика.

Какой Клондайк это вы торгуете литейными машинами, а не я!

Понятно, что это будет минимум в теже деньги, что и серийная литейка производства США или Японии Релтеку мало интересны мелкие заказы им слаще крупная промышленность!

Релтеку конечно важны промышленные заказы...но и о мелких они незабывают...во всяком случае стоматологов они многих посадили на свои 0.25-центробеги

Что-то на сайте у них такого не нашел. Ссылочку киньте, если не трудно, плз.
-----------------
По сабжу.
Если время плавки в индуктивной установке 1 кг металла превышает 10 минут, то (имхо) нафих нужна эта индукция? Можно не морочиться и плавить в резистивной...

мосбронза же писал....
Установки индукционные плавильные  центробежные
http://www.reltec.biz/ru/view_more.php?id=166

Там мощность на индукторе 16кВт теоретически плавит 1кг меди за 37,29сек при кпд100% или за 186,4 сек при кпд20%(в чём не уверен скорее выше).

Благодарю Вас. У меня почему-то при открытии этой страницы на сайте показана только верняя часть, где просто плавилка.
Теоретически - да. Но я как-то больше доверяю очевидцам и пользователям, чем теориям и рекламе. По словам serg'а плавка кило меди заняла чуть ли не час... (имею в виду полный цикл, от закладки металла до получения расплава).

Ув. mosbronza !
Прошу прощения, один Ваш вопрос пропустил и оставил без ответа. Исправляюсь...

По пункту 2 (что "не соответствует тем деньгам") - ничо не скажу. Раз Вы решили, что соответствует, купили и довольны - значит, всё ОК.
По пункту 1 - "Неужели бы вы смогли повторить тоже самое за двадцатку".
За двадцатку - нееееет, что Вы, меня жаба удушит тратить 20000 на такой примитив.
Я бы истратил  примерно столько (если не на заказ, а для себя):
1. Контроллер с термопарой - 4000р.
2. Корпус из термоизолятора (я бы строил на муфельную схему, а с внутренними нагревателями) - 900 р.
3. Железо каркаса - ради чистоты эксперимента - 300 р. (хотя у меня в мастерне этого добра на 5 печей хватит).
3. Килограмм (грубо) еврофехраля - 450 р. (тоже ради чистоты эк-та, у меня его и так килограммов 5 лежит).
4. Электрика (провода, клеммники и прочее) - 400 р.
5. Как там, говорите - принудительная вентиляция? Как в "Вулкане", эжекторная или таки по-настоящему принудительная? Пусть будет по-настоящему - ма-а-а-а-аленький осевой жаростойкий вентилятор моей конструкции (ноу-хау ®) обойдётся мне в 100 р., центробежный - в 150. Движок не буду покупать из принципа - у меня их чуть ли десяток разных лежит от всяких там шуруповёртов и т.п.. Скорость регулируется теми же запчастями от тех же девайсов, блоки питания оттуда же.
6. Корпус - лист оцинковки, 300 р. Красить и прочее - не буду, лишнее это.
Я ничего существенного не упустил? Тогда подвожу итог:
формально - 6500 р.
по факту - 5650 р., потому, что железа и электрики у меня и так лежит достаточно, и для вентилятора всего полно.

Я тоже верю, людям особенно serg'у, но почему вы интерпретировали его показания как получение расплава? У него написано “ Примерно 30 минут ушло на вакуумирование (камера внутри слишком велика для таких объемов), потом еще столько же на плавку.” Тоесть 30минут на ПЛАВКУ плавка и получение расплава это разные вещи расплав получается за 2минуты остальное время ушло на дегазацию и любование расплавом через окошечко. Наверняка представители аффинажного завода привезли медяку с собой, а полученный слиток отправили в лабораторию на анализы.
Если serg меня поправит, и настоит на том, что получение расплава заняло 30минут то получится что на Релтеке производят плавильные установки с КПД 2% а Новосибирским аффинажным заводом руководят полностью неадекватные люди, которые эти плавилки принимают.
Вот!