Развернуть ⇓

LVVj,

Владимир хорошее кольцо!Только вопрос....почему не пользуетесь шурупами?)или это принципиально?)..чтобы показать на что способны граверы за 5 долларов?))

Black Diamond,

Да как то привык к граверам    . Да и для 4-х координатника их достаточно .

А вот на 5-ти координатнике и жесткость повыше и точность . Буду применять шурупы для некоторых
операций , учитывая , что вопрос со сменой фрезы , во время работы , я решил    .

не зря для раскроя всякого плавкого оргстекла применяют однозубые фрезы - они нагревают меньше (при тех же подачах), а тепло уходит со стружкой.  но только раскройные фрезы есть спиральные, а граверов подходящего размера спиральных - нет...........вроде бы((

LVVj,  а ускорения/торможения сейчас какие?

bazzl,

Скорость свободного перемещения сейчас стоит 1500 , торможение 280 .

Для специальных тестов станка не хватает времени

По этому проверяю станок на изделиях .

Вот балванка для колечка .
Проверял правильность установки шпинделя и работу осей X и Y .

Фреза торцевая 3 мм .

Штырек внутри кольца Ø 0.7 мм , длина 10 мм .

действительно, штырек    - почему-то не сломанный! это обработка от штырька к внутреннему цилиндру?   или наоборот? по спирали? или концентрическими окружностями? сразу на всю глубину? а след от врезания есть? а подачи и обороты какие? а после нарезки внутреннего цилиндра моторами x y он был проверен вращением вокруг оси с ? или как? и какие результаты?

и почему станок не может работать - я понял (мне Auringo объяснил), а почему станок все-таки работает, - совершенно непонятно((( мастерства оператора для этого недостаточно, полагаю

bazzl,


По порядку .

Обработка шла от штырька к внешнему краю .
Концентрическими окружностями .
С шагом погружения 1 мм и шаг на плоскости 1.4 мм . Скорость подачи 650 мм/мин . Обороты 12000 об/мин .
Задача не стояла , проверить прочность воска    . Да и хотел погонять движки , может где люфтонет или
шаг сбежит . Но не люфтонуло и шаг не сбежал .

Проверять внутри радиус  не стал .

А у меня было еще одно такое колечко на порезку .
Балванку сделал точно также . Только перед обработкой на фасаде не стал ломать штырек и поднял
высоту по Z на 0.03 мм выше реальной . Думаю эта фотка прояснит - кругло или не кругло    .
Да и вопросы к оси Z прояснятся , ну и юстировка повороток думаю тоже вопросов не вызовет .
Скорость подачи 700 мм/мин , шаг 0.02 мм .
Фреза гравер 10-01    .

ага! в пределах толщины этой пленочки - кругло!
понял, спасибо....

Поинтересовался у производителя этого станка, какой с ним софт? ARTCAM и MACH3 ответили...Вопрос ..подходит ли MACH3 для 5-ти осника и под какой оперативной системой? И еще, какую маd cam версию лучше приобрести для этого станка. Спасибо за внимание.

anto.valery,


MACH3 и 6-ю движками может управлять ( два в индексе ) . А вот ARTCAM ......  ? 2.5D программа для
5D ..... не знаю ....... madCAM - зависит от версии Rhino . 5 madCAM под 5 Rhino и пошустрее .
Для MACH3 - "хрюша" 3 пакет будет лучше  . Для других - что есть .

Пока в соседней теме идут дебаты .

Немного о МАХ 777 .

В ходе работы удостоверился , что угол наклона оси А , при обработке ювелирки , возможен на 130 ° .
Очень порадовал стол . В начале не оценил в полную силу его возможности . О приплавлении воска ,
о больших брусках , для маленьких изделий , теперь можно забыть . На стол можно прикрепить
любую оснастку .

Для примера покажу работу над колечком . Здесь на 90% использовались полноценные 5-ти осевые
стратегии . Начнем с видео . ( не удивляйтесь . два видео одного кольца но разная очередность порезки .
Просто на первом варианте завис комп , старенький он у меня , видел Roland MDX-3   . Подсохла термопаста на процессоре .)

Ну хватит слов .



и второе видео - немного пересмотрел очередность стратегий .

тут самое странное, что этот станок резать не должен, но режет....а в соседней теме - наоборот
а тут какие подачи - на этих обработках? если мне не показалось, тот станок не режет быстрее, чем этот режет...или для пятиосевой обработки высокие подачи избыточны? и если да, то почему?

bazzl,

Подачи стояли и в одном случае и в другом 650мм/мин .
Но madCAM почему то на стратегиях , где идет работа сразу по 4 осям сбрасывает скорость ,
буду пробовать разные стратегии , может найду причину . А станок без проблем потянет и большую
скорость подачи .

   
Возможно и этот станок не порежет в чьих-нибудь других руках

istorik,




Возможно . Как и шабер , штихель и горелка .

LVVj, - мастер!!!
 

хм...если это мадкам тормозит, то тормоза и в же-кодах должны быть видны, там же их и поправить можно....а может это мач угловую подачу в окружную так корректирует? в зависимости от радуса....тоже, кстати, интересный момент - радиуса на двух поворотках могут быть сильно разные, а подача одна и та же

jalal,

Спасибо .




bazzl,
Покопался в кодах , в Mach-е . Все таки не madCAM , а Mach , дает такую фигню . Скорость падает при
одновременной работе двух повороток до скорости торможения , в данном проекте она была 250 .
На пробнике поставил 500 забегал станок быстрей , но все равно при работе двух повороток скорость не
поднимается выше 380 мм/мин . Мне это видно так как шкурка на  Mach-е показывает скорость каждого
движка . Буду разбираться . Но потом . Пока работа подгоняет .

А это может быть что она не падает а у нее нет возможности разогнаться между координатами, путь то короток, да еще и обе головы по очереди (или одновременно?) шагают по кругу ? может это так МАЧ семенит ?



а покажите шкурку , плз ... тоже хочу каждый по отдельности    ...

egro,


Со скоростями скорей всего все в комплексе . Так как такие тормоза идут при очень маленьком проезде
по X и Y , а основное перемещение идет за счет A и B . С помощью грамотного построения стратегий
думаю подобных казусов смогу избежать.

А шкурку покажу . Она идет в нагрузку к станку со всеми прикрепленными настройками .
На днях буду резать плоские штуки на скоростях , и покажу .