Развернуть ⇓

Тут вопрос, скорее к физико механическим свойствам воска. Это гадость имеет внутренние напряжения, и при фрезеровке, частенько наблюдается примитивное изгибание заготовки. Это очень хорошо видно на достаточно больших плоских поверхностях, когда после снятия приличного количества материала с одной стороны, возвращаешься на другую. Видно глазом, что фреза перестаёт брать середину, захватывая лишь края.

Kosmopolitus,
это, конечно, верно и очевидно - про напряжения....и про офигенный тклр воска тоже верно...но уже пора бы выяснить, чего там на самом деле, и какие именно факторы повлияли в данном конкретном случае...я так думаю
на хаасе это проще выяснить, предполагаю

На хаасе, вероятно, проще.... , но не окажется ли сложнее?

http://www.youtube.com/watch?v=3g4T5UN2cgQ

bazzl,  Kosmopolitus, не имеет смысла ловить мифические микроны на воске!
Вообще говоря, поведение любой системы, это суперпозиция большого количества параметров. И чем их больше введено в модель, тем точнее можно предсказать поведение описываемой системы. Но мы не в лаборатории аэрокосмического агентства, так что сокращаем количество параметров до нескольких:

- МАТЕРИАЛ. Чем жестче, тем лучше. Недаром производители восков стремятся повысить жесткость модельных восков. И странное дело, я заметил, что вакуумированный воск гораздо круче держит форму, нежели заводской высокого давления.

- СТРАТЕГИЯ. Вот тут, как мне кажется, основная причина проблем. Пользователям обсуждаемых станков, как мне кажется, изначально даны несколько неверные подходы в "вязании" управляющих, как однажды выразился Raims. Стратегия, вообще говоря, существует единственная, - обрабатываемая деталь разбивается на плоскости и по ним же гладко обрабатывается. Применительно к многоосевой обработке, плоскости подменяем гладкими поверхностями. Недаром в профКАМах существует туева хуча спецстратегий гладкого фрезерования. Ну нельзя, ребята, дважды возвращаться на уже обработанную поверхность!!!

-ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ. MadCAM страшно ошибается на микрофрезеровании, но, с другой стороны это весьма простой инструмент для работы. Ни тебе отводов/подводов, ни тебе подач на зуб. В конце концов, финишная полировка всё равно прибьёт все твои старания по острым уголочкам и красивым фактурам, которые ты так старательно вырисовывал на модели (привет криворуким доработчикам

понял, спасибо

Я пока от Чпу далёк просто читаю статейки для общего развития. И не пойму эту скрупулезность в сотнях, туссячных. Веди потом ещо куча процессов которые сведут на нет все эти старания юстировки. Или это чтобы не разбить станок преждевременно и всё????

Согласен на 100% !

Насчет микронапряжений воска, то тут я не очень согласен с позицией большинства.
К примеру, при 2-сторонней резке на 3-оснике, когда база модели лежит на плоскости, проблем сдвигов и микронапряжений не наблюдается.

При 5-осной же резке, когда заготовка закреплена только с одной стороны, уже совсем другой расклад. В любом случае, резка модели на весу должна учитывать микросмещения. Но есть ряд простых правил, которые позволяют обойти эти проблемы, или хотя бы минимизировать их.
Например, не резать одну и туже область несколько раз с разных позиций заготовки. Или опиливать заготовку по контуру модели для снижения массы заготовки перед чистовой работой и т.д.

egro,
Отличная работа   , вопрос почему литник прикрепили к кастикам а не шинке?

Литники и там и там, после литья собирать станем...

Так наверное из разного цвета то отольют. Шинка рыжая, касты белые, да и резать пойди попроще, УП создавать.
Я бы крапана на большой камень из шинки бы продлил. Камень после сборки на белом ложе рыжими крапанами зажат был бы. Это не критика, а предложение. КРАСИВО,ДА  

В одном металле планируется, разобрано было для удобства при обработке и резке. На счет крапанов из шинки согласен, можно было сделать как на подвесе выше подкастник (если ошибся в термине поправьте) вставляется между крапанами, но обсудил с мастером сказал что так что так, на том и сошлись... потом уточню удобно было собирать или нет... и на ус себе  

Вот что получилось с восковки из поста #46

egro,     Отличная работа.

Спасибо, старались!
Это не сложно , когда тебя окружают профессионалы своего дела  
И да , не в целях рекламы, а просто впечатления от работы с восковками с фрезерного станка, со слов "рукаделов"  при обработке после литья , дословно:   "...качество поверхности класс, приятно обрабатывать, тут чуть шаркнул и тут, и почти готово, молодец так держать... "

egro,
По качеству согласен с Вами на все 100%. Литники запилил,шабером прошелся и в полировку. Качество класс.

Новый год новые восковки ...



С серьгами по началу было непонятно, обламывало крючок, но потом просто дополнительный отпил куска сделал и нормально. Все из за куска который не хотел выпадать а вместо этого он нанизывался на фрезу и как пропеллер ломал на своем пути все, и крючок тоже.....



Пс/ Фрезер, если нет уверенности в правильности пути, как растишку все таки не оставишь без присмотра ... парой жду переворота чтоб убедиться, что все что должно отпасть или выпасть отпадет или выпадет. И да парой очень не хватает длинны фрезы, но судя по новостям в соседней ветке это скоро перестанет быть проблемой !

Немного по воску...
Этот золотистый воск гораздо жестче и хрупче зеленого, резать на весу проще на много, но к примеру одна восковка упала на пол и тонкий крапан отвалился...
По фрезам ... резал на этом воске фрезой 0,127 с шагом 0,02 и 0,1 с тем же шагом, поверхность в первом случае более плавно все как зализано немного , во втором более четче но появляется ощущение матовости поверхности. Это так лирика... на отливке этого ни чего не различить на плавных больших поверхностях, ну с текстом думаю все понятно какой лучше режется.
Резка с поливом на больших оборотах значительно упрощает отмывку модели от жмыха....

Вот такие общие впечатления ....

Попробовал резать патронташ из четырех простых колец, получилось ... доволен



а это дульник ...