Развернуть ⇓

Проблема была в "ласточкином хвосте" станка. Решение путем устранения зазора. Не годится данный принцип в качестве направляющих. Но понаблюдаем за динамикой возникновения люфта, думается появление его будет плавновозникающим...

Огрес
Просто замечательно, что разобрался и нашел таки проблемное звено !!!

Да, есть настроение после двухнедельного топтания на месте.

ДА и я память взбодрил   . Ломанулся по привычке копать в направлении софта ибо с ним были у меня ошибки связаны когда то, а все же оказась аппаратная часть установки. Так сказать кинематика вкупе с механикой и физикой жидкости.
Чтож, всего наилучшего и творческих прорывов  

Я решил эту проблему купив фрезы с круглыми и плоскими головками

Огрес, кстати, как поживает станок? Не могли бы вы написать маленькую статью про него?

У меня на вудпекере была интересная хрень, подложка вокруг модели была идеально ровная а поверхность в самой модели была местами в зазубринах а местами идеальна, предпросмотр на арткаме давал идеальные поверхности везде, причем мы даже нашли закономерность если края модели были прямые (например фрезеруем квадратную рамку) то зазубрин не было а если дуга (например овальная рамка) то все в зазубринах , после долгих битв с распознованиям где же люфт или бок, оказалось ошибка в системной плате станка после ее замены все стало на свои места.

Виг, пардон, забыл о вопросе... а сейчас думаю, он никого не интересует) да и писать не о чем, кроме как о минусах (вот моторы мощные - перекинуть бы на нормальную раму))... а в гравировке и по заготовкам выручает... вот и сейчас столкнулся с очередным вопросом...
Кто-нибудь подскажите, как построить УП для гравировки по векторам на сфере и возможно ли? в частности при помощи АrtCama...

АртКам по рельефу вдоль одиночного вектора не может считать. Такой задачи обычно никто никогда перед ними (разработчиками Арткама) и не ставил. Если проблема с гравировкой по кривым поверхностям, то это решается применением шпинделя с подпружиненой фрезой. Она поднимается сама веерх-вниз по рельефу. На дорогих гравировальных станках добавляется еще и сенсор, который идет рядом с фрезой и дает каманды на подьем и опускание Z.

Если все-таки есть желание заставить АртКам как-то идти по рельефу и вектору, то проще выстраивать узкий замкнутый контур и действовать, как с обычным машинным рельефом, но в очень узкой зоне обработки.

Feature Machining можно попробовать.
вектора по рельефу...
разные настройки - разный результат дадут...

Спасибо! жаль, что по одиночным векторам не проехаться, но у меня их немного - прорисую и замкну каждый...  
правда, не могу разобраться как пополнять список выбираемых элементов

to Огрес

в старших версиях Арткама -
надо сначала создать Элемент, тогда он появится в Списке выбора.
в Арткам 2008, выделяешь вектора, жмёшь "Позже" и Элемент создаётся "автоматом".
по одиночным векторам проехаться МОЖНО , постоянно пользуюсь...

к примеру, бывает, что "чиркнуть" надо гравером...

to sculptorr: Спасибо.  

тут рассказано как "проехать на одиночных векторах" по рельефу в  ArtCAM JewelSmith 9.1... может кому пригодится...

Кто подскажет,  можно ли в УП АртКама устанавливать точность, меньшую чем дискретность станка? например 0.001 и 0.002 соответственно... выслеживаю косяки))

к..............Огрес
Как раз во вкладке УП есть такой пункт "ТОЧНОСТЬ" там можно ставить 0.001.......на время этот параметр почти не влияет....а качество увеличивает.
Может не везде, но у меня был случай когда очень помогло.


эти линии пропали

я понял, но хотел в другом убедиться... арткам напишет программу с точностью 0.001, а на станке дискретность 0.002... возможны ли от этого проблемы в фрезеровке (через Масh2)... просто, ни с того ни с сего пошли  сдвиги и зависания движков, даже на снятых... последний раз фрезил год назад - было всё норм... а тут, то ли  позабыл всё, то ли ещё чего))...

к.........Огрес
Про Масh2 тем более оборудование......я ни чего не смогу сказать.
Мне кажется надо просто провести ряд эксперементов. Хотя этот параметр отвечает за точность форм кривых безье....
Тогда похоже это не связанно с дискретностью станка.

Снова "двадцать пять"...)
Модель состоит из трех объединенных элементов -
подложка, как наклонная плоскость, а на ней окантовка с заполнением.
После создания уп повылазили какие-то "подводные камни"...
С чем это может быть связано?
фреза 0.06 мм, скорость 250, врезание 200, шаг 0.04

по этим твои картинкам трудно судить. Пришли арткамный файл