Развернуть ⇓

Тоже но только через другую программу выполнено VisualMill
Визуализация

Траектрория

Моделька

Могу сгенеррить програмку  из VisuallMll. только там нужно подобрать постпроцессор соответствующий

Да запарился чудок - пока вспомнил как все это вертелось. Нет не делал.
Если попробуеш программку управляющую и сгенеренную из VisualMILL ( Она в качестве входной модельки принимает в данном случае из Rhino файлик ) то полос в расчете не должно быть. Но возможны грабли с G-кодом.
Файлик с посчитанной моделью. Посмотри MaxNC или AxyzGCode.
Вот какие постпроцессоры доступны в программе и лежат на  сайте разработчика

Вот что получилось... с граблями видимо :

Да уж. ЧуднО. Есть о чем задуматься. Мне к сожалению не вывести на станок. Я на растишке сижу теперь. Но то что я давал недавно другим точить на заказ с такой же фрезой но мной посчитанной программкой - все пучком.
Завтра посмотрю управляющий код на участках где дефекты, когда малехо разгребу дела. Если команды есть на изменение по Z там где фреза должна бежать вро де бы ровно, то это грабли арткама.
Я  с какого то момента все модельки стал точить через VisuallMill.

Может вопрос и глупый, а воск как закреплён?

Ничего, свободные участки рельефом буду забивать, для начала. Может по ходу что-то узнаю, где собака заложена. Правда,тренируюсь самопальной фрезой   :


Завтра в украине поищу, если есть...

Я думал это ерунда и крепил по началу на скотч, но потом, по совету профессионалов, добавил железа - зажимы всмысле, к столу крепить. Со временем модерну как положено стол, если нервов хватит.  

это проскальзывание шагов .
Kernel Speed в mach2 попробуй поставить на максимум ( скорей всего 45000 Hz ) Config > Ports and Pins ,
ну и не забывай смазывать направляющие ласточкиного хвоста .
такое бывает еще , если электричество скакнуло или флешку выдернул во время работы .
бывает , что бронзовую гайку перетянул и на каком-то участке винта подклинило .
в общем , будь самураем  

Думается что с фрезами тут эксперементировали все кто начинал или работает на станочках, мы то точно ... что только не затачивали для этого дела  
По поводу проскальзывания мысль мудрая, ибо такое я наблюдал на Roland mdx-15 на больших скоростях . голова просто не успевала прижаться слабеньким движком. Но уж больно у тебя четко повторяется рисунок дефектов на картинке где надпись характерная.
Завтра покумекаем.
Не пробовал те файлики что я тебе кинул на предмет съедобности установкой ? если будеш эксперементировать - фрезу сними на всякий случай.
Да кстати если пока времени нет заморачиваться с столиком, то я использовал как вариант приклеивание на супермомент на какунит основу предварительно выроненую. Причем делалась на этой основе специально подложка из воска (ну там пластинка 2-3 мм в зависимости от задач. На ней врезой делался крепежик в него вставлялся кусочек другого воска и пилилось. причем пластинки воска чудок шершавил лся приклейки иначе отлететь может. А так стояло намертво и никаких сдвигов. Скочь все же вело хоть и сверхтонкий от Roland. И так делалось иногда с 4-5 поворотами. Маразм конечно но работало. Я уже как писал тут в  форуме давненько правда. и сторий таких тьма  
Будет поворотный столик или иная приблуда всего этого не надо будет.

Я б сказал, что восковка съехала. Даром, что гайками зажата.
А что такое "проскальзывание шагов"?
"голова просто не успевала прижаться" - вроде успевала, только левее, чем раньше?

Было такое дело - но это было заметно по ступеньке смещения. Она осталось бы на всем рельефе вдальнейшем. Как то раз вообще сорвало заготовку с скоча когда вчерновую торцевой попер обрабатывать 1,5 мм.
Так что скоч нафик - однозначно.

Огрес
Вообщем посмотрел что генерит Artcаm:


Вот что сгенерировано другой программой VisuаllMill:


Если будет интерестно то кину картинки с указанием перепадов по Z. На моем значке к примеру внутренняя поверхность находится на Z=0.500 а выбросы в УП сгенеренной в Арткаме составляют Z=0.510-0.501
Так что дефекты появляются на этапе генерации УП в арткаме.
Если хочеш кинь мне tap файл я гляну.

команды на движки идут , а движки физически не могут провернуть винт . механика у разных станков разная . в Реабине направляющие - ласточкин хвост и сила трения значительна . строчку вправо вел , да не довел , в какой-то момент по причине механики или электроники произошли остановы . обратной связи на выполнение команд нет  и команды продолжают посылаться в обычном режиме . в результате - насколько не дошел вправо , настолько настолько уйдет влево .

Эфект проскальзывания при заклинивании и т.п. знаю, он сопровождается характерным звуком ШД.  Частоты менял по разному, но на последних эксперментах стоит 45000Гц. За смазкой слежу, флешку не дергал (отдельный пк), стоит на бесперебонике, станок тоже. Даже пробовал не дышать.
Вот, что ещё люди пишут (122, 123 пост):
http://www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=371&st=120

Так я её и на скотч и на гайки вместе, чтоб для внутреннего (душа) успокоения.

Это и есть та рябь которая показана в визуализации УП, на вашей модели она присутствует - коды соответствующие. Я сводил её на нет и коды были ноль в ноль. Я эту стадию поиска ошибки прошел - специально просмотрел коды на внутреннюю поверхность - все было по нулям.
Но это может быть в идеале... А выравнивающая жидкость для восковой поверхности в этом случае на сколько поможет? Кто эксперементировал?

Выравнивающая жидкость будет первым делом затекать в углы или обмыливать острые кромки. Для гладкого рельефа это прокатит, а для мелкого орнамента не годится.
Как выводили в ноль плоские поверности, где в УП есть выбросы ? Я в том смысле - УП программу коректировали ?

С жидкостью понял.
Я УП не корректировал, все автоматом - это получается при выставлении максимально точной настройки: точность 0.001 в разделе "обработка рельефа", минимальный радиус фрезы, мин. шаг и т. п.

Это понятно все.
Проблема в том что иза особенности рельефа в арткаме при расчете УП появляются выбросы. Которые ничем уже не исправиш потом. Траектория хода инструмента то задана уже будет и и отклонения все инстврумент повторит в соответствии с программой.

Я выбросов у себя не наблюдал. Проверял. Думаю это механика. Еще кое с чем поэксперементирую.