Развернуть ⇓

николай73,
Это теоретически, а практически,  он работает по лимбу и отсчет следующего заглубления идет от 0 по лимбу а не по базе......
И по этому у него перед работой ставится 0 от касания и дальше пошол.......а все  остальные мтзерные отклонения не повлияют,  так как все легко коордтнатным столом компенсируется....на котором резец.....

Всем здравствуйте!
Рад, что кому-то мой робот "Бендр" понравился
Продольное перемещение есть, диска для такого движения пока нет, но будет.
Все верно, на данный момент может только линейно гравировать т.к. "башню", матрицу к ней и пружинно возвратный механизм ещё не закончен, но он будет.

Теперь, как и обещал рассказываю, как на нем гильошировать сферу и конус. И в этом поможет на геометрия!Так как форма сферы сложенее в работе и разобравшись с ней, мы уже сможем легко понять конус, то начну с сферы. Естественно все это нужно делать на компьютере, но для демонстрации, надеюсь, сойдёт.
Для упрощения объяснения возмём в пример полусферу с радиусом 80 мм.

Разделим её на четыре части


Теперь нужно выяснить длину окружности, для этого мы диаметр окружности умножим на число Пи: 80*3,14=251,2 мм Теперь общую длину разделим на 4 и получим: 63.55 мм
Теперь мы решаем сколько резов будем делать, например 10. Теперь мы можем определить каждое расстояние между резами: 63,55/10=6,35мм
Теперь нанесём на окружность деления с промежутком в 6,35мм



Теперь проведём через каждую точку параллельную линию осям х и у


Теперь можно высчитать на сколько должен перемещаться резец по осям на каждый следующий рез



Также необходимо определить на сколько градусов нужно поворачивать резец на каждом следующем шаге: 90"/10=9"На каждом следующим шаге, нужно перемещать резец по осям х и у + поворачивать резец на 9"
И так, мы поняли что должен делать резец, теперь нужно понять что должен делать рабочий столик т.е. полусфера.
Так как процесс гравировки сферы представляет из себя симбиоз гравировки цилиндра переходящего в плоскость. Поэтому мы знаем, что для гравировки цилиндра нужны поступательные движения по длине основного вала т.е. В перед и назад, а для гравировки плоскости нужны движения в сторону, то для осуществления этого процесса необходимо объединить два этих движения и синхронизировать их по амплитуде и чистоте. Другими словами нам нужен подобный этому диск:


Где рельеф диска есть не только на торце но и с боку. Устанавливается два опорных пальца. Все синхронизируется и вперёд!Пардон за бякошные схемы, жена жжужжит и малыш в другой руке))))
Про конус немного по позже напишу. Всем спасибо за внимание.  

Нормальная такая приспособа. Станком назвать сложно, обычная компиляция узлов на деревянной доске.
Но ведь автор указал что в конструкции предусмотрен потенциал для последующих модернизаций.
Кстати стойку микроскопа лучше бы смонтировать на доске ( станине ), оно и пожёстче будет, и суппорт разгрузится.

Конечно, как говорит мудрый гений: - " В портфель не положишь ", но нам, не избранным это и ни к чему
В любом случае, с удовольствием  поставлю плюсик, бо есть за что

Нихт, я про то, что если начинать разговор о роузе, без действующего образца, придет Великий и ужасный.

Не помню про осевой ход, но колес с боковой насечкой на маленьких точно не видел, подразумевалось только это. У меня был где-то каталог какого-то частного музея со старинными станками, если откопаю, куда его засунул, гляну еще раз на всякий случай.

ilya-kryukov,
что-то забываю спросить, а зачем, кстати, Вам нужен данный станок? В смысле изделий.

ilya-kryukov,
Теория-да. А Вы уже пробовали? Я про яйцо. (малая часть. и большая часть яйца.).

Для непосредственного его ипользования т.е. для гильошировки с последующим нанесением горячих эмалей. Предпочитаю обсуждать готовое изделие, чем проект изделия.  

Я с вами согласен, в данном случае я делюсь знанием, а не опытом. Стараюсь идти от простого к сложному, поэтому к яйцу приду чуть позже и расскажу о реальном процессе. Но в проектировании я ставил перед собой задачу, что бы машина имела возможность для работы с такого рода формами.

ilya-kryukov,
Ясно. Желаю Вам искренне удачи в этом не легком деле!

Спасибо вам большое!

ilya-kryukov,
впечатлил ваш станок, и оценил количество труда , вложенного в него.безусловно заслуживаете всяческого одобрения. не знаю в курсе вы или нет, есть тут такой жутко упертый мужик, ( Сергей Вальтман ) , так он сделал примитивное до безобразия, устройство из пары уголков и гнутой шпильки с резьбой.принципиально из того что валяется под ногами ! хотя он товарищ не бедный и мог прикупить себе любые точные узлы. говорит что обошлось это ему где то в 4 т.р.  думаю преувеличивает!. скорее всего , весь металлолом, валялся у него в гараже под верстаком . и сделал гильош на пластине. самое возмутительное то, что по качеству его гильош получился лучше чем у Фабера. и это факт. поскольку есть спецы на этом форуме, кто может разобраться.
хотелось бы посмотреть на крупные фото вашего гильоша и понять превосходит ли точная механика , по качеству примитивную приспособу Вальтмана  

Здравствуйте!
Как закончу пусконаладочные работы, разберусь с резьцами и сделаю первую работу, которую не стыдно будет показать, так сразу выложу! Спасибо за проявленный интерес!

ilya-kryukov,
Показывайте любую. даже плохую работу. Здесь есть специалисты в этом деле - подскажут быстрее будет толк.

ilya-kryukov,
Показывать можно и нужно любую для передачи опыта,  а чего тут стыдного? Все у кого с головой нормально,  понимают,  человек настройкой занимается......

конечно покажите то что уже есть. начальные пробы станка. всем очень интересно , а то что в данный период у вас идет процесс настройки , отладки, переделок, так это понятно. тем интереснее будет наблюдать как рез будет улучшаться. сам я не технарь , но ваших коллег конструкторов здесь к счастью не мало. ребята что то дельное из своего опыта точно подскажут

Вот об этом я и говорил в первом своем сообщении.
Ну не хочет человек ничьей помощи- сам хочет разобраться. Это как подсказку попросить при разгадывании кроссворда. Ну типа процесс почти важнее результата.....

Спасибо за понимание... Я с вами соглашусь, по нраву своему люблю думать и находить пути решения самостоятельно т.к. этот подход даёт возможность разобраться в процессе и научится чему-то новому. Но это совершенно не значит, что я не делюсь своими знаниями, просто это такой подход.

Вот... Прошу принять к сведению, что станок работал на транспортировочных колёсах, бетонное основание залито, но ещё не установил на него, поэтому рябь на резе результат вибраций станка.

Так же рез производился штихелем т.к. Резцы ещё не готовы, а желание поработать на нем велико. В связи с этим есть явные следы работы не предназначенным для этого инструментом.

понял)) молчу.... но пара наблюдений есть........... а рябь еще может быть от вибрирования штихеля.......так как заточки правильной нет..............и жидкий..........

Все верно, штихель на поворотах гнулся