Развернуть ⇓

Давление в 450 атмосфер при литье в опоку на основе гипса и кристобалита дать скорее всего не получится, не выдержит она. Разорвет формомассу в клочья. Да и не нужно такого большого давления. У Neutec есть установки с системой Flowlogic, там при давлении, заведомо меньшем 4 атм, уже не используется вакуум снизу, так как разницы давлений достаточно для заполнения металлом, а все газы из опоки спокойно продавливаются наружу через пористую формомассу и без вакуума - за счет избыточного давления. Neutec в своих системах пошли по линии совершенствования системы подачи давления сверху в нужное время - тогда, когда металл еще жидкий. В системах Flowlogoc он и заливается сразу под давлением, без разбрызгивания, в этом и фишка
Кстати, Yoshida тоже именно по этому пути пошли - там заливка металла в опоку происходит из наклоняемого тигля, а давление подается через определенное количество миллисекунд после наклона тигля до определенного угла.
Повышение давления в момент заливки металла приводит к понижению температуры кристаллизации сплава (смотрите фазовую диаграмму для металлов). Это справедливо для большинства веществ, за исключением воды, германия, ну и еще несколькитх известных исключений. Такое влияние на температуру кристаллизации может быть очень существенным - десятки и даже сотни градусов., мы это считали (смотрите материалы 1 симпозиума ювелиров в Санкт Петербурге). Такое понижение приводит к тому, что металл застывает на лету, ведь давление в жидкости распространяется равномерно по всему объему. В менее тяжелом  случае Вы получаете усадочные поры - ведь подпитка металлом сверху при заливке мгновенно прекращается.  Этот эффект сильно виден на ювелирном литье уже при 4-5 атмосферах избыточного давления, поэтому при вакуумном литье избыточное давление больше 2 атмосфер обычно не дают.

Какое-то у Акимова литье космическое, почему не знаю? Подскажите, литье у Акимова - это супер в каком смысле? Буду очень признателен. А 450 атмосфер - это у себя дома, пожалуйста. Ужас какой.

речь вообще то шла о том, как получить высококачественное литье и поверхность соответствующую. лить ведь можно не только в феромассу но и в пресформу металическую  тоже. и там давление можно любое разумное практически дать.

Я делал колекции на мирские темы для компании "Акимов". Это были украшеия, женские и мужские, модели и готовые изделия. Выполнены они были вручную, т.к. машины прототипирования не могли в полной мере справиться с трехмерным изображением. Качество исполнения превосходило известный Фёдоровско-Акимовский уровень. Судьба этих колекций неизвестна. Часть их тиражировалась другой фирмой и продавалась на Невском проспекте. Акимов оставил только несколько колец с православной символикой, которые можно увидеть у него на сайте.
Сейчас я самостоятельно продолжаю работать в этом направлении и считаю его весьма перспективным в плане новых технологий и дизайна.

Юрик, а это как? Чего-то не очень понятно...

Привожу пример, фигурка грифона 10/5 мм пустотелая внутри, в изделии несколько таких фигур, и около 30 кастов, всё проработано вручную под микроскопом. Несколько цветов золота, родирование. Максимальная толщина металла 0,5 мм, минимальная - 0,2 мм.  Больше 100 паек. И это только один пример...)))

Показали б фотки... а то так неинтересно  

Акимовские колекции и украшения, сделанные для других фирм, я не фотографировал - их право.
Свои вещи я делаю чуть проще, ориентируясь на быструю продажу - не могу ждать год богатого клиента. Могу показать пару фоток, поместив их во временный альбоми переслав ссылку только в личку.
Готовлю сайт, там можно будет посмотреть основательно.

Serg,  а как это увязать с центробежным литьём - там ведь избыточное давление от 5кг/см2 и выше?
И льётся нормально, и пор нет (если не накосячить, ессно...), и качество отливки выше - более плотный металл.

 Дождался!
Спасибо.
Будем ждать сайт.  

О! Какие люди!  
BALAGAN привет! Ты хде был?! ...

Лью на ручной керовской центрифуге и получаю великолепное качество. Работая художником-ювелиром у Акимова, лил свои детали сам, так как добивался лучшего качества, и оперативнее выходило. Не хочу хвастаться, но равного уровня себе я пока не встречал.
Лью платину и золото, иногда серебро. Выполняю досконально керовские инструкции по прокалке формомассы. Остальное - металлургия. Лью без аргона - он неюбходим только для тиража (1кг), а при штучных отливках он мешает, также, как индукционная плавка. Небольшой секрет есть, но это секрет Полишенеля: металл разогреваю открытым пламенем (кислород-пропан/бутан), в тигль центрифуги кладу палочки активированого угля, остальное - цвет пламени и опыт, главное не перегреть - появляется газ. У этого способа есть одно преимущество: плавка восстановительная и плавиться я могу даже из опилок и отходов. При индукционной плавке , металл и лигатура должны быть новыми. Вот и весь секрет, вобщем всё хорошо забытое старое.

2 Юрик

У меня тоже центрифуга. "Текник Инбижу" переделанная под прокрафтовские тигли. На качество литья особливо не жалуюсь...Обычно перед заливкой добавляю чуть-чуть цинка...

А что есть "палочки активированного угля"? В смысле таблетки?

типа-Юстас  Vofikу:
Привет.  
Я рад, что тут ничего не изменилось. Все так же весело. УРА!!!  


Юрик, там больше спрашивалось про массовку- тираж.
Хотя уже не столь актуально. Но интересно.

ММ с дактилоскопией отливались-то всегда.

Как классно увидеть вырвавшегося из под опеки.
Приглашай на сайт.

Специальные палочки, тоже керовские, из US присылают. Когда бывают перебои, использую уголь для рисования, в худ.магазинах продаётся, тоже подходит, но не такой мощный эфект. Цинк увеличивает текучесть, но при маленьком весе могут быть проблемы с пробиркой, и на углах газ может образоваться.

Я не вырвался из под опеки. Во время медосмотра я отказался сдавать мочу - у меня высокое содержание золота в ней. Поэтому не сдаю почём зря, а ношу на финаж. За это и уволили, за невыполнение приказа - известная была история.
На сайт приглашу. Хотел в прошлом году открыть, да артдирктор мой отговорил, рано мол - момент надо выждать, шедевров насоздавать.

2  Юрик

А эта "палочка из угля" не полетит в опоку вместе с металлом? Или её перед заливкой убирают?

А вообще надо  активированный уголь в таблетках попробовать поюзать...

Палочка не пройдёт в отверстие тигля. Уголь легче металла и даже мелкие частицы его всегда оказываются в конце потока. Бура тяжёлая и всегда успевает проскочить с металлом и попортить отливку. Поэтому никакими флюсами я не пользуюсь.
Палочки угля для рисования удобнее, чем таблетки, оно разные по диаметру и можно подобрать, какие удобнее. Уголь защищает расплав от активного кислорода лучше, чем аргон, просто он не удобен для применения в проммашинах.

2 Юрик

Честно говоря не понял как эту палочку класть...У меня отверстие тигля Ф 10 мм, дык какой-же должен быть диаметр палочки, чтоб та не пролетала в оное отверстие? С графитовыми стержнями и подавно не понятно. У них мал диаметр...Впрочем сии девайсы можно убрать перед заливкой...

...А насчёт буры- согласен. Я только офлюсовываю тигель, и стараюсь ей не пользоваться, но всё равно время от времени приходится чистить тигель бормашинкой...

Палочки кладут по длине тигля. И хоть их диаметр 5мм они даже не пытаются проникать в отверстие. Рисовальные угли не графитовые, а из пресованного угля, серого цвета. Так и называются -уголь-, главное, чтоб не -соус-.
Можно положить и поперёк, суть не меняется.