Приветствую Всех.      Помогите разобраться с дефектом, который часто встречается, у нас, на гладких поверхностях. Металл серебро, темп. металла при заливке - 980 С, темп. опоки - 620С, лигатура Легор 928. Если еще нужна инфа - сообщу. Спасибо.

foma.chub,
именно этот дефект от прокалочного цикла .

Цикл прокалки - 1 ч до 150, 2ч на 150, 1ч до 320, 2ч на 320, 2ч до 730, 2ч на 730, 1ч до 620 и удержание 620 до конца литья.

Форммасса кеер 2000, 100/40

foma.chub,
А воск какой?

beduin,
Фриман, риби ред+блю, т.е. красный смешиваем с синим 2/1. Восковка выходит гладкая и в этом весь прикол. Шеф - достал, почему и почему.

foma.chub,
Цикл прокалки - 1 ч до 150, 2ч на 150, 1ч до 320, 2ч на 320, 2ч до 730, 2ч на 730, 1ч до 620 и удержание

впринципе норм цикл кроме удержания два часа это если у вас опоки 100 мм диаметр . если 70мм и меньше то час вполне хватает.
при цикле у вас в месте брака остался воск в большом количестве вот он и прикипел . Если воска очень много в опоке т.е . большие елки  то увеличивайте полки и нежный переход температуры .
Так как не известно  обьем воска то прикипеть мог как при наборе 0-150 так и при 150-320 .

Я такой дефект наблюдаю иногда причины 3 на мой взгляд
1 не обезжириная поверхность
2 масса не правильна замешана это увидите когда заливать в опоку будите. Это выглядит так масса при сливе не однородная делится на крупные зерна на месте где она падает с края чашки. При нормальных условиях она как однородная жидкость сливается.
3 или поменяйте формовочную смесь на другую ,почему-то некоторые массы дают такой дефект а другие не имеют таких проблем  

Соблюдайте рекомендации производителя. воды не привышайте количества. У вас дефект в плюс сплав и режимы прокалки не причем проблемы на этапе формовки

foma.chub,
Все проще.Это подтеки...вода отделившаяся от формомассы,причин несколько:
1)масса просроченна или испорченна из за неправильного хранения.Потому схватывается длительное время. 13 и более минут.
2)не выдерживаете технологию замеса и вакуумирования по времени и и она стоит до " потери блеска" ...
3)оставляете на вибра без вакуума и от вибрации отделяется

пропорции у вас нормальные...попробуйте по три минуты делать замес,вакуупирование массы в таре,вакуумирование опок.Если добъетесь результата что бы после всей процедуры у вас формуха теряла блеск за 1-2 минуты ,то этой проблемы у вас не будет больше.

Никогда не обезжириваю!

Согласен! У самого такое было.

Не многовато ли? вроде как в районе 500 должна быть...

Всем спасибо за советы. Срок годности массы проверить не могу, верю на слово продавцу. Время застывания массы 10 - 11мин., масса однородная, да бывает, что вакуум выключается раньше чем вибро - исправим. Опоки ф 100, ф110, выс. 200мм. Этот дефект появляется очень избирательно.

А может проблема в том, что часть опок мы ставим, на вытопку воска, на водяную баню (машина такая, турецкая) ?

Водяная баня - тоже причина. Паром разрушается поверхность, если-бы был мелкий рельеф, его-бы смыло местами. Вытапливайте всухую. И температуры опоки - 500, согласен, хватило-бы.

Володя,
Льём на заказ, поэтому очень стрёмно на 500 опускать. Унас индутерм 500ый, избыточное давление даем 0,3-0,5атм. Как думаете - прольем ?

Володя,
Шеф купил эту паротопку за сумасшедшие деньги и сказать ему ,что она не нужна...

arsenarsen спасибо за ответ помогли поставить на место мысли

Да прольте, тонким изделиям не очень вредит завышеная темпиратура, но для толстых больше 1 мм в толщине может дать порестось. От 350 до 600  норм в зависемоти от сплава и объема. хотя легор дает в своих тех картах до 750

а какой смысл в течение часа до 150 поднимать? и в паспорте на обжиг сатин каст я такого не помню, чтобы такое было