Развернуть ⇓

Братья- литейщики! В голове родилась интересная рацуха по поводу удаления остатков золы(ну, и всякой грязи то же) из опоки после прокалки !(Чисто для вакуумных агрегатов или отдельным девайсом вакуумный стакан делать). А что если верхнюю часть флянца опоки проточить, как и нижнюю, вчистовую, и перед заливкой провакуумировать опоку в перевёрнутом состоянии, дабы оставшиеся частички золы и кусочки сколов ФМ вакуумом оттедова вытянуть побыстрому, и уж потом в чистенькую формочку заливать, А? Как считаете, имеет ли такой вариант право на жисть?

синий кустарь,
Один уважаемый чел из питера поделился. Он опоку на 730 градусах достает из печи и продувает очищенным сжатым воздухом. Что то страшновато пробовать, можно ведь и ФМ осыпать!?

На мой взгляд, результат от такого действия будет мало отличатся от просто перевёрнутой опоки. Потому как поток воздуха через капиляры довольно мал.
Более того, я как то подсмотрел на импортных роликах, выдувают воздушным пистолетом. Я попробовал, получилось ещё хуже, резкое изменение температуры на поверхности привело к осыпанию. Поэтому просто переворачиваю и слегка трясу.(правда не при 730 гр, а температуры заливки  ну ты понел

kurkul,

Честно говоря, я бы так делать не стал. От такого резкого перепада может не только осыпание пойдти, но и трещины, вплоть до последующего пробоя опоки при литье    . Особенно, если ёлка плотно набранная... Да и грязь обратно, внутрь опоки загоняется- не есть гуд!

Кудъля,


О, а если данные методы очистки ОБЪЕДИНИТЬ? Эффект может быть неплохим ! Только практически проработать остаётся. Например, вибровакуумный очищательный стакан!
Ура! Побежал патентовать !

Не забудь мне пузырь поставить    
А если серьёзно, то я для сбора подобного мусора на восковке делаю в верхней части Г-сборник(при заливке он находится в самом низу полости). Потом он отрезается. Это, конечно, не ёлки, а штучные отливки.

Кудъля,

Не вопрос! Я жеж ещё тот самогонщик, проставлюсь в лучшем виде !
Ну, а первый-то образец установки- с Вас! С такой-то культурой производства, как у Вас - просто шедевр получиться должен( это я в профиле на Ваш сайт напоролся !)

Мне чужие идеи не нужны, мне свои девать некуда

Кудъля,

Так она же не чужая, а совместнорожденная !

Увы, нас в этом вопросе уже опередили. Для очистки больших опок давно применяют пылесосы. Только это годится для опок, где есть выпоры из тупиков, доходящие до верха литниковой чаши. Выпоры из того же воска, припаиваются на стадии пайки ёлки. Тогда полость можно пылесосом прососать. Для мелкой ювелирки это мало применимо. Много постобработки

Мысли вслух:
при нормальной вентиляции прокалочной печи при рекомендованных производителем температурных циклах прокалки, любой воск (и литьевой и модельный) выгорает без остатка. Меняется только время выдержки на верхней полке. И к гадалке не ходи. Грязь может появиться, если восковка сделана из воска, скажем, собранного на полу возле шлифмотора или найденного в песочнице (малость утрирую, но это  для наглядности). Если воск (чистый, фирменный) выгорает не полностью, имеются остатки сажи, золы и пр. - виновата прокалочная печь. С вероятностью 99,99%. В этом случае, если лень приводить печь в чувство - можно попродувать горячим воздухом от того же строительного фена, а с другой стороны чем-нибудь поотсасывать . Но ИМХО эффективность на ювелирных изделиях, а особо ажурных, такого способа - хоть с выпарами хоть без , хоть с пылесосом хоть как - ноль целых, хрен десятых. Ну может для отливок типа пластины или там кубиков-шариков еще и прокатит, а вот для хитровыдолбленных весьма и весьма маловероятно. Кроме риска повредить формомассу, мы теряем представление о том, какая температура внутренней полости опоки станет перед заливкой, практически теряем возможность  после этого хоть как-то влиять на  процесс кристализации и усадки...
Если же моделька сделана из пластика, она не вытапливается, она выжигается. Поначалу меня тоже напрягало, что после пластика оставалась иногда в опоке зола. Поначалу тоже начал экспериментировать с более высокими температурами выжигания. В результате остановился на беспламенном окислении пластика с последующим дожиганием на 730град и обеспечении необходимого доступа приточного воздуха к внутренним полостям опок. Теперь если взять и налепить на елку скажем крышки от бутылок с молоком (типа Простоквашинского) или там от газ воды или сока - я в состоянии их отжечь так, что ни фига от пластсмассы не останется и отливка будет идеальной по поверхности. У пластика же, применяемого в ювелирке, зольность еще меньше. Вибровакуумный стакан тоже думается повышает вероятность разрушения тонких или там мелких деталей в формомассе.. Во всяком случае когда я, взяв двухкилограммову опоку мощными боковыми щипцами начал ее интенсивно трясти из нее не ожиданно стали выпадать кусочки фм. На отливках - заметил дефекты на месте выпавших деталей. После этого с опоками обращаюсь нежно, как с любимой тещей
И тем не менее -  опыт становится ценным или даже бесценным - когда его сделаешь сам, своими руками. На своих условиях и на своем оборудовании.
И они порой сильно отличаются от аналогичных у соседа

Leo,
А вот позвольте с вами не согласиться, дорогой наш классик ! Я тут у индутерма на новую литейную машинку напоролся- так там даже литьё с вибросопровождением ! В живую, правда увидеть не довелось, но они уж больно хвалят! http://www.indutherm.ru/vcd-1000004-1-40/goodsinfo.html
Так что, может моё изобретение и имеет право на жисть !

так... еще раз обзоветесь, многоуважаемый... приеду лично выразить своё несогласие!
Вам когда -нибудь доводилось видеть сто двадцать один разгневанный килограмм? мне  даже самому себе  это страшно представить...
насчет несогласия - согласен. я в слух же ж  размышлял... про вибролитье слышал и читал. оно ж не редкость в металлургии. штука полезная порой. и заполняемость формы лучше и зерно вроде как помельче... В ювелирке такой трюк думаю все-таки не для каждой формомассы доступен.  Но если производство уже вышло на такой уровень, что в работу взяты литьевые машины типа индутерма, то переход на более дорогие ФМ и, конечно же, более прочные и качественные - не проблема. ну правда и для самодельного вибростола тоже можно подобрать и другую ФМ, и другую плотность и цикл прокалки там и т. д.  и т. п.
а рассуждал я , представляя при этом свои действия, рисуя при этом перед взором картину из поста №61. в стандартных условиях, с дешевенькой ФМ



дык кто ж спорит-то... имеет, ещё как имеет... а что по этому поводу в GlobalPatent гутарят?

Leo,

Так вот, да?!!! Чуть что- великом давить ?!!! Тады назло обзываться буду, тем более, что заслуженно ! И приезжай, я не боюсь, мне есть где спрятаться !
А если серьёзно, я проводил эксперименты на "ведре" с подключённым вибростолом(Ремесленнику, кстати, показывал), результаты вполне обнадёживающие. Я формовал 20-ку, погуще затворённую, и осыпаний и выкрашиваний не наблюдалось.  Правда и большой разницы в проливаемости и плотности отливок не замечал, но на моём-то ведре, да с плавкой горелкой особо научными исследованиями-то не позанимаешься   !...

насчет густоты- я ж тоже не промолчал, что можно подобрать, например, более плотный состав. тем более, что некоторым ухудшением газопроницаемости при этом  у полученной ФМ, можно пожалуй пренебречь. это, предполагаю,с высокой степенью вероятности компенсируется повышением текучести за счет вибрации.

синий кустарь,
А я тоже с Леонидом соглашусь. Чисто не там где метут, а там где не сорят. И ежели грязюку в опоку не пихать и технологию выдерживать, то и опоку пылесосить не надо будет.  Вот так, и мои 97 кг. впридачу к килограммам ЛЕО, супротив твоих (не буду говорить скольких)    

И мне приходили мысли про переворачивание опоки и вакуумирование, и про пылесос! Но пришла мысль, что при таких выкрутасах зола из одного угла в опоке перекинется в другой и проблема останется.
И вообще если почитать форум: у людей супер-пупер оборудование, аргоны-гелии, лигатуры-шмигатуры, а проблемы в литье как у простых смертных.
Пробовал лить по науке - строго придерживался режимов -  формовка, прокалка, дисцилированная вода, температура воды и массы ... И всё равно проблемы были. Лео говорит, что всё может выжечь при 730 градусах - он волшебник, а я только учусь.

Добавил "огоньку" и всё прошло.
Теперь только одна проблема в литье, все остальные поняты и ушли. Пока лью из лома в этом и бывают непредсказуемые проблемы. Ведь встречаются ювелиры по фамилии козладоеу, которые намутят изделия из какого нибудь мусора, а оно потом в лом и плавку попадает....и ага.  

tof71,
В вашем случае наверное надо считать время полок после того как печь наберёт или понизит температуру. Если не ошибаюсь у вас экпс 10. Работал я с такой, писал об этом. Помимо того, что она сгорела через месяц и уже четыре года стоит как живая, была у неё такая особенность - нужно было выставлять скорость набора температуры. Как меня это бесило! Что то не так запрограммируешь, приходишь отливать, а она давно  выключилась и стоит остывшая! Видите ли скорость набора температуры высокая, включилась аварийка печь выключилась и всё.
Теперь у меня другая печь - продуманная , надёжная , лёгкая , экономичная, с вентилятором, изготовленная с хорошей культурой производства, с легко заменяемой термопарой и муфелем, относительно недорогая. Работаю без программатора и не напрягает, хотя если надо то чуть дороже и будет программатор.
Раньше считал, что лучше муфель из керамики, сейчас думаю , что лучше из волокна. Муфель из волокна высыпался, теперь их научились делать нормальными. Тому что на фотке четыре года - температуру набирает быстрее и остывает быстрее чем керамический.

По поводу трещин - да бывают трещины. Но если вы увидите трещины в опоке, то совсем не обязательно будет облой. Не знаю у кого как, но у меня облой бывает совсем не от того, что быстро набиралась температура, а от того, что резко охлаждалась опока. Например: тороплюсь и выключаю печь, открываю дверцу - этого делать не надо, пусть лучше опока спокойно и плавно в закрытой печи остывает до нужной температуры литья. Бывает надо перетусовать опоки в муфеле и соответственно их вынимать - нужно делать быстро.

спасибо - политика понятна и прозрачна а то я думал что много держу опоки в муфеле - типа цикл 6 часов а у меня без вытопки 8-часов выходит ( вытапливаю заранее в духовке вечером и оставляю остывать вместе с духовкой до 7.00 утра и утром в печь на прокалку. Недавно решил не ждать час остывания под литье а отлил через 30мин как установилось 550 -    всё в раковинах и кратерах как на луне. хотя лил с чистяка проверенного и лигатура Лигоровская применена мной была не в первый раз - зато опыт какой    ведь восковка была единственная и на заказ из под 3д .Поигрался так сказать не уместно - практика без ценна и опыт на всегда = ура.

Leo,
Господа, уважаемые литейщики! Очень весело наблюдать за Вашей пикировкой, по поводу объемов ваших талий    .
Разрешите отвлечь ???          Посоветуйте лигатуру для белого Au 14-18k. Шерстя форум, пришел к выводу, что лучшая Легоровская. А проблемка вот в чем. Наш цех в основном работает по схеме: заказ-фото, 3D модель на ЧПУ, отливка, ручная монтировка и вставка камней, выдача - бабло    .
Лился на 900 Universal - вроде бы терпимо. Тут перед новым годом запарка, кончается лигатура, покупаем, льем - при ручной доводке литья - стекло. Крапана и корнеры просто отскакивают. В заначке было немного лигатуры, купленной первой партией. Сравниваю с новокупленной - по цвету: небо и земля ( у новой цвет как у шарика от подшипника, а у старой мягкий, белый блеск ). Видимо новокупленная произведена там же, где и краска для волос Кисы Воробьянинова    .
Вопрос: какая лигатура удовлетворяет требованиям качественной отливки и мягкостью металла при ручной доводке? Поделитесь житейским опытом    .
И где лучше покупать - Лассо???