Развернуть ⇓

 

Уважение    всем,с первого дня читаю тему по несколько раз пробежал.Есть вопрос по закрытым штампам,изделие упрощённо диаметром~90 выглядит как объём образованный пересечением сфер малая как-бы всплывает из большей,на оси толщина 2мм а к кромкам меньше 0,2 мм не высокая ~5мм-матерьял медь,латунь-реально металлу так течь в закрытом штампе а после доштамповка рельефа,понятно что сквозь рельеф не потечёт-вытяжка с врашением тяжело,уж больно много их надо,да и высота заготовки примерно?На край на горячее-потечёт?Спасиба    очень.

Сергей, черканите хотя бы набросочек, не совсем понятно:
- сфера это шар
- пересечение двух сфер разного диаметра- трудно представимо, может вы неточно описали?
- можете в личку, попробую помочь чем смогу (ежели секрет какой то)

А вообще отштамповать сферу толщиной от 2 до 0,2мм - наверное тоже какая то ошибочка. В общем пишите, не стесняйтесь.

У остальных прошу прощения, кризис ЗАДРАЛ.  Да и все утихли, штиль-с...

Да не то-бы что секрет сглазить боюсь массовое поизводство,конкурентами китайцы будут а не пойдёт окружающие пенять в глаза ну вот опять по нулям.Все просто изделие похоже на слабовыпуклую пуговицу-эллиптичная если смотреть с аверса и что оч туго переменной толщины,грубо в центре 50мм( по вытянутому размеру эллипса-меньший диаметр 30мм) детали толщина 2мм, на расстоянии от центра 7мм толщина~1.2,на 15мм~0.7 а у кромки ~0.2-0.15,за раз без отжига штаповать получится.Потом доштамповка рельефа ,,монетного качества,, Большое спасибо  за науку,резал лишь графит и инструментальный металл оч примитивно-промышленные клейма и тд.,у меня долгая дорога,делать всё буду сам,на украинных землях сейчас неспокойно зарплата уже в 15-20 тр считалась нормальной а ныне доходы в двое упали.Сам кстати 12 лет термистом в инструментальном цехе отработал не мастер да и у вас всё в порядке менять что-то если работает-риск потому от советов воздержусь,разве сделайте себе отпускную- колпак или шахту махонькую с вентилятором и термопарой, чтоб строго отпускать да и прибор поверяйте-плыть может.Сейчас пресс делаю, штампы и вальцы-прокат калибровать под это дело-так больше всего трясёт что закончить не успею если завод закроют раньше.Ну а сложно в один переход штамповать буду делать оснастку  для штамповки вытяжкой-качающимся инструментом.Знать бы просто возможно такое буду пробовать-с эскизами напряг AutoCAD не поборю никак .Спасибо за помощь а то вокруг никого.

Да не парьтесь Вы, ей богу. Какой автокад   Черканите  карандашиком на бумаге и в личку. Хоть разрерик, что там за перепады толщины? как то хитрО выходит на словах. Ну да ладно, думаю и без моих советов вытянете *ok*
А на счет отпускной печи- это конечно в точку. Да и была она у нас (вернее теперь уже "у них", вернее теперь уже ни у кого: продали давно, в лом порезали две новенькие печи, сдали со всеми вольфрамами, нихромами, молибденами и т.д. Даже кирпич огнеупорный толкнули).
А так было чудесно: вынул заготовку клещами, закалил, проверил твердость и в отжиговую печь. Там температура постоянная, невысокая, опасаться нечего, занимайся делами поважнее. Сейчас термопара врет +-50 град поэтому когда температура "подходит" и вот-вот защелкает -быстренько смотрим приоткрыв дверцу на заготовку. Внутренний цвет прогретой детали не обманет. А отпускаем сразу же после закалки в той же температуре, ловим по цвету побежалости. Но реально наша масса, которая в муфель влезет требует от 4 до 9 минут отпуска, так что находим эти минуты и тогда даже налоговый инспектор фиг меня от муфеля оторвет music  
В опчем, удачи Вам дружище. А отштампуется или нет- прикиньте площадь, твердость материала штампуемой детали и дурь пресса. Дальше только грамотно изготовленная матрица с пуансоном и грамотно собранный штамп. "Вот и весь рубль по копейке"-как говорит наш батя (кстати отметили на днях ему 80 годочков, 11 апреля. А 12-го он уже на балкончик побежал, работать. Говорит: соскучился, сидя с вами за столом...)

to С Дальнего:
можно ли и мне на zzigzz@tut.by скинуть, заранее благодарен!

Ясного ума,твердой памяти и здоровья вашему бате ну и долгия лета,поверьте это с чистым сердцем!В любые времена моральная поддержка нужна за что и вам спасибо.В личку чиркну только не смейтесь у каждого свой хлеб,несколько лет искал что смогу сделать от металла до упаковки и отличное от брендов,хоть для российского рынка пока.Ну а отпуск по оптимуму дело не быстрое по 4-8 часов не выше 220 для матриц-ваш размер в ведро поместится и с 1.5мм нихрома на 220 намотать с запасом-чтоб едва краснел нерж цилиндром от прямого нагрева защитить и норма правда кореллировать отпуск с тем что на глаз придётся и тут уж в 10гр. для наилучшего отпуска попасть у нас так дела обстоят и проверка приборов каждые полгода-убегают на глаз    вижу надёжней.

Люблю толковые разговоры, спасибо, попробую

Да ещё-тем кто собирается отпускать ответственные изделия не чаще 1000 раз за карьеру т.е. любая изм.аппаратура простаивает и требует настройки(современные производители говорят-не требует -может оно и так не берусь судить) есть термоизмерительный карандаш(термокарандаш)-стоит дорого-сам удивился-достоинство где поставил метку там и определил-хоть всю деталь поизштрихуй,недостаток настроен на определённую температуру и не знаю сроки годности мож он испортится через тройку лет,не сочтите за рекламу.

Вот это да, а тема-то живёт, уж больше месяца не был здесь. Молодцы какие не забросили, респект.

   С уважением Гость.

ВСЕХ С ПРАЗДНИКОМ ПОБЕДЫ!!!  

Лежат уже каленые пуансоны. Ждут когда до них дойдет очередь.
А вот вопрос гложет: какое минимальное давление будет достаточно для продавливания матриц?
Диаметр 35 мм сталь ХА12.

Все зависит от диаметра и материала в из чего давить.А Х12 чепуха лучше ХВГ.

Поэтому я и указал диаметр и материал из чего давить. А про чепуху я не указывал. На безрыбье раком станешь.
Запороть то можно из любой стали.

При диаметре 35 мм, если давить чистоту, то хватит и 50-ти тонн, а если это латунь, то может статься мало и 100 тонн. Материал очень важен, а не сталь, из которой изготовлен штамп.

Басма не пугай меня.
Мне надо каленые пуансоны давануть на сталь. до того как давить на цветдраг мет ышо надо матрицы получить. Понятно что от материала и от площади зависит.
Я же говорю материал который надо давить сталь сырая , а пуансон сталь та же но каленая. а диаметр 35 мм.
Страхово че та. 200 тонных прессов у нас не густо ;-(

заготовку для матрицы лучше отжеч предварительно (хоть и говорят что прокат озженый с завода идет) структура там неоднородная а не раз с этим сталкивался. ток тут спец режим нужен на спокойном воздухе х12 может прикалиться!!!!!!!!!!!. а на счет усилия прошу простить я не советчик - опыта маловато

а на счет чепухи то  х12 каленая не любит у дара а вот давление воспринимает хорошо и с прокаливаемостью у нее дело обстоит лучше чем у хвг. С уважением

для сырой ХА12 нуна 15тонн на кв см. Примерно. Но можно попробовать. Но пуансонов, которые не жалко, не имею. Кроме одного, треснутого, 12 х 2мм. А чего им давить? А на какую глубину? И что сообщить?
Короче, щас пойти и чего сделать?

Дык монеты. Рельеф небольшой с расчетом на шлифовку матриц.
Может на следующей неделе будет готова оснастка, буду пробовать.
Жалка если пуансоны загубятся ;-(  Но не дыкнешь - похмелья не жди. ))