Развернуть ⇓

Мне как то попалась игла с какого-то швейного автомата. Твердая, каленая. Вот была мысль, из них может делать? Только где искать?

первый штихель из иголки изготовил давно - иглу между собой с друзьями назвали " цыганской" она и правда была большой по размеру для иглы - сейчас такого уже наверно не надо лично мне. А вот поискать возможно там и там-же спросить - это у тех кто прошивает кожу или обувь ( с швейных машин для прошивки кожи , кож.плащей и курток, кож.сапог и т.д.)

Ещё могу посоветовать. Есть ножи для резки нетрона. У нас на заводе раньше таких полно было. Пластины с заточкой. Правда тонкие, помоему 1 мм. Сталюга зверь. Я один нож распускал на полоски. Вулканитом еле берёт. Алмазом и то задолбался.

Раньше делал штихеля из  иголок форсунок "камаза", хороший металл, только калить нельзя, наверно самозакаливающие

Как возможно вулканитовыми дисками работать вообще, стачиваются моментально, плюс, что тонкие

Конечно, лучше всего делать по справочнику, но есть и совсем простой способ:
После закалки в воде или масле, часть инструмента шлифонуть, чтобы видеть чистый металл. Электроплитку подключить через латр, и постепенно прибавляя температуру отрегулировать так, чтобы за два часа на шлифованном месте появился коричневатый цвет. После 2-3 часов отпуска можно попробовать. Если металл еще хрупкий чуть-чуть прибавляем температуру. Таким образом подгоняем режим отпуска для данного металла и дальше можно класть на плитку инструменты из этого металла, уже не шлифуя. Забыл сказать, что положенный на плитку инструмент нужно для равномерного прогрева прикрывать куском асбеста и, каждый час переворачивать.

Нужно было срочно именник, решил на роланде порезать. Раньше пробовал но результат был не очень.
Как тут писали заточил фрезу в ноль на встречно вращающихся с одной стороны алмазный диск в бормашине с другой фреза в бормашине.
Самое главное угол подобрать что бы риски на фрезе получились режуще выводящие .
Под микроскопом кончик получился как полусфера, пятка примерно 0.05 или 0.03
Резал с капелькой ВД40.
Ну в общем вот результат, высота шрифта 0.43мм.

А в Украине именники отменили... И пробирку ликвидировали... Отрасль уничтожают... Контра факта теперь будет вагон, бедные мы перерабатывая это дерьмо...

Kostya,
Да ты шутишь наверно.

Илья,
http://jewelerclub.info/?p=1943



Только для владельцев торговых марок будет ставится их знак рядом с клеймом государства


Пробирку ликвидировали
http://juvelir.org.ua/index.php?news=607



Говорят что КПпк тоже не долго жить осталось -их передадут в частные руки Ну ты знаешь что это будет


А без именника не определить производителя-концы в воду да здравствует контрафакт и низкое качество ( проба)

И самое важное -убрав ревизоров пробирки с штрафами 340 грн и возможностью договориться что б они не давали сигнал в органы мвд которые имели право при ходить раз в 5 лет и только после этого приходили гсбэп теперь гсбэп будет ходить когда захочет и сколько захочет " проверят учет"  

Забыл добавить:качество ювелирных изделий будут осуществлять местные органы прав потребителей. Нашли специалистов. Это не колбасу порченную нюхать

Костя, да ни чего страшного.
Это они сейчас пока не знают как .
А потом возьмут нормы из ЕС и со временем все наладится
После 1917 тоже много неразберихи было.

Илья, ну пока туда пока суда сам знаеш как в нашем государсиве

Все кто торгует,знают у какого поставщика взяли товар,и знают кому его вернуть.А человеку который купил,все равно хто ето сделал,главное чтобы качество было хорошее.

сегодня есчо раз попробую бормошиной ! подскажите как и кокой борик заправить !

Necromonger,
Да ведь несколько страниц назад, по моему Михаил Ш, показывал ( хотя это прошлый год было ).
Я правил так- обломанный твердосплавный бор в "Стронг" зажал. Алмазный бор зажал в другую бормашинку. И под микроскопом, вертя обоими борами ,выточил в тонкую и ровную иглу. Как по новой бор в Стронг зажимаешь, так опять немного подправляешь, таким-же способом.
Вот только качественно гравернуть, таким способом у меня не получилось. Всё равно штихелем вырезал и потом этим борчиком подправлял только.

всем привет! предлагаю свой отчет по теме...

всю жизнь пользовались ударными именниками такого типа-



гравировал их нам профессиональный гравер, ныне пенсионер. калить отдавали на завод. как правило, все получалось нормально, но бывали и проблемы. пару раз термисты сжигали весь оттиск-не привыкли они к таким мелким деталям, они привыкли к килограммовым железкам. а для правильной закалки такого именника и защитную атмосферу нужно, и временные интервалы "печка-ванна" требуются минимальные и т.п. в общем, трудности с закалкой...далее. все было нормально, пока пробирка не заставила ставить именники на цепях не на плоских концевиках, а на соединительных колечках. и начался геморрой... именник или соскользнет с проволочки при ударе, или перекосит, или вообще по наковальне ударит. бывало, по пять раз перепаивал эти колечки, пока нормально оттиск не поставится. ну и, естественно, к концу года именник забивается до нечитаемости. есть риск, что пробирка завернет изделия из-за нечитаемого именника... в общем, появилась мысль сделать именник на базе ручного пломбиратора. пломбиратор был куплен. имеется в пользовании чпу-фрезер "magic"...

был замерен габарит имеющегося именника и отрисован в рино. далее, гравировал отрисовку на дюрале, подбирая размеры, поскольку реальный рисунок отличается от компьютерного. гравировал трехгранной пирамидкой 60 градусов и четырех-заходным гравером 60 градусов.


красным обведена гравировка трехгранной пирамидкой. рез получается чистый, без стружки, но линии получаются толще, и буквы залезают друг на друга. после этого опыта отказался от пирамидки.
желтое-это я воткнул эту пирамидку в пластину-с нулем ошибся...
зеленое-гравировка четырех-заходным гравером-фрезой. есть стружка, но буквы тоньше-гравировал дальше им.
синее-оттиск имеющегося именника-ориентировался на размеры по оттиску.



по результату эксперимента был выбран самый нижний-левый вариант. вот его размеры в рино-

отфрезеровал такой кондуктор из текстолита-







фреза-

отгравировал плашку. сталь 9ХС. глубина букв 0.05 мм. глубина контура 0.5 мм.









на фото видно, что на буквах А и Р, фреза на пересечении линий на выходе тянет заусенец. заточил иголку на шкурке и попытался эти заусенцы убрать. так иголка не пролезает в штрих буквы и царапает там, где не нужно (на следующих фото будет видна забоина от иголки). в будующем просто пущу фрезу по контуру второй раз-заусенцев не будет.

закалил плашку горелкой под флюсом 209. закалка в масле. никакой окалины, даже зеркало не потускнело. далее отпуск в муфеле при 200 градусов на 1,5 часа. думаю, это перебор-потом сделаю 150 градусов на 1 час. потом обдирка на наждаке. вот что получилось-





этот экземпляр пристрелочный, для отработки технологии, поэтому особо не старался аккуратничать.

вот оттиск. вверху наличествуующий убитый именник. ниже-результат эксперимента-



реальный размер (замерян электронным штангелем под микроскопом) 1,9 на 0,65 мм.

невооруженным глазом именник на блик прекрасно читается. наверное, попробую еще немного уменьшить размер рамки и уменьшить расстояние между буквами.