Развернуть ⇓

Добрый вечер.
Расскажу о своих проблемах.
Надеюсь на помощь сообщества.
===
Итак, проблемы станка  JS mill-1400:

- Зарезы не сбивались в течении 15-16 месяцев, до момента пока мы не стали фрезеровать кольца с применением поворотной оси. До того момента мы фрезеровали в рамке только плоские изделия – кресты. Именно с момента начала использования поворотной координаты, у нас появились все присутствующие косяки станка.
Ниже перечисляю их все подряд.

1.

- Зарезы всегда настраиваются до начала фрезерования. Но удивительным образом они «слетают», когда мы их делаем после окончания фрезеровки деталей, перед тем как снять рамку с конуса.
Мы специально так проверяли зарезы, чтобы убедиться, что они слетают во время фрезеровки.
Доказательством того, что  они слетают во время фрезеровки, является еще и то, что когда мы делаем зарезы в начале рабочего дня (приходится по 5-10 раз настраивать их), то они не слетают после каждого оборота рамки.
Наоборот, видим, что  во время этой операции, мы плавно подгоняем эти зарезы к идеальной точке.

2.

- Фрезеровка аверса и реверса не совпадает по краям. Есть сдвиг. Он или ярко выраженный, или менее выраженный. В среднем он составляет 0,08-0,12 мм, т.е. это почти размер пятки фрезы.

3.

- Иногда присутствует на фрезерованных деталях линии (канавки), которые всегда прорезают
воск глубже, чем «тело», которое мы фрезеруем. Глубину канавки тяжело измерить, но она не меньше 0,05-0,06 мм (конечно же точность глубины - мое субъективное мнение)

Как у вас подключен станок к питанию через стабилизатор или еще что то.
Тоже бывают такие линии редко, не критично. То же самое питание может влиять и на юстировку. Чисто мое мнение.

Viacheslav,
А зарезы по Х на одном расстоянии от поворотной оси проводились?

Volodja81,

Работаю через стабилизатор .
Причем, у меня два отдельных стабилизатора, один на фрезерном станке, другой на 3Д-принтере.

Dmitry,

А можно на разном расстоянии произвести зарезы ?

Да можно, конечно... ктож это может запретить. Только это нежелательно. Поэтому лучше все-таки перед зарезыванием понадежнее запараллелить икс и поворотную ось, чтобы совсем исключить такую возможность.

Viacheslav,
Скалку в поворотку, индикатор, и юстировать поворотку.имхо

Или можт там греется чего в процессе и от этого удлиняется. Или шаги понемножку пропускаются.
Может где винт кривоватый и кое-где не очень точный. Этож кроме скалки и индикатора еще понадобятся угольник, микрометр и кмдэшки.
Только начать нужно с того, чтобы выписать все возможные неприятности на бумажке и сильно задуматься.

Предлагаешь продать станок как стоковый от безысходности, или проверять все узлы подряд.
Я, кстати, думаю, что это китайский винт попался  мне слишком китайским. )))

Мне этот момент никак не дает покоя.
Почему все косяки начались именно с момента начала использования поворотки ?
Не может же быть это совпадением.

Viacheslav,
При каких режимах происходила фрезеровка с применением поворотки?
Если с применннием стратегии "вдоль оси А", то подобные глюки бывали у многих. С чем связано не знаю, устраняется выбором стратегии "вдоль оси Х".

Нами применялись стратегии "вдоль оси Y" плоские модели и "вдоль оси X" модели круглые.
Вариант "вдоль оси А" вообще не использовался, даже не вникал.

Сейчас посмотрел и не увидел варианта "вдоль оси А".

Ось А отличается от оси Х только тем, что она поворотная, а не линейная. То есть вам бы нужно матчасть поизучать или спеца какого пригласить, если самому вникать неохота. Пока из ваших описаний нифига не понятно, а на уточняющие вопросы вы не отвечаете

Viacheslav,
а поставить галочку "использовать поворотную ось" не пробовали?
а она там, в дескпрото, есть

Похоже тут проблема не с повороткой, а с оператором.)))

Это все что вы можете ответить по сбитым зарезам во время фрезеровки ?
Не стоит самоутверждаться за счет других.
Есть конкретные проблемы со станком, есть фото, хочется увидеть конструктивные предложения.