Развернуть ⇓

Aleksandr-kazan
Учитывая что стоимость станков JSMill складывается из многих факторов которые привязанны к доллару - то при падении курса упадет и стоимость станков. Но почему-то мне кажется к середине декабря доллар только будет расти.

Да что уж там в 2-3 раза, лучше как в совке якобы стоил официально 60 копеек за один, но при этом его нельзя было купить, но если сильно надо было то можно было купить 3-4 рубля за один бакс.





как только курс упадет, так и станки можно будет купить за три копейки  только лет через 100 когда уже эти станки будут никому не нужны.

Вернемся в тему обсуждения станков и их возможностей.



Статуэтка из солнечного камня - янтаря.



Фрезеровка выполнена на 4-х координатном станке WM-1400 с помощью задней бабки и капельного полива.

Вот довелось на днях фрезеровать черный камень и инкрустировать его в изделие.



Не помню точно... Или агат или гагат. Успел сфотографировать только остатки от заготовок и готовое украшение с этим камнем.





Смотрится в живую очень красиво. Тяжело было на телефон снять без бликов.

Фрезеровка янтаря это что-то новое. Смотрится красиво.  Станок изначально проектировался с возможностью фрезеровки камней или это пробная резка и на каких параметрах, какой фрезой? Внешне очень красиво вышло.

Aleksandr-kazan

Станок WM-1400 получил возможность капельного полива и стал более приспособлен к фрезеровке таких материалов как янтарь и прессованый камень.
Модель станка получила изменения в комплектации, тем самым не прибавив в стоимости.




По поводу параметров резки:
Черновая - Подача - 200 , Фреза 2 мм прямая, Шпиндель - 18000,  Заход - 0.5.
Чистовая -  Подача - 400 , Фреза 0.1 мм 30*, Шпиндель - 18000.

Еще пара моделей фрезерованных в янтаре.

Простенькая восковка с поднутрением. Работа выполнена на 5-ти координатном станке WM-1500.

Обновленная версия 5-ти координатного станка WM-1500 проходит тесты.



Некоторые эстетические элементы на фото отсутствуют - но это не препятствует работе станка.

Зачем там два датчика базирования..?

alex410
Я Вам больше скажу...
Там их три!



Сейчас ребята дорабатывают скрипт для Мача, с помощью которого будет проходить автоматическое обнуление на 5-ти осевике. Очень полезная штука.

Dmitry (Ardi), просто в качестве разминки для ума и интереса, хотел бы спросить пару вопросов, которые не видны потенциальным покупателям вашего станка. Тем не менее, они точно будут волновать пользователей 5-осного станка пусть даже после покупки станка.  

1. Каковы максимальные рабочие размеры моделей на вашем 5-осевике? При такой компоновке, как мне кажется, они будут невелики. Да, на несложные кольцо или серьгу их хватит. Но вот на крестик какой, размером 40-60 мм, неуверен. Да и как известно, для достижения максимальных углов поворотов по оси А, нужно удлинять заготовки, чтобы отдалиться от креплений и элементов оси.  

И получается что сложные работы уже не сделать. Т.к. больших отрицательных углов по оси А не достичь. А ведь в этом суть 5-осника.
Показанное кольцо с такой выборкой можно сделать и на стриже даже без перестановок. Просто развернув шпиндель вручную.

2. Какова точность автоматического позиционирования ? По опыту знаю, даже нестыковка осей в 0,02 мм прилично вносит неточностей в отфрезерованную модель.  Из-за особенностей 5-осной архитектуры, при разворотах неточности в позицонировании  геометрически увеличиваются.

Спасибо за ответ.  

RP-design
Спасибо за интересные вопросы!

1. Максимальная область обработки по осям: 90(х), 150(у), 160(z), 360*(a), 260*(b)
При правильном расположении модели можно вырезать крестик более чем 40Х60 мм.
В нашей конструкции станка поворотный стол имеет значение оси "B", а осью "A" является поворотная голова расположенная на поворотном столе.
На нашем станке возможность доступа к отрицатерльным углам на поворотном механизме "B"  чуть больше даже чем у аналогов. За счет крепления, выноса шпинделя и максимально зауженной конструкции поворотного стола "качели".
Чуть позже, постараюсь прикрепить фото и видео материалы потверждающие данные утверждения.

2. Точность позиционирования в нашем варианте составляет 0.05 градусов. Это порядка 0.01 мм.
И данная возможность позиционирования на мой взгляд не устпает исспользованию на такого плана станках индуктивных или оптических датчиков.
В качестве тестовых резок для проверки осей на наших 5-ти координатных станках используем 3Д модель шарика в камнях и без камней. Режем в индексном режиме. Поэтому все смещения и переходы видны даже невооруженным глазом. Сегодня-завтра постараюсь выложить фотографии резки.

Еще от себя добавлю что мы оснастили новую версию станка WM-1500 концевыми датчиками, которые выполняют защитную функцию и не дают возможности сбить настройки позиционирования при въезде осей.

Увидел вопрос про самое большое изделие, а про наоборот самое маленькое -- не заметил.
Так вот, меня заинтересовали возможности по поводу как раз наиболее маленького изделия. И, еще, из близкой тематике -- какие возможности с детализацией вообще? Со всякими заковыристыми изделиями. Ну, и примеры, если можно

Отличные работы по янтарю, аж захотелось попробовать самому с янтарём поработать.

Скажите, станок на рельсовых направляющих или цилиндрических? Просто сравниваю со стрижем2, он на рельсах.

Dmitry (ARDI), добрый день. Пишу сюда, потому что вы мне не отвечаете ни на электронку, ни на личку. Вы можете изготовить мне Флип-флоп? Напишите мне на почту или ответьте в личку пожалуйста.

belonevgen
Добрый день. Отвечу тоже на форуме)
Сейчас плотно заняты приготовлениями к выставке в Киеве и плюс ко всему боремся со спам-атаками на почте. Поэтому могли не заметить письмо. Приношу свои извинение в невнимательности.
В личку ответил на Ваши вопросы.

На все остальные вопросы смогу ответить на следующей неделе. С фотоотчетом.

Заодно выложу пару фотографий из последних работ:





Фрезеровка пустотелой балясины выполненна из эбенового дерева на 4-х координатном станке WM-1400.

Добрый день!
Так и не удовлетворил любопытства по вашим направляющим. На стриже 2 стоят рельсы, а что стоит у вас? Судя по фото стоят обычные как на первом стриже, хотя размер уже большой. Я к чему, по сути для ювелирных работ любой производитель рекомендует 16-20 мм цилиндрические направляющие если рабочий стол до 0.7 -1.0 мм и нет работ по камню. Хотелось бы услышать ваше мнение.

Дайте готовую формулу, а лучше сразу рецепт счастья
А то я не хочу тратить свое драгоценное время на на пробы и ошибки, а хочу сразу построить очень хороший станок и спокойно спать по ночам и не забивать себе голову всякой ерундой