скопирую информацию с другого форума.


В этой теме пойдёт речь о разработке и изготовлении новой версии 3D принтера. Вместо гальванометров будет использоваться развёртка лазерного луча, по аналогии с лазерным принтером.
Внешний вид на сегодняшний момент примерно такой:



Список крепежа


Вот детальки и каркас









Почти весь каркас в сборе





Решил собрать каркас на нормальных профилях. Сказано - сделано. Купил в магазине профиль ( мне его там нарезали), потом в нужных местах насверлил отверстий.





PS почему картинки не отображаются ?

удалите, пожалуйста, предыдущие сообщения



Решил завести отдельную тему в которой буду освещать постройку своего нового 3D принтера.

вид примерно такой будет



Список крепежа


Вот детальки и каркас





Почти весь каркас в сборе





Решил собрать каркас на нормальных профилях. Сказано - сделано. Купил в магазине профиль ( мне его там нарезали), потом в нужных местах насверлил отверстий.






И стал собирать. В магазине предлагались уголки для соединений, но уголок стоит дорого (220 руб), поэтому, я решил нарезать резьбу и собирать каркас на винтах.
Выглядит соединение примерно так:




процессе сборки

Первый опыт получения развёртки лазерного луча. Пока разрешение совсем небольшое (расстояние между соседними точками 0,3 мм) да и точек не много ( всего 256). Думаю, вопрос этот решим и будет расстояние между точками порядка 0,03-0,05
Развёртка на бумаге выглядит так (бумага светится ):

Замерял скорость, необходимую для засветки полимера. Оказалось, что нормально засвечивается на скорости 0,2 мм/сек. К тому же, пришёл к выводу, что необходимо использовать дробление шага ( чтобы движения были более плавными).

Вот фотографии того, что получилось:







На этой фотографии пробовал два режима - засветка отдельных линий, чтобы понять их толщины (гребёнка), расстояние между линиями 0,5 мм и засветка сплошной "площади" для определения скорости движения каретки.



Тоже самое, что и на предыдущей картинке, но на другом фоне.







Видео процесс этого действа:

http://youtu.be/s9Zeae3Q0jk

 Решил "поиграть" с фокусировкой и скоростями. Для этого взял другой полимер.

Результаты мне больше понравились.
Вот какая картинка получается:



По скоростям. На фотографии сплошные участки - это участки, засветка которых происходила с разными скоростями.
Крайний справа - скорость движения каретки 1 мм/сек (отверждения не произошло)
Вторая справа - 0,5 мм/сек (отверждение произошло, но, видимо, т.к. слой тонкий, то его деформировало)
Следующий - 0,33 мм/сек (тоже самое)
Следующий - 0,25 мм/сек - (почти без дефектов)
Последний, крайняя слева - 0,2 мм/сек


Немного увеличим интересующий нас фрагмент:



И нанесём размеры:



Ожидаемой линии в 0,05 я пока не получил, но уже, в принципе, близок к этому.

Сегодня "нарисовал" свой первый слой.

Вот такой он был задуман:



Вот что получилось:



Стрелочка ->


Буквы очень тонкие и получается, поэтому, когда я сдувал остатки полимера, некоторые части букв тоже улетели. Так и не удалось мне убрать все остатки фотополимера.

Видео процесса, кусок, можно посмотреть здесь:

http://youtu.be/hehXBru6R2c

Попробовал засветить слой на отечественном полимере от макромера. Адгезия с плёнкой сильно лучше мелкие элементы не отваливаются, полимер не деформируется, образуя складки. Фотографировать было сложнее, т.к. фотополимер прозрачный, но , вроде, сфотографировал.








видео процесса
http://youtu.be/nDubHpmFWaQ

Вопрос к тем, кто пользуется 3D принтерами. Какую минимальную линию, или букву можно пропечатать ?

ИМХО, от ювелирного применения данный принтер еще весьма далек.

Я этого не отрицаю )
Хотелось бы знать к чему стремиться. Какой минимальный шрифт может напечатать средний ювелирный принтер ?

Линия должна быть 40-50 микрон толщиной, те диаметр луча 35-45 мкм

Tordis,
тут сколько, на ваш взгляд ?

Segriv
Очень интересный проект и вполне достойно! Пускай сыроват но думаю что вскоре увидим результаты более конкретные и впечатляющие и не чуть неуступающие дорогостоющему оборудованию, а может даже и лучше. Желаю Вам огромных успехов в этом проекте!
Если не секрет в какую стоимость на данном этапе он Вам обошёлся со всеми деталями и расходниками?

спасибо !




если честно, с какого-то момента перестал считать, т.к. много всего пробовал, много изменял. как доделаю принтер (даже если не ювелирка), то пойдёт на продажу (цена примерно известна).

вопросик ещё такой: из чего сделано (покрыто) дно ванночки у профессиональных принтеров ? И материал платформы тоже интересует.

PS фотку недоотправил вчера

Segriv,
У нас в 3D принтере Kevvox SP4300 используется ванночтка с тефлоновой пленкой( она пропускает ультрафиолет) и период эксплуатации при средней загруженности, как заявляет производитель примерно 1 год.
Есть видео на моем канале ютуб:https://www.youtube.com/channel/UC0Ywp1nDA74UWn3gfDMryXw

Очень интересно !  Желаю чтобы у Вас все получилось!
 

спасибо вам. крайне полезная информация. а из чего сделана непосредственно платформа ?

Segriv,
Платформа стеклянная с напылением.

alexanderl,
я тоже стекло использовал на самом первом принтере с гальванометром. но стекло матовое было, по виду, как у вас на фото.  а что за покрытие ? или это неизвестно ?