Развернуть ⇓

Спасибо  понял но вот еще вопрос если взять 50 ваник разве  нельзя будет сбросить мощьности  до 20 ват

Лучше уточнить у производителей.
Мне обозначили, что для таких же целей надо 20Ватник.

Да китайцы плохо на русском говорят
А по z он движется или z всегда в одном положении

А причём здесь китайцы?
Я Вам название написал, забейте в поисковик.
По Z перемещается.

по Z в процессе работы может перемещаться? или один раз фокус настроил, пуск нажал и все.

Перемещается. После каждого слоя.

вот это круть, наш не может (или я не умею) как у вас лазер называется?

МиниМаркер-2

Получается твердотельный лучше волоконика

Чет некто внятного ответа дать не может пихают сами не зная чего

Вообще то там ошибочка Минимаркер 2 волоконный лазер. качество 3д гравировки на нём не превзошла ни одна импортная машина. 3д гравировка делается только на 20 ватных машинах. И все возможности Минимаркер-2-20А4 до конца ещё не изученны самими производителями. Сам работаю на нём третий год. плотно общаюсь и с разработчиками и пользователями

А минимальная толщина линии и высота символа какая у это машины а у вас тоже ось zавтоматически спускается и какое програмное обеспечение вы используете в работе

safrin,диаметр луча 5 микрон максимальное разрешение на объективе 100 мм, 5080 дпи. встроенный шрифт по моему 0,1 мм. ось z программно опускается, программный пакет Синмаркер. Артирей

Если не секрет, то как получилось победить осевую линию на чистовых проходах?

серебро обрабатывается сложно, пробовали.
Нет параметра толщина линии, есть параметр "разрешающая способность". Лазер выплевывает импульс через коллиматор и зеркала, сквозь объектив на поверхность изделия. От объектива зависит, какое будет по размеру пятно. Чем меньше фокусное расстояние, тем меньше пятно, но и поле обработки также меньше. Вы можете иметь пятно 12-13мкм и поле обработки 100*100мм или пятно около 15мкм и поле до 120*120мм, поле 50*50 и пятно 10-12мкм. Этим пятном Вы и будете рисовать, что Вам нужно. Но и размер пятна вопрос также спорный. Если прибор выстреливает на одних и тех же параметрах в разные материалы (резина, керамика, алюминий и серебро, например) то и "дырки" Вы получите разные - это связано с точностью фокусировки и порогом разрушения материала.Также объектив может быть плоскопольный и телецентрицеский. Второй габаритней, сложней и сильно дороже, но у него пучки падают вертикально и Вы сможете получить вертикальные стенки во всем поле. У первого же, чем дальше от центра, тем более пологая стенка будет(свет летит почти из центра и при углублении ему мешает поверхность готовых элементов, которые он собственно и калечит, либо не калечит и формирует пологую стенку).

По мощности - чем больше тем лучше. Ограничить ее всегда можно программно. Возможностей у 50 больше, чем у 20ки или тем более у 10ки.
По поводу резки вопрос также непростой, поскольку имеют место термодеформации. Нужно долго возиться с режимами и есть вариант, что и не получится.  

У меня вопрос такой... 5080dpi - это очень высокое разрешение. 5080- это точка 5мкм. То есть чисто теоретически Вы можете изготовить шахматную доску с шагом 5мкм (1*1пиксель - 1 гравируется и один пропускается с шагом 5мкм). Но я думаю, что на практике, даже если Вы отрисуете эту шахматную доску 2*2 пикселя (то есть 10*10мкм), то шахматной доски не получится и будет сплошное месиво. Могу ошибаться и было бы здорово взглянуть на такую гравировку.  Фотографии Ваши понравились, Вы после гравировки чем обрабатываете? если не секрет, конечно

author,
И всё не правда батенька. Серебро обрабатывается великолепно. Все модели значков . запонок и пр. прожигаем исключительно по серебру.Для 3D гравировки 20 ватный лазер оптимал. Мы и так при очень точной гравировке снижаем мощность почти до 30%. Так что чем мощенье тем лучше. в данном случае не справедливо. Для резки по вектору да согласен 20 ватт маловато. режем 1.5 мм но долго.

author,
да ничего там интересного на разрешении 5080, мы делали штриховку на этом разрешении линии в микроскоп чётко читаются. а так матовая поверхность и всё. На этом разрешении можно гравировать оч точно. но оч долго. в основном это разрешение применяется для вспомогательных целей. Да и штампы после гравировки ни чем не обрабатываются и не травятся. только лазер.

Лукомор,
да её ни чем не

да её ни чем не победить. она есть и на штампах . просто мы её маскируем . стараемся чтоб она как можно меньше приходилась на гладкий фон

ппц Вы инженер)