Развернуть ⇓

Alexandersavch Рандоль - это бериллиевая бронза, которая визуально напоминает золото, но по физико - механическим характеристикам и химическому составу не имеет с ним ничего общего. Температура плавления около 1200-1300 C, так что к вышеизложенной теме этот материал не имеет ровном счетом никакого отношения. Информацию об этом сплаве можно найти тут: http://optimumrus.ru/berilliyi/berillievye-splavy.html
и тут: http://n-t.ru/ri/ps/pb004.htm.
По вопросам закупки можете попробовать обратиться в
ИП Савченко
Контактное лицо - Александр Николаевич
+7 9212623904

А если сплав не содержит Be, Zn, Fe и т.д. ?

Много времени прошло А есть ли новости?

Занимаюсь штамповкой. В ювелирном литье профан. Заинтересовало литьё легкосплавов.
Много прочитал - практически всё понял.

Возник такой вопрос:

Допустим я изготовил мастер-модель. Любым способом - неважно. В единственном экземпляре.
Каким образом и из какого материала можно сделать копии этой модели, для изготовления резинового блина?

Учитывая, что ювелирной литейки у меня нет.

обычная формовка в силикон и литье оловянных сплавов (ПОС 40) из чайника на кухне поможет решить проблему

какие резины кто пробывал? китай предлагает свои резины. какие свойства у них? работаю на кастальдовских

Мы испоьзуем резины Nicem  и  Cabe
Вел диалог о покупке резин китайских  но не купил :ассортимент не велик, качество ......   неизвестно , а ценник получается европейским

если ценник большой лучше не пробывать. хотя надежда на а вдруг остается. насколько понял у них все свое и воски и смеси (хотя кристабалиты в америке месторождения только)

Добрый день, очень заинтересовала данная технология. Не подскажете где и за сколько можно купить оборудование для такого литья, интересует наиболее простая и дешовая комплектация. А также  где и за сколько можно купить  "пицы", т.е. резину, я нахожусь в Питере. Информацию можно отправить на емеил kayan75@mail.ru.

Dimadjango,

В Питере Рута , Сапфир, Клио, Ювелин,  дешевле в последних двух. Поисковик поможет.

Dimadjango,

Оборудование для центробежного литья итальянской фирмы Nicem вы можете купить в компании Лассо, которая является ее эксклюзивным дистрибьютером в России, странах СНГ и Балтии. Так же в Лассо вы сможете получить подробную консультацию по технологии и рекомендации по подбору оборудования для решения ваших конкретных задач. Резина в форме блинов разных диаметров и различной термостойкости и степени твердости так же всегда имеется на складах компании Лассо. Имеется филиал в Питере.  bb

Валера Сурик, KeX Спасибо налягу на поиск.

ювелин питерский наложенным почтой работают(и сайт есть у них). брал но не резину, высылали

Господа Форумчане. Дайте совет.
Я пишу диплом по центробежному литью из легкоплавких сплавов, за основу взял сплав из 89%олова и 11%цинка. Все это для уменьшения ответвлений в экологию и пр.
Литература по этой технологии древняя.
Так вот Вопрос - есть ли современные источники? Было бы шикарно подсмотреть схему реального производства (от получения материалов и до отправки на склад). А кроме того нормативные акты связанные с этой отраслью.
Жду ответа...

 Уважаемый администратор и форумчане , здравствуйте .                                                                                      Для меня , представляет интерес технология центробежного литья , необходимая мне при тиражировании , моих работ ( скульптур ) и других задумок  из оловянных сплавов . По скольку , для преобретения Вашего оборудования нет достаточных средств, центробежную машину делаю сам . Вулканизировать форму планирую при помощи струбцин и болтовых стяжек в духовке , в самодельной пресс - форме . Понимаю всю мороку и трудности работы на самодельном оборудовании , но выбора нет. По крайней мере , это позволит начать дело , изучить технологии и коньюктуру рынка . Заработать денег на покупку полноценного профессионального оборудования (так думаю) . В любом случае резину , замки и остальное , покупать собираюсь в Лассо . Технология центробежного литья мне в целом понятна и доступна . Имеется практика литья оловянных сплавов  в резиновые и гипсовые формы ,литьё по выплавляемым моделям.               Мои работы можно посмотреть в ,, контакте ,, набрав , Краснодар  Колганов Дмитрий   КубГУ 09 . Две последние работы из Розе  и пос 40+ Розе 50/50. Их высота 8 и 14 см.   . Эти скульптуры весят  всреднем 700 грамм , планирую лить до килограмма ,возможно двух                                                                                             Меня интересуют слледующие вопросы , они- же меня и тормозят.
1. Возможность отливки достаточно крупных , массивных  скульптур весом 1-2 кг/
В принцыпе...?
2.Усадка и усадочные раковины при литье массивных имеющие разную толщину в сечении изделий , в центрифугу . Необходимость конструирования прибылей в  форме ?
3. Деформация отливок во время действия центробежных сил , учитывая массу ( смещения ,вздутия ,потеря геометрии и т.п .) ?
4. Возможность использования стержней из резины, для создания полости в скульптуре , в результате уменьшение массы и усадки , раковин? Если скульптура , например имеет форму ,,колокльчика ,, или просто к низу расширяется и позволяет сделать скульптуру полой ?
5. Образуется ли значительная усадка формы при наборе достаточной толщины из нескольких комплектов резины . В том числе из резин разных по твёрдости ?
6. Имеется ли у Вас подробнаяи заводская инструкция по литью оловянных сплавов в машины с диаметром ,, пицы ,, 300 или 400 мм и возможность  поделица, этой информацией ?

                                                                                  С признательностью
                                                                                                    Дмитрий  Колганов .

Мне кажется, что центробег тут не лучший помощник,  медленно скорость наберет, а от нее почти все и зависит. Хотя посмотрим что скажут профессионалы в литье.  Посмотрите темы по самодельным вакумным литейным аппаратам. На форуме много людей с правильными руками и что-нить можно собрать недорого.

1)Изделия с большой массой лучше разбить (разделить ) на несколько составных частей .
2)Центробег хорош для плоских и не толстых  деталей  иначе возникают проблемы с искажением изделия
3)Стержни (вкладыши) из резины существенно облегчают изделие но лучше их делать конусообразными
4) Использование резины разной твердости в одной форме - обычная практика
5)Есть книга:
"Priciples of Centrifugal Rubber Mold Casting" by Jerome A. Gonicberg and Marshall L. Ritch
но может есть и другие
Примеры  наших работ можно посмотреть на сайте  www.niena.ru

Стоим перед выбором, привезти Tekcast из штатов или заказывать в Москве.
Производителя в Москве легко найти в поисковике, собственно он один находится по соответствующему запросу.
Разница грубо в 2 раза.
Какие плюсы есть у штатовского оборудования, которые могут перевесить дешевизну заказанного в Москве?

Klimushka,  Из плюсов у русского оборудования присутствует только низкая стоимость. К плюсам же штатовского и европейского оборудования можно отнести надежность составляющих частей, качсество сборки, удобство в работе и стабильность. В общем ситуация обстоит примерно таким же образом, как и с автомобильной промышленностью - т.е. несомненно можно найти плюсы в отечественных автомобилях, но они будут весьма и весьма сомнительны. А в Москве за такую же стоимость, как и Теккаст можно преобрести оборудование фирмы Nicem, которое считается лучшим в мире.

на Nicem в Лассо цена весьма внушительнее чем в штатах на Теккаст, со всеми доставками в Россию и всеми платежами....
машина на 50 см блин из штатов обойдется порядка 15500 баксов, Nicem будет стоить более 20000 евро.
это без вулканизатора и печи.
за эти деньги российский производитель поставляет все, машину, вулканизатор и печь...