решил всеже выделить свой проэкт 5-ти осевого станка по воску в отдельную тему поскольку другие переполненны флудом
кому интерестно ВЕЛКОМ

п.с это первый мой станок который строил в свободное время примерно 1.5 года  , хобби т.ск ,  может и на прадажу потом начну делать  , пока канкОрентов нет

без защитных кожухов и открытой задней крышкой



с защитными кожухами и первой тестовой фрезировкой на 3-ех осях

работает  

немного истории




на каждом ШВП стоят две гайки которые прокручиваются
относительно друг-друга для устронения люфта ( для преднотяга )
и потом контрятся болтами

Пока только два вопроса.
1. Где модели выразеные в 5-ти координатах?
2. Почему так громоздко?

редуктор на зубчатых ремнях

1. на днях
2. связанно с рабочей зоной
примерный размер максимально возможного размера заготовки в виде кубического прямоугольника 100*170*150мм
целиндра , тел врашения на 5-ти осях ф 100*150мм
тел врашения на 4-ех осях ф 300*150мм

при вписанных размерах станка 700*700*1100

примерно такие

вес станка примерно 45 кг ( алюминий )

( илюзию грамоздкости создают защитные кожухи , которые выступют встороны на 20-24 см )
на фото сверху без защитных кожухов видны реальные размеры актуаторов

если точней то так

3 оси



4 оси ( диски автомобильные могу пилять    )



5 оси   *\m/*

Каким образом подключены провода мотора на второй поворотной оси? Как обеспечивается ее непрерывное вращение?

неуверен что понял вопрос , но всеже постараюсь ответить
под второй осью вы понимаете ось ( А )
у неё безлимитное вращение как в плюс так и вминус
она соединина с осью ( В ) серым проводом , которого хватает для беспрепятственного вращения оси ( А )  относительно оси ( В ) на угол
примерно ( 110 * )
у оси ( В ) ограничения в повороте от ( 0 ) до -90 и от ( 0 ) до + 20 в среднем ( может быть немного больше пимерно до +45  в зависимости от длины модели )
больший наклон в положиельную сторону  невозможен изза сталкновения с осью ( Z ) при обработке

Всё на ремнях , редуктора ? Не кажется вам что это не лучшее решение ? Почему не так как обычно шестерёнками

Обычно первыя ось, установленная на основание станка, называется А. Вторая ось, сидящая на ней, зовется В.

1. У станка нет непрерывного вращения обоих осей?
2. Что является ограничителем вращения первой оси?

Dmitri, а как обозначаются оси, когда пятая находится под шпинделем?  

Я залал вопросы, вместо ответов на них мне отвечают другими вопросами. Хорошо, больше не буду задавать!

видно, что подключено типом "воздушка")

уважаемые господа , выясняйте свои личные отношения в не пределах этой ветки пожалуйсто !   *zloy*

нет мне так не кажется , на шестеренках несделал по простой причине
, на ремнях удобнее физически устронять люфты

Дмитрий неподумайте что я вас както здеваю , но судя по вашим вопросам вы имеете недостаточное представление о 5-ти осевой обработке и станках ( только без обид )



я незнаю что вы считаете под словом обычно , но всеравно свами несоглашусь

во всех профессиональных кам пакетах буквенные обозночения осей даются не взависимости от очередности установки а в зависимости вектора  врашения относительно X-Y-Z

соответственно :
центр  врашения  оси  (A) напрален  вдоль  оси (X)
центр  врашения  оси  (B) напрален  вдоль  оси (Y)
центр  врашения  оси  © напрален  вдоль  оси (Z)

то что вы имеете ввиду , в профессиональных пакетах называется
( примори ) и ( секондори )
буквенные обозночения зависят от конструкции станка

в моем случае ось (B) является (примори) поскольку направленна вдоль оси (Y)
а ось ( A ) является (секондори ) поскольку она базируется на оси (В) и её ось направленна вдоль оси (Х)

исходя из этого у оси ( А ) безлемитное врашение
у оси ( В ) в прделах 110 *

ограничения для оси (В)  только програмные и связанны со спецификой 5-ти осевой обработки
на большенстве 5-ти осевых станках ось (примори ) имеет ограничения в раене -90 +90
больше нет еобходимости
потомучто для обработки обратной стороны модель проворачивают спомощью второй ( секондори ) оси

надеюсь исчерпывюще ответил на вши вопросы
тогда задам свой вопрос

а для чего нужно безлимитное врашение первой ( примори ) оси ?

к примеру в Edgcam-е



или в Powermill-e

пробная резка на разных скоростях
сначала 400мм в мин
потом     500 потом 600 , 700 , 800 , 900 , 1000 , 1100 и 1200
самый стабильный 800 мм мне показался
на 1200мм тоже режет стабильно но можно пропустить шаги
пробовал до 1400мм в мин  повышать примено через минут 5 пропустил шаги
такчто думаю 800мм-1000мм в мин нормально будет



фрезу поломанную переточил , поэтому петно примерно 1мм получилось , резал на сухую без полива

восковая поверхность гладкая без полос ( может изза маленького шага и болшого диаметра фрезы ) пока проверить немогу
нужно купить новую фрезу тогда понятно будет

Дмитрий, видимо, имел ввиду непрерывную обработку с одновременной работой всех пяти координат.

Для ясности привожу определения:

Различают 5-осевую непрерывную и 5-осевую индексную (так называемую «3+2»-осевую) обработку;

5-осевая непрерывная обработка - при которой движение по всем осям одновременно осуществляется в процессе резания.

5-осевой индексная обработка (то есть «3+2»-обработкой) - когда поворотные движения выполняются вне процесса резания. Это как бы набор 3-осевых траекторий, выполняемых для разного положения оси инструмента. В данном случае жесткость технологической системы существенно выше.

ну тогда ему точней нужно зодавать вопросы
я понял что его интересует соединения оси А и оси В технологически
поэтому ответил на его вопрос с этой стороны

спасибо за разьяснения . я вкурсе что такое 5-ти осевое непрерывное и индксное фрезерования

континиусная ( непрерывная ) обработка зависит от програмного обеспечения , если есть постпроцессор под Кампакет и  свой станок  то будет и непрерывная 5-ти
осевая , пока же я испытываю станок на том что есть под рукой
чтоб понять все ньансы настройки станка
скорости резки , базы ,  лимиты ,  офсеты и т.д
повторюсь что я новичек в этом деле ( всего 1.5 года как узнал что такое Mach ) до этого знаком был только с Ролендом и Арткамом , Рево и Матриксом
теперь вот приходится осваивать новые продукты , и у каждого свои особенности на изучение которых требуется время и терпение
это надо заметить непросто , если удилять этому только свободное от работы время  2-3 часа по вечерам , поэтому все затягивается


я веду работы в этом напровлении , ндеюсь скоро получить результат