Развернуть ⇓

Не знаю какие они по называнию, но выглядят так

Вот еще вид по ближе
После шлифовки, полировки как микро сыпь, пористость - при увеличении видно что там микро поры

У начинающих литейщиков такие суждения в обычае, - это да. На чем такая уверенность основана, непонятноУверенно вижу только мусор, все остальное не разобрать
Не, фотка так себе, не читается
Поиск по словам "газовые поры", "усадочные раковины", "осыпи" в форуме "литье" не пробовали? Попробуйте, пока не поздно. Тут в основном сидит древнее и желчное старичье, которое раздражается от такой вашей нерасторопности. Мне, человеку молодому и позитивному, здесь застенчиво и приходится преодолевать. Иногда я здесь просто робею... Но задать страниц на пятьдесят уточняющих вопросов я тоже не готов. Вощем, вот такое очередное бла-бла-бла получается...  

Такая уверенность у начинающих литейщиков выстраивается из их не полной картины мира в сравнении с профессионалами, у последних больше параметров которыми они расспологают, а начинающие все что понимают, то и перечисляют.

Vlad,
значицца так, если я еще увижу ваще сообщение из двух строк с цитатой на пол страницы, вы лишитесь возможности писать на этом форуме.

Vlad,
Ну если начинающий литейщик алфавит знает, ну и слава Богу. Значит хотя б читать умеет . Лень по 200му разу азы пересказывать.

Vlad,
Ты б родимый почитал сначала, потом в личку ( не ко мне) с вопросом постучался, чарку бы полную налил, а потом бы спрашивал х... всякую, кторая на поверхности лежит.

кабан91 еще 1 артист разговорного жанра, извини, в нашем цирке места заняты.
У меня главный вопрос, вы почему в отпуске были больше полу года, а теперь на дибаты приехали))))

Vlad, такие дефекты бывают, например, при неправильной кристаллизации когда не туда припаян литник. Если есть фото ёлки, то давайте.
Другое, 450 для опоки может быть мало, я бы попробовал разное литьё и 500 и 550.

Как у вас расположена опока при прокалке? Воронкой вниз и на решетчатой подставке для свободного выливания воска и вентиляции?

Имхо, у вас из-за усадки металл порвало, литник должен быть хотя бы в 1.5 раза больше толщины изделия и подводиться в самое толстое место(даже если потом труднее обрабатывать). если у кольца толстая шинка снизу и при этом она сужается к голове и голова тоже толстая, то питание обязательно должно быть в оба места

Ещё столб и литники рекомендуют делать из литейного легкоплавкого воска, чтобы воск первым вытек при низких температурах и полимер легче вытекал при более высоких.

И сколько по времени проходит с момента как поставили опоку в литейку, когда включаете вакуум, сколько секунд он набирает максимум и сколько примерно занимает вылить металл в опоку.


Приведу пример как лили удачно в одной мастерской, где работал. Один человек плавит горелкой металл. Когда металл расплавился, но ещё не перегрет,  я достаю из печи опоку и ставлю в стакан. Поворачиваю кран откачивая из него воздух, тратится секунд 10 на всё, дальше 15-20 секунд воздух откачивается до максимального вакуума для того насоса и тут  литейщик выливает металл в опоку(кстати в учебниках не видел важной фразы, что надо очень хорошо прогреть носик тигля, как этот момент с с графитовым тиглем проходит не знаю)

При этом опока в печи стояла на 550° и за 30 секунд она может остыть значительно(некоторые замеряли прибором и выходило перепад в 200° при их ритме), мы не замеряли, а литейщик подбирал температуру у печи и температуру металла, чтобы в этом нашем ритме получалось хорошее литьё

Пробовал разные температурные режими - 450/ 500/ 550

Опока воронкой вниз и на решетке для выхода

Опоку делаю вечером и утром в печь, проходит часов 8 + - опока сидит во влажном полотенце

Набирает максимум вакума ~20 секунд еще может 10 чтоб достать и залить металл

У меня графитовый тигель с печкой - была мысль, что изза того что тигель на 3кг, а там мож воздух собирает - всего то грамм 50 серебра - может в этом проблема



Литники примерно такого плана всегда

Vlad,
Рекомендую перевернуть кольцо и припаять 1 литник в самое жирное место. Тогда кристаллизация начнется в шинке где тонко и постепенно металл без скачков полностью застынет, при охлаждении металл уменьшается в объёме, усадка , например, диаметра будет для таких моделей 1-2%,
И чтобы заполнить потерю металл тянется из мест где он ещё жидкий.
То есть застыла самая дальняя и тонкая от воронки точка , металл туда потянуло, затем застынет середина шинки, затем голова и только потом литник.
Именно поэтому он должен быть толще изделия, затем кристаллизуется литник, столб и прибыль.

Советую попробовать сначала с восковым литников и когда победите пористость , потом пробовать с напечатанными литниками.

Очень важный момент когда будете припаивать литник. Надо, чтобы место присоединения литника не стало из-за накапанного воска толще, чем литник. Я для этого немного плющу конец литника, и сечение остаётся прежним, это важно для скорости заполнения металлом. Но при этом сохраняется порядок кристаллизации


На моём фото у кольца голова полая, поэтому литник в бок, там самое толстое место. Перепад толщины у кольца небольшой, поэтому один литник хорошо справился, если перепад в два раза, то обязательно надо к каждому толстому месту литник.
Если на кольце рисунок в толстом месте, то литник паяют сбоку, либо внутри кольца

Vlad,
С электро плавилкой меня всегда очень смущал тот факт, что металл незащищён(то, что графит тянет на себя кислород вот не знаю достаточно этого идти нет). Бурой посыпаете для защиты? Плюс желательно разогревать без металла тигель, металл кидать после. В старых учебниках рекомендуют закрывать тигель сверху большим куском угля.
То есть я так планирую : опытным путем определить сколько времени занимает плавка 50 грамм, и потом контролирую визуально только один, два раза.
Все сплавы от контакта с кислородом при плавке портятся(кроме платины). В серебре сильно окисляется медь, вполне может быть, что у вас эти поры это окислы меди.
Я планирую при открытии крышки выжигать кислород над тиглем горелкой.

Металл из тигля полностью надо сливать. А то знакомый закинул полкило латуни в тигель и каждый раз его плавит и отливает из тигля по мере надобности.литье у него пористое.

По поводу влажного полотенца на опоке. Возможно эта влага вредит, а не помогает. Попробуйте оставлять на открытом воздухе на ночь.
А по поводу что будет если пересохнет, то Бывало опока оказывалась лишней, или металла не было и опока просто до прокалки неделю стояла на столе, и после прокалки литье было обычным. Имхо это критично для больших опок на серьезных производствах.

Электро плавилка закрываетс крышкой
Бурой посыпаю

Vlad,
Ну она же не герметично. Серебро хватает кислород за доли секунды. То есть вообще для идеального металла контакта с кислородом не должно быть нисколько. Тогда он будет гладким и пластичным

Не герметично то да, не без контактный же аппарат покупать
В любом случае благодарю за советы
Надо будет что-то придумать с заливкой

Vlad,
Что за аппарат? Типа индутерм, в среде аргона?

50 граммов серебра хорошо плавятся бензиновой горелкой от бензинового аппарата для пайки(в нем и компрессор и бачок и регулировка) да и просто газовым баллоном с горелкой за 500р тоже нормально плавит, например ютубер arimf, он в прошлом как раз ювелир литейщик.

Ни к чему не толкаю. Просто для отсечения возможных вариантов можно и горелкой раз расплавить. Если газовой, то бюджет в 1 тысячу может уложиться, керамические тигли за 100 рублей есть.

paropunk,
Спасибо за нужные советы. У меня та же проблема с фотополимерами. Пытаюсь добиться отсутствия пузырей. Иногда получается, но результат не стабилен. Пробую разные полимеры, разные режимы обжига. Сюда с вопросами не обращался потому что всё оборудование самодельное и на него можно свалить все неудачи)). Воск льёт отлично. В том числе и феррис зелёный, а это почти полимер)). Думаю у этой темы есть будущее.