Развернуть ⇓

ravant, А что вам дает две фаски? Помоему только гемор в изготовлении?
У меня сделано как на вашем первом проекте, всё работает великолепно!

danila master,
две фаски предложил слесарь, мотивируя тем, что сделать так нетрудно. а при двух фасках цепь может цепляться за выступающие уголки. я сам изначально думал об одной. мне тоже кажется, что этого достаточно.
может он и погорячился с легкостью изготовления, позже видно будет. может и на одной остановимся.

У меня есть квадратный, но он наверное навряд ли, чем-то поможет... если да, то разберу

[/url]
">

R.Tozzy,
Разбирай, фотай кишки своей приспособы.  

Ну что-ж сразу руки умывать. А кто нас, старых консерваторов, будет расшевеливать.    

Кишки железные не интересуют,    
А в разборе с удовольствием поглядел бы, Присоединяюсь к просьбе.

Вот такая история: [/url]">

Бронзовая или латунная верхняя гайка ведущая всех направляющих. Ширина сухарей 1.05

Тоже концепт !    Но если идет речь о выравнивании плоских (прямоугольных в сечении) цепей , при такой форме сухарей потребуется один зафиксировать на мертво , трем остальным дать независимую регулировку положения в плоскости скольжения . А размер корпуса тогда увеличится как минимум на четверть , для свободы "маневра" сухарей . В общем как то так представляется . . .

Что-то сегодня не работается, так решил немного порисовать."Разнообразие в работе - тоже отдых". Конечно, особенно в нынешнее время, конструкция зависит от возможности производства и квалификацию рабочего. Так что исходил из своих возможностей далеких времен. Вот выкладываю что получилось. Честно говоря, особо не напрягался в конструкции (что первое на ум пришло), но вдруг кто-то увидит что-то полезное. Размеры стоят только лишь для того, что-бы определить масштаб рисунка.

Неправильно указал паз. Правда есть еще ошибки (очень долго ничего не чертил, тем более на компе), но именно эта, на мой взгляд внесет непонятку. Исправляю.

HEL-YU,
сразу слабое место-заштрихованный сухарь на второй позиции ничем не поджимается по вектору давления от цепи. длинный винт и паз по которому он перемещается будут изгибаться на излом...

Но в этом я не согласен принципиально. По креплению, на штифтах: эта классическое закрепление винта  ручного пресса на траверсе. Конечно, если отверстие в сухаре делать не просто из под сверла, а как положено под развертку. Второе: при зажатом состоянии (а именно в таком положении мы начинаем протяжку) каждый сухарь имеет три точки упора:  две точки от плоскостей соседних сухарей и третью от винта. И последнее, винт М12 х 80 да еще как минимум термоулучшеный нагрузки от протяжки даже не почувствует. А вот устройство шпоночного сухаря я показал условно. При правильной установке в нем люфта не будет даже на сотки, а значит перекоса тоже. Ну где-то так, у каждого свое мнение.

HEL-YU,
Во , где то так я и прикинул . Жаль сам чертить на компе не умею , не пробовал    
Вполне себе вариант , для подобного девайса . А если с подвижной шпонкой , то сухарь слева можно тоже сделать фиксированным , в дальней точке , по отношению к нижнему .
Хотя , тогда горизонтальный правый тоже прийдется делать на подвижной шпонке . . .

Чтобы продолжить свою мысль по поводу шпонки для винта( хоть вначале задумал по другому), для большей убедительности можно сделать вот так. Расширение паза делать только с внутренней стороны, а сверху шпонку зажимать обычной гайкой. Получается: расслабили гайки на шпонке, винтами выставили нужный зазор под цепочку, подтянули винты и зафиксировали шпонки. Вот так, по моему, перестраховка даже з запасом.

Вот когда-то ещё такую делал, для определённых работ!

что-то ravant молчит, наверное будем скоро с новым цайзингом)))

тссс-сс-с-с! всё потихоньку движется. консультируюсь со спецами...

(ravant 15.01.2013 13:40:04)тссс-сс-с-с! всё потихоньку движется. консультируюсь со спецами...  
с нетерпением ждем