Развернуть ⇓

) математик, однако.

колличество было важно  в штатах. Там учат работать быстро и качественно. Естественно, сейчас я делаю то, что нравится и то, что хочется. За это мне хорошо платят денег. Нужен будет напильник поглавнее, обязательно восспользуюсь советами бывалых! ) Корнера то не валятся больше? )

Кста, кассиоп.
на счет корнеров все ж. При построении мелких корнеров, напр. для 0,8-1.0 мм. камней яделаю их несколько конусными. К примеру - верх 0,4 низ 0,6. сеттерам удобно и не ломаются при мытье.
с уважением

привет Bonza! Извини если тебе не понривилось то, что я сказал -просто несколько банально прозвучал твой первый пост, согласись...
рад что ты присоединился к нам!
конусные корнера? мы их строим цилиндрическими просто верх корнера закруглен сферой. А скажи какова вообще длина корнера?

Ломаются же как правило не корнера, а крапана (при диаметре 0,8 мм.). Причем из раствора вроде вынимаешь - все нормально. А полежит немного и отваливается. Создается впечатление что какое-то внутреннее напряжение присутствует в воске.

я работаю сейчас на t612bt2 (до этого был t66bt и mm2, c 2003 года знаком с этой технологией и что первым был сандерс тоже знаем)


режим: 815 - 254, hi-vol, fast cutting, 1 extra cell support only were needed, continued to top of model, no extra cool time.

местами замечаю что build заливает не полностью свой слой (остаются пустоты). завтра калибраннусь по расходу.

и частенько ошибается головка support при построении в режиме hi-vol - когда идет заливка слоя. (hi-vol voltage 70/45). попытки провести калибровку support головки по hi-vol расходу заканчиваются вообще ничем - при других voltage тестовых квадрат вообще не заливается). причем это повторяется как на основной так и на запасной головке. то есть причина как бы не в самой головке. завтра направляю одну на гарантийную замену - посмотрим что получиться. некоторые говорят что подтекает сама(сами) головка(и). мои температуры сейчас:
tank-100
line- 112
jet- 114

температура в помещении поддерживается на постоянном уровне 24 градуса - летом кондиционером, зимой регулируемым отполением

ну вот может есть какие идеи?

Я держу теперь по этому поводу расход на BuildHiVol в районе 420 Помогает.

ок испытаем...

Мы не из абыдчивых... :))
На самом деле я и не есть техник - инженер. Потому, возможно, и не стоит меня рассматривать как спеца по машине непосредственно! :))

Моя работа - дизайн. Рисую руцями для заказчика, моделирую в три-ди. Так устроена работа в мой студии ювелирного дизайнУ, так сказать...
Могу все резать в воске руками. Что и делал на протяжении каких-то 2хлет...
У меня с машиной нет  пока никакихпроблем. По крайней мере ВТ66 на два порядка получше ММ2 (намучился и я и сервисные инженеры из Нью Хемпшира)  Правда,  я понял одно - поменьше ее настраивать - себе дешевле. Чистить, контролировать расход, проводить все необходимое пункты при запуске модели на уровне пользователя ПРАВИЛЬНО.

По твоему описанию похоже что проблема в самом софте или программных настройках. Даже, если это не так, попробуй обратиться к Антону Шапаренко +7 095 150 4333 мыло - shaparenko@hotbox.ru Он мне реально помогал несколько раз.

Корнера 1,2 мм максимум ( модели с посадкой под камень). Работаю в Jewel CAD, кое что делаю в Rino. Крапаны в 0,8 как по мне - тонко для центральных камней.  Хотя, надо видеть модель... Может их там 12 шт. на камень! :)))
Если легковес по принуждению, выходы:
1: довести вес до требуемого в серебре (до резины.) Там хоть в 0,4 заходи...
2: соединить крапана временной технологической крестовиной, которая легко уберется ювелиром при подготовке модели вчистую.

как опция - 2-3 слоя суппорта. Возможно сохранит при печати модель целой. Крестовина лучше, потому как при размывке дает больше шансов получить модель целой.  

Буду рад, если хоть что-то из моей писанины принесет пользу. :))

ок все реально, ксати я тоже в JewelCAD работаю!
по части отсутствия проблем с T66  так это понятно, солидскэйп там еще не начал экспериментировать с Hi-vol заливкой.
а вот после апгрейта BT для T66 (кстати явивишегося результатом слияния солидскэйпа и сандерса), появилось разделение вольтажа инжектирования на Low-vol и Hi-vol. с этим начились проблемы...
правда с T66BT тоже проблем было меньше гораздо -  Casiopea подтвердит.
а когда перешли на BT2 они там сам воск изменили что ли немного и другие какие-то изменения внесли (типа fust cutting), и начались запарки всякие...
но всякая проблема имеет решение с этим согласен.
насчет крестовых поддержек учтем...

T66 и Т66 Benchtop Не одно и то же? У меня Т66 Benchtop. А до Т66  на рынке были только Т6. (могу ошибаться) Я не был знаком с Т6, но с ними работало множество компаний, пока не появились Моделмекеры вторые. Затем Патернмастер был а уж после Бенчтоп серия. Хотя, история развития солидскейпа никоем образом не решает возникающих проблем. )
Бенчтоп я приобретал в прошлом году уже будучи в Киеве. Приехали, установили , запустили....остальное я знал. Работает... тьху, тьху, тьху..
Возможно ваши дизайны требуют особых режимов настройки... У меня все, можно сказать, "топорное". Толщина - 1 - 1,2мм в теле. Крапаны от 1 мм, а чаще - глухая закрепка. Строит пока гладенько.  Правда, иногда в кругах (необъяснимо почему не всегда) проявляется сигментирование на участки. Явно видно составляющие окружности. Но это убирается легко в металле.

составлющие окружности (сегменты) можно убрать увеличив деление поверхности на части:
surface -> divide -> выбираешь количество делений.
хотя потом дольше считает построение...и действительно убирается легко руками

Ну, в общем так и делаю...
Вот пример потерь времени (денег) при неправильном выполнении режима подогрева стола ( снять модели).
сегодня отстроил медаль. Перегрел чуть при съеме -  дифанулась! )) впукнулась... стала не плоской а как буд-то бы по ней анкой простучали. Прозевал, передержал на плитке - вилы! ) строим по новой! Сроки пока не срываем, но абыдна!

T66 и T66BT не одно и тоже. и такая модель тоже была T66. разница между ними в том, что T66 апргрейтить до BT невозможно... а T66BT можно апргрейтить до BT2. причем просто программными средствами...
насчет перегрева на столе - это точно, прогибаются плоские (типа пластины) модельки...чтобы не перегревать обычно увиличиваем platform support layer для упрошения снятия.

век живи - век учись...

Кста насчёт съёма с плиты, кто чем снимает? Я бумаженцией нарубленой от стандарта для принтера  

карточками оплаты мобильной связи...

а вот еще вопрос - кто как размывает? сеточку дополнительную использует кто? или так на дно стеклянной тары в раствор бросаем?

юзаю сетчатый стальной друшлачёк, но склонен поменять его ибо тонкие крапана частенько застрявают в его сотах. Думаю очень подойдёт пластиковый с микро-сотами

это идея...пластиковый с мини-сотками...поищем

А можно вопросик немного оффтопный?

Кто-нить пробовал делать на бэнчтопах модели под вставку в воск? Как оно? Получается? Или не хватает детализации (возможностей машины)?

Я конечно имею ввиду не вставку в восковку прямо с машины, а сначала литье, запечка и вставка в обычную восковку.

без всяких проблем...надо просто правильно саму зд модель построить с расчетом на дальнейшее "литье с камнями"