Развернуть ⇓

"А что за паровая горелка "
Смешная такая бутылочка с водой (и солью) и простым кипятильником, закрытая герметично крышкой, и из крышки вывел трубочку для подачи пара. Всё. Принцип работы очень простой: соединяю (стыкую) готовые части из модельного воска, подаю пар и подношу литейный (а лучше липкий стоматологический) воск, и он растекается как припой по шву, не повреждая модель, и не нада потом долго оскабливать шов - его просто нет (если, правда,  подобрать правильную пропорцию "припоя"). Добавляю большую порцию тогда только, когда нужен плавный переход угла. Последний  приём я бы использовал на последней предложеной вами модели: отлил бы стержней разного диаметра из модельного воска, нарезал и спаял бы как мне угодно этим способом, а потом немножко бы подкорректировал. Что-то похожее я уже делал очень давно, только в моем случае вместо вставок были простые шарики, на которые я потом напаивал золотые бульки, типа "ёжика в тумане".

По всей видимости боковины "голые" вся тема кольца похоже в верхушке, основа конечно достаточно бесформенная, но приблизительно структура кольца вполне ясна, за исключением общего размера :? ... Хотя это уже от щедрости и пожеланий клиента зависит  

Андрюха! Все что вы рассказали очень интересно! Но до конца не могу представить как этим работать. Если этот аппарат не далеко лежит, нельзя ли сфотать? Больше всего интересует рабочий конец парогенератора, и чем, каким образом подносите "припой"?
П.С нашел вид сбоку на сайте www.jt.ru (добавил к первому фото).

После отпуска сфоткаю. Он на роботе. "Хто куды, а я на морэ". В принципе горелка состоит из: 1-е - банка с закрывающейся крышкой, в которую я вмонтировал кипятильник и медную трубку, на трубку я надел винилку (что было под рукою  ) и к ней я присобачил 2-е - маркер (наконечник) , к которому приспособил трубки разного диаметра, впаянные в цилиндр, которые я и меняю в зависимость от поставленных елей (самый лучший наконечник - игла из-под шприцов для заливки краски в принтер  :? ) Процесс пайки в воске точно такой-же как и при пайке в металле: прогреваю детали в нужном месте и потом чем угодно... кап (я использую простую иглу). В общем, "...я слепила его из того, что было..."
Да простит меня ADMR (может не в ту ветку) вот сижу и думаю, как в домашних условиях произвести инжекцию модельного воска и как создать хороший вакуум (чтобы, например, расплавить без пузырьков мод. воск)? На роботе это всё просто.

Про винилку не понял, единственное что ассоциируется с этим словом - виниловая пластинка, если вы про нее, то понятнее не стало
Маркер - я так понимаю не в прямом смысле, не фламастер который?

А про модельный воск тут писали где то, содержание я помню смутно, но на сколько я помню, остановились на том что это крайне "гемморойно". А,вот нашел темку http://forum.jportal.ru/viewtopic.php?t=3862
А на работе вы запросто инжектируете модельный воск? Каким аппаратом?

Ура, да здравствуют эксперименты, получилось! Пока зелёный смог расплавить в домашних условиях (мой любимый  , фиолетовый думаю не пойдёт, так как он сначала становится как каша и склонен к неоднородности) на простом подсолнечном масле: влил в  термостойкую колбу, всунул шприц с мод. воском и  разницы даже не почувствовал, что литейный, что модельный. Еще попробую завтра сплавить мод. воск в брусок, может получиться до моря еще пару дней, думаю сделать что-то типа скороварки (для равномерного прогрева).  Не разорву ли я кухню? Буду лучше эспериментировать на даче. Температуры кипения: подсолнечное - 120-140, оливковое - 160, при такой темп. пузырррриов  от кипения думаю не будет. Проводил опыт на стеклокерам. плитке.
Про винил: я когда-то работал с высоковольтн. оборудованием: то принёс домой небольшой моточек виниловой трубки для изоляции проводов, она термоустойчива и огнеупорная. Маркер  что  могу про него сказать: да, обычный фламастер, но я еще на него наклеил пробки из-под вина выпил и наклеил. А на  роботе я использую вулканизатор, задаю температуру и вперёд...

Да, и ещё что. Порылся в и-нете и нашел   вакуумную "установку" для домашних целей, оцените - http://istokpkf.ru/tovar/nwk_1.html  только я не знаю, где её можно купить в Киеве? Киевляне, АУУУУ..

Посмотрел ссылку.  Вак.насос там ручной. Что-то типа одноразового шприца. Оттягиваешь шток и получаешь вакуум. Вот тебе и вакуумный насос.   Купи в ближайшей аптеке самый большой шприц, и бутет тебе счастье, как говорят в Интернете.

Всё получилось отлично, брусочек класс, порезал электролобзиком (типа циркулярки), совершенно нет пузырей (ну,    по пальцам можно пересчитать, и то на поверхности).

Как раз там и не оттягиваеш, а качаеш, как насос, и создаётся постоянный вакуум и куда лучше. Да и удобнее: залил силикон, или воск ит.д. положил в банку, накинул крышку, качнул разиков 15-20 и пошел чаёк попить. Вот только где ето купить, и не дорого стоит?!

Не хочу спорить, просто посмотри на крышку, а точнее на клапан на ней. И почитай текст:
"4. Для создания вакуума необходимо с помощью ручки перемещать шток вверх и вниз до упора. При консервировании достаточно сделать от 3-х до 6 качков, а в режиме хранения от 15 до 20. Число качков зависит от уровня заполнения банки. Однако, чем больше сделано качков, тем глубже вакуум. В этом случае шток начинает резко самопроизвольно опускаться и наносить удары по крышке. Не допускайте этого. Крышка может лопнуть."
А теперь возьми шприц, пальцем перекрой наконечник под иглу и оттяни шток. Если ход не тугой, то шток вернётся в исходное положение, как описано в тексте(подчеркнул).
Сделай клапан. Шток шприца выдерни и просверли в нём маленькое отверстие без заусениц. Приклей кусчек резины, которая перекроет это отверстие, но не наглухо. Если материал не клеится - вокруг штока намотай пружинистую проволочку(пам есть удобный паз), которая и будет прижимать резиновый клапан. Дальше сам.
Больше коментировать не буду

Да и не спорит никто, я бы спорил только тогда, когда попроовал бы и то и то.

Ладно, сейчас пойду сделаю и выложу фото.

Виталий! Я переформулирую свой вопрос, если б вам заказали такое кольцо, то как бы вы его сделали? С какой стороны бы вы к нему подобрались? Представьте что это очередной ваш мастер класс  Чесс слово, очень на вас надеялся  
Кстати о мастер классах, давно от вас ничего нового нет  , а я( уверен не только я) с таким удовольствием читал ваши мастер классы (и обязательно сохранял!).

Для Андрюхи  

Под резинкой кусок фторопластовой плёнки. Подрисовал чёрной линией. Отверстие под резинкой.
Вообще-то лучше весь насос сделать самому, если нет других вариантов. При этом учесть следующее: диаметр поршня поменьше, а его ход подлиннее. Клапанчик должен открываться легко и сделан он из гладкого, не пластичного материала. И клапанов нужно два - только тогда получится боле менее нормальное разрежение. Ну и ложка дёгтя - для вакуумирования силикона и других целей в ювелирке нужна или постоянная подкачка или ресивер с вакуумом. Иначе выйдет парочка пузырей, давление поднимется и всё, опять откачивай.

Cheg,эта модель действительно сложная
и если б мне довелось принять заказ на это колечко,то я б его выполнил
вопрос времени.. и соответственно стоимости проделаной работы
по поводу технологии--рассказать на словах трудно
наверное наращивал бы своими "паялками ":)
где-то с куска часть срезал,потом оплавил...короче надо брать вакс
и моделить
про фото-уроки--в конце той недели ченить забацаем

п.с. для быстрого обмена инфо моя ася 474-666-470

Наращивать мысль была, только как потом ветку нарощеную обработать до примелемой гладкости и нужной формы в труднодоступных местах? Приведу пример: можно нарастить стержень и обработать, но это будет совсем не тот стержень что можно сделать например шприцом(я уже не говорю о зарезиненном ригеле и восковке с этой резинки). А тут столько изгибов поворотов... Не больше волокиты чем из вырезанных деталей собрать? Или у вас какая то своя технолгия?

Если это вариант "салатница", то в москве могу подарить.
Недостаточно там разряжения для резины, увы.

как сделать это кольцо
дуал думал!уф и задачка.в 3Д без проблем.только обрабатывать один хрен запаришься :? в ручную начал бы с того что сделал полусферу по плоскости которой стоят камни,насверлил бы дырок равных диамеру рогов и по расположению их.сделал бы ту часть от куда эти рОги ростут.в районе центрального глухого,синиго камня всё это зафмксировал бы на нужном расстоянии друг от друга.и пропуская через отверстия в сфере восковую проволоку из какого нить пластичного воска подпаивал бы её на основание.потом всё разрезать на удобные для обработки куски.и с помощью термошпателя и инжекционного воска там где нужно подплавить,там где нужно подкапать.а окончательная доводка в метале.
П.С не факт что получится но как то вот так
можно попробовать вылепить из холодной сварки-милипута
только если дороговато делать в 3Д то как бы и нафиг такой заказ.

Если я правильно все понял и представил то вид получится другой.
А 3Д у нас в городе как минимум нет, ну и слишком дорого выйдет для единичного экземпляра (а серийно у нас такое вряд ли пойдет, не тот контингент).