Граждане, хочу сгоридить муфель сам, потому что тот муфель что мне в руки попал, оказался совсем непригодным, камера муфельная распалась на 2 части,и в одной еще и трещина есть снизу... делать хочу из шамотных кирпичей, обмотав их покругу проволокой, обмазав, теплоизолировал, по подобию вот этого все понятно и доступно описано, он у меня возникли вопросы по некоторым с моей точки фундаментальным вопросам.... 1) Какая нужна нам (ювелирам) температура для работы (мне видится не больше 800 для прокалки опок, все остальное это для термической обработки черных металов, ну и для плавки больших обьемов нужно городить отдельную печку (нихромом или фехралью плавить нельзя, почти критическая температура для них будет))
2) почему нельзя разместить спираль, закрытую в керамическую трубку внутри камеры (отец с братом настаиваю на такой конструкции, а мне видится мотать проволоку вокруг муфельной камеры сделанной из кирпичей шамотных,и потом обмазка, теплоизоляци и ....)
3) инертность печи должна быть большой я так понимаю, чтобы постепенно нагревать опоки.... поэтому конструкция описанная в ссылке подходит (она набирает температуру за 4-5 часов), она собрана из кирпичей толщиной в 65 мм, а я вот думаю может их на опополам, чтобы быстрее грелась??? или нам нужно плавно (программатор поставлю, но без полок, просто огарничу максимальную температуру. а скорость набора температуры можно ограничить баластными сопротивлениями)
4) есть нихромовая спираль Ф 1,2 мм на 2квт, не тонко ли сечение, или может купить фехраля, он и по деньгам проще, и вроде как надежнее???
фото взято с того сайта на который ссылка, спасибо тому автору
Есть реостаты ,намотанные на фарфоровую,и есть на шамотную трубу внутренним диаметром 50 мм,длиной около 500 мм. Спрашивайте на електроподстанциях у релейщиков, киповцов если кому надо.
когда проблемки с трубой кварцевой были, думал на химстакане фарфоровом делать. поглядел фарфор выдержит нагрев (1300вроде по паспорту) но глазурь которой стакан покрыт при 300градусов поплыть должена( в ту на стакан глядел давно, может чего и напутал но не глобально). плюс к тому возможно трещины при перепаде температур. не пробывал их ,но как вариант для эксперементов.
(23дмитрий23 05.04.2012 20:28:30)поглядел фарфор выдержит нагрев (1300вроде по паспорту) но глазурь которой стакан покрыт при 300градусов поплыть должена(
Фарфор да, Фаянс 1100-1150. Глазурь от 600 до 760 как я помню. 300 это стекло. У нас в соседнем городе много керамистов так там заказывал изделия без глазури, называется БИСКВИТ может у себя поспрашиваете. Хорошие плавильни получаются, правда не любят перепада, но если загружать нагретый металл, то ходят долго. это просто мысль вслух.
23дмитрий23, в идеале наматывают на МКР -трубки, это типа совсем ужжёного(до муллита) каолина -они безумную темпертуру выдерживают, до 1700 что ли у нас в масква их спокойно можно купить -заказать.. кварцевые -это же почти как стекло... его же поведёт или треснет... уж не знаю, на сколько они, ну может, на 1200 -жить будут,... с другой стороны, для металла столько и не надо..
далынин, ой, ой... не правда ваша... совсем неправда по технологии керамики... с другой стороны, в это даже и не надо особо вникать, просто ювелирам нужна печь, чтоб пахала до 1000 градусов десятилетиями -для опок -большая, плавильня совсем маленькая, эмальная -тоже небольшая, вот от размеров печки и пляшем а к керамистам окрестным обратиться -это хорошая мысль, они ж как-то решают свои вопросы, а керамические печи-это гораздо хуже ювелирных делишек с печами, так что скорее всего у них есть концы на нормальные печные материалы кстати, у меня печка более 10 лет отпахала на фарфоре и фаянсе (1250-1350), и гоняли её в хвост и в гриву в тяжелые девяностые а дальше просто нагреватели сменила(это в моей печке -плёвое дело, там нет спирали, там просто сопротивления стоят из специфического материала) -и она ещё лет десять -пятнадцать отпашет... я с удивлением смотрю на народ, у которого хронические проблемы с печами -чуть ли не каждый год там что-то шуруют... надо сразу делать на века!!! поставил обжиг -и спать пошёл.. чтоб ни печь, ни электроника, ни электрика не могли заглючить в принципе
кварцевые трубки до 1500 держат. а лучше они тем что стенка тоненькая около 3мм и теплопередача хорошая. если только тигли ставить (и ничего другого) то будет без трещин стоять. максимум бура ,если попадет то откалупывается(отрывается) стекло при остывании. магазинные по паспорту температуру плавления в течении часа набирают. а эти миут за 15.
(Нюра 06.04.2012 14:10:41)далынин, ой, ой... не правда ваша... совсем неправда по технологии керамики... с другой стороны, в это даже и не надо особо вникать, просто ювелирам нужна печь, чтоб пахала до 1000 градусов десятилетиями -для опок -большая, плавильня совсем маленькая, эмальная -тоже небольшая, вот от размеров печки и пляшем
А я и не настаиваю, что данные точны, поэтому и вилку дал градусов сто. А керамисты правда помогли за что им отдельное спасибо. Только сейчас эту плавилку не применяю отдал. По этому просто вспомнилось, что таки было такое.
23дмитрий23, Да я не чтоб поспорить, я просто так... помнится, в институте у нас были кварцевые кюветы, так они что ли на 1200 или 1250 были, не помню точно, зря я тогда в это (и во многое другое ) не вникала.. потом, где взять МКР я примерно представляю, хоть бы в конторах, торгующих оборудованием для керамики( ещё лучше -по производителям порыться, оно дешевле будет, только там может опт безумный оказаться), а где кварцевые взять без проблем - моя не понимать... на фарфоровые печки ставят этот самый муллит и мотают фехраль(Х23Ю5Т) -уж сколько я таких печей видала,( чего и все советую), а с кварцевыми трубками -не, не видела.. Кстати, если выше 1300 работать -год-другой даже при хорошем расчёте -и кердык...хорошо, что для металла не нужен такой экстрим по температуре у меня вообще нет ни трубок, ни спиралей -вложиться разок на нормальные нагреватели -и десять лет проблем не будет..
и вот ещё, что думаю.. может, ювелирам лучше газивки(газовые печи, т.е)? всё равно ж баллоны стоят... ну да, придётся автоматикой-контроллерами газововыми озадачиться... зато работать будет вечно -сгореть там нечему в принципе
ремесленник, да есть приборы, которые газовые режимы поддерживают.. кстати, это не такая уж экзотика, есть керамисты, кто на газе, я просто особо не вникала, что там и как регулируется а уж промышленные фарфоровые печи -они и при совке на газе были(а при царе -на дровах), уж на что там режим строгий..
силитовые стержни греются до 1400 (если память не изменяет) дальше сгорают в реале печку на 100 градусов меньше догонять можно. проблемка что сопротивление одного стержня около 2 ом (почти КЗ для цепи)
ну да, там около 2 Ом, бывает и меньше, если поискать... чуть больше 1300 в камере дают спокойно Ничего, живём, в квартире печка стоит. И не я одна такая, у многих так. По мне -так спираль более стрёмная штука на таких температурах.
(korobtsov-alex 02.04.2012 15:39:14)Раз уж вы тут сами печки делаете, подскажите и мне как сделать маленькую печурку для эмалевых работ. Есть пара больших печей, но от них слишком жарко.Хочу собрать небольшую на объемом на литр-полтора. Материал планирую использовать огнеупорный кирпич легковес. Меня интересует, как это отразится на работе, если нагреватели я поставлю внутри камеры и только сверху? внешне должно получится что то похожее на фото внизу.
ИМХО, надо купить готовый муфель, и готовый програматор, и не мучиться .... Дешевше обойдётся...
Так ты вкратце расскажи об этой чудо-печи, если действительно хороша и ссылочку можно воткнуть, а чего секретничать, кроме меня это многих интересует.
ВСЕМ доброго дня печи на самом деле меня поразили и ценой и качеством.небольшая фирма изготавливает печи любого размера и для любых целей,как я уже говорил программаторы делают сами-они выносные. +7(905)505-03-83 +7(916)642-76-34 Москва метро Нагорная Электролитный проезд дом 5 Б ,строение 11 e-meil:maketmasternio7@rambler.ru зовут Алексей(фирма МИКРОИНСТРУМЕНТ) был рад помочь они там,кстати,очень много интересного делают для ювелиров литейщиков и эмальеров.
Нашел у себя фотки печи на 380v. Купил в Запорожье фехраль, там же трубки МКР (МКРТ), плиты ШПГТ-450, войлок 1 рулон (надо было больше-хороший приятный материал до 1400'C). Всего на 250 дол. (на 2009г.) вместе с програматором укр. пр-ва... Поворотный механизм* самопал из велосипедных шестерён и цепи... Расчет отсюда *каркас дверцы сделан из нержи (4мм сварочный электрод), где-то впихивал нерж. жесть от сов. стиралок (их не принимают в цветмет). *в зазоры меж плитами укладывал войлок, им же обложил несколько слоев с фольгой топку, что лишне... если срочно понадобится войлок - заменю его на минвату))... * воск стекает под печь, термопара в центре задней стенки, вытяжка с заслонкой в потолке. * так как влезло всего 10 трубок, то на две фазы сделал по три спирали, а на одну четыре (длинна проволоки одинакова на всех трех фазах - если память не изм., то на каждую фазу по 60 м фехраля отечественного 1-го мм в диаметре) и распределил её сверху двух бок. стенок... получилось, что нижние три нагреваются сильнее, а верхние слабее, так как спираль растянута.... * механизм: http://www.youtube.com/watch?v=QTGKAGyUliU&feature=channel вобщем получилась на 4.5 кВт/ч... за 18 часов прокалки потребляет 12 кВт... http://www.youtube.com/watch?v=-CdvM2Z4hnw&feature=channel