Развернуть ⇓

спасибо серж

Вставлю пятак - паста класс, понравилася очень))) Беда, что скора будут подделки , как с Диалюксом. Подделка такое говно, а отличалась тока профилем углублений букв на батоне.

А я еще нюхал. Подделка пластилином пахнет, ну и говнецом отдает.

Ты точна пасту нюхал))))))))    

А черт его знает. На бруске было корявенько DIALUX выдавлено, цвет - красно коричневый, а из чего его китайцы стряпали ???  

Вот падлы)))))

Валера Сурик,

Мы умеем бороться с подделками. И мы контролируем всю цепочку распространения, в каждой стране у нас по одному дистрибьютору. В отличие от Lippert Unipol, хозяина марки Dialux, которого подделывают и в Китае и в Индии и в Турции.
Надо будет - изменим дизайн бруска. Это самое дорогое, но мы готовы.

Обсуждение полировки плоских граней прошло в соседней ветке. Я описал там и вариант с использованием LUXI, он несколько отличается от традиционного. Даю здесь ссылку, чтобы информация о LUXI хранилась в одном месте.

Добрый день. Как вы думаете, возможно ли использовать эту пасту для доводки притиром цилиндрических хромированных деталей. Спасибо.

Gulyipole,

С хромированным покрытием нужно обращаться очень осторожно, малейшее избыточное усилие протрет хром до никелевого подслоя, который даст коричневатый оттенок - в этом случае спасет только повторное хромирование.
Лучшее, что можно сделать с хромированным покрытием - очень аккуратно отполировать его белым фланелевым кругом без прошивки (еще лучше подойдет круг LUXOL) диаметром 150 мм. На круг нанесите немного розовой LUXI. Это оптимальный по агрессивности и блеску полировальный компаунд для хрома. У нас есть клиенты, реставрирующие старые автомобили, результат им очень нравится.

serg,
Толщина покрытия большая. Специально хромируется под шлифовку и дальнейшую доводку. Доводка происходит в три этапа - 14мкм, 7мкм, 3мкм. Между ними мойка. Возможно ли использование LUXI сразу после шлифовки?
Спасибо.

Что за детали? Цилиндры ДВС?
Большая -  это сколько в микронах?
Дело в том, что качественного покрытия хромом толщиной более 3 мкм получить практически не возможно. Хром -  очень твёрдый металл, но при гальваническом или плазменном покрытии с увеличением толщины слоя внутренние напряжения в слое хрома растут кубически.  Китаясы, конечно, кладут и 10, и 20 мкм, но покрытие не прочное. Оно запросто может отслаиваться чешуйками при механических нагрузках и даже при деформации изделия от нагрева.

Serg, состав носителя пасты -  открытая информация или секрет фирмы?

Я последние пару лет довольно глубоко изучал принципы работы полировочных паст  и сути процесса полировки вообще. Если я правильно понял Ваши разъяснения, то компаунд в LUXI служит только для удержания абразива на поверхности круга и изделия, т.е. в зоне полировки, и верно выбранная температура это обеспечивает.
Это так?

Я к тому, что полученная мною информация в корне изменила мои прежние представления о сути полировки и происходящих при этом процессах. Информация не из сети, пришлось хорошо посидеть в библиотеках -  ГПНТБ и некоторых вузовских, МИСиС и др.

И кстати, Serg,  вот здесь :
Вы ошибаетесь дважды.
Во первых, происходящие процессы науке известны, и довольно давно. Советской науке -  как минимум с начала 30-х годов прошлого века. И во вторых, процессы  эти не имею ничего общего с "размазывание масла", даже близко.

Ну что-ж, очень интересно узнать суть этого явления. Возможно серж упростил физику этого процесса до общедоступного понимания. Помню, было очень занятно и весьма познавательно читать твои ,почти, научно-исследовательские сообщения, по всевозможным вопросам. С удовольствием-бы повникал и в суть данного процесса.

Treugolnik,
На столько чтобы хватило на шлифовку и дальнейшую доводку. Детали - плунжеры компрессора.

Gulyipole,

14 МКМ соответствует 1400 грит (а заодно и аналогичному номеру на наждачной бумаге). Вообще-то после такой предварительной абразивной обработки, розовая LUXI обычно справляется, доводя поверхность до идеально блестящей. Возможно, для очень твердого хрома, как и для нержавейки, пришлось бы немного усилить нажим, чтобы сформировать слой Билби. В Вашем случае (когда толщина покрытия сопоставима с глубиной царапин на нем), я бы не стал уверенно это утверждать - надо пробовать, так как покрытие легко снести. Вообще, я бы пошел более правильным, классическим вариантом - надо идеально отполировать поверхность изделия ДО нанесения гальванического покрытия (тут подбор вариантов гораздо богаче), а потом уже по качеству гальванического покрытия судить, стоит ли его дополировывать. Если думаете, что стоит, то сразу пройтись розовой LUXI на мягком фланелевом круге без прошивки и без пропитки.

Состав носителя пасты - коммерческий секрет, но основной компонент - модифицированное эмульсифицированное растительное масло (пальмовое).

Treugolnik,

Размазывание масла - это образное, наглядное описание. Примерно из той же породы, как описание вязкости жидких силиконов на примере ведра дождевых червей и ведра опарышей, которое я тут где-то тоже приводил.  

В данном случае важно было показать, что происходит не сцарапывание поверхности с вынесением всего, что процарапано, из зоны обработки, а смещение элементов поверхности с заполнением впадин материалом из возвышенностей, при котором значительная часть материала остается на полируемой поверхности. При котором сколотые выступающие частицы полируемого материала в ходе процесса измельчаются и образуют некое подобие суспензии, а жидкой средой служит расплавленный субстрат компаунда.
Ко всем изысканиям по части полировки, проводимым Билби в 20-х годах прошлого века (он умер в 1924 и вероятно не все из изученного успел перенести на бумагу), а потом и другими исследователями, вероятно и теми, кого довелось почитать Вам, современная наука относится осторожно. То есть, разных мнений по-прежнему очень много, единая теория, принятая всеми, отсутствует. Видимо, этому есть много причин, в частности слишком много исключений из описанных правил. Поэтому относитесь критически к ому, что прочитали, например, проверяйте сами. Я делал именно так - взял это за основу, за точку отсчета, а потом шлифовал, полировал, игрался с субстратом (носителем), с абразивными частицами, с температурами, нажимом, смотрел на результаты на разных металлах и на разных носителях компаунда. Я - химик, пришлось много вспоминать из коллоидной химии для понимания сути процесса, Вы - механик, как я понимаю, Ваш подход может дополнить картину. Вынес для себя некую более-менее стройную теорию, которая понятна мне самому и помогла выстроить практические циклы полировки для всего, с чем пришлось столкнуться, привела к созданию, а потом и быстрому продвижению (и вполне коммерчески успешной продаже) 12 видов паст. Мы сейчас продаем их через дилеров в 27 странах, поэтому я могу вполне уверенно сказать, что у меня достаточно богатый опыт и собранный материал по части наработки статистики. В силу того, что ювелирка фактически ограничена четырьмя металлами, мы давно вышли за эти рамки, полировка важна везде.  
Теория Билби в ее классическом варианте разбивается в пыль при попытке отполировать кремний, например. В свете необходимости полировки пластин для чипов и для солнечных батарей, это - очень важная область, в которую вложены немыслимые деньги. Почитайте о том, что происходит там, о том, что такое химико-механическая полировка (CMP), это расширит Вам картинку, если уж решили разобраться.
Ну и было бы интересно и полезно почитать о том, что Вы уже нашли, как выглядит процесс в теории в Вашем понимании.

Это не совсем так, если Вы имеете в виду носитель (или субстрат, как я его тут называю).  Хотя, он несет на себе и эти основополагающие для всех остальных компаундов всех производителей функции.
Температура и свойства субстрата обеспечивают также устойчивую жидкую суспензию абразивнах частиц определенной формы и определенных механических свойств в зоне обработки полируемой поверхности, что критически важно для неабразивных процессов, на которых основывается действие компаундов LUXI. Кроме теории Билби, мы строим свои предположения и последующие практические воплощения на эффекте Ребиндера. Ну и на ряде других чужих и собственных исследований.