Развернуть ⇓

Ольга.,
Можно и в турбо керамику засунуть, на пол-часа, или час.

Иван Филатов,
А скажите,с каким типом изделий работаете Вы. То есть,что собственно, галтуете? Если не секрет конечно.

Что значит термин "тип".
Любые ювелирные изделия: колечки, сережки, подвесы и проч.

всю тему не помнюи  не перечитывал а только два последних сообщения - извините что воткнулся но тип изделий иногда имеет значение например в серьгах . Если серьги калачики например можно в пирамидках\призмах\пурцелане и т.д. то вот эти калачики не стоит пихать в орех.

Да орех - это вообще старая технология!

Все технологии стары!

Что нового можете рассказать?

Вы не поняли меня... Я имел ввиду что все технологии старые, но ими пользуются годами и вполне успешно. Это реплика на пост Ивана. Орех вполне успешно мной используется, и я как то не задумываюсь старая технология или нет

Для достижения более высокого качества (а нет пределу совершенства), снижению затрат в расчете на 1 гр готовой продукции, увеличению срока службы наполнителей  самое современное на сегодня - использование в виброгалтовках циркона с алмазной крошкой. Та же керамика уходит уже на второй план

А орех имеет кучу недостатков: повреждение поверхностного слоя изделий из-за взаимных ударов изделия об изделие в процессе обработки, необходимость размещение изделий таким образом. что бы они не касались друг друга. А самое главное - крайне субъективная оценка времени обработки изделий в зависимости от "свежести" наполнителя, субъективен срок службы наполнителя, более дорогостоящие методы извлечения драгметалла из наполнителя и т.д. Другими словами, нет постоянного уровня качества полировки изделий. А в условиях массового производства это крайне важно - добиться стабильного качества при прочих неизменных параметрах, как то: цикла  техпроцесса, времени и характера обработки п/ф на каждом этапе изготовления.

Здравствуйте! А можно подробнее? Какой наполнитель, фирма, и чем Вам он так понравился?
У нас роторные галтовки так и не востребованы пока..стоят пылятся.
В последний раз в них пробовали дешевые по себестоимости медальки из мельхиора. В принципе, неплохой результат, брала мятные пирамидки, потом вибро и потом нелюбимый вами орех) Блестели.
Сейчас работаем на вибро с металлическими цилиндрами и магнитной. И ручная полировка.Начальство напомнило... Что к обработке в роторных нужно возвращаться. Вот может как раз новый наполнитель поможет?

странно, у нас на многих заводах целые цеха финишной обработки. По 10 штук стоят больших OTEC. Объем крутят большой.

Поймите пожалуйста, ротор предназначен для шлифовки. Мятные пирамиды - средний уровень шлифовки. Черные - грубый. Белые - тонкий уровень шлифовки. Не путайте ее с полировкой. Полировка идет в виброгалтовках, керамикой или цирконом.  

Как появится возможность - покажу фотографии изделий после полировки орехом в роторных галтовках.
Этой технологии уже лет 20, а у нас все пытаются оптимизировать.

А разве плохо оптимизация?  
По ореху уже писал недостатки технологии. Для того, что бы работник ни о чем не думал и работал как автомат без вмешательства руководителя - орех не подходит.
Ну о опять-таки, у каждого своя планка уровня качества!    
Кому-то и 0,1Ra - с головой ))))

POLIXAT,
это мокрые или сухие? Какой наполнитель используете?


То есть полируем однозначно в вибро? А какой размер керамики?   и форма....

И те и те. ОТЕС 18.
Наполнители - белые конуса+пирамиды и орех от 50 до 200.

чуть помолчал и почитал мнение коллег. Ну и теперь собственно почему я упомянул про то что в орех не стоит пихать серьги\калачики и им подобную пустотелку=орех и его пыль набьются в нутро - как доставать и выбивать ??? ( УЗВ не помощник)  

Используйте мелкий орех (номера от 200) он прекрасно выбивается в УЗВ.