Развернуть ⇓

В сувенирке, после литья магнитную использую только после пирамид - предварительно не сглаженную поверхность нет смысла кидать в магнитку.
Пользовать одну роторную можно лишь для мелких и окрулых изделий.
Вибро универсальная, только меняй наполнитель. Сам не имею пока, но результаты видел.

это лишь мое мнение.

Пирамиды пластик? какого цвета?
С вибро тоже сейчас пробую, меняю в ней керамику, цилиндры и шарики.

Ольга.,
Мы используем в турбо белый наполнитель. Пластик или керамика по структуре понять сложно, нечто твердое. Производитель утверждает, что это спец-состав

пользовал  розовые и белые пирамидки... продавец сказал, что одинаковые... но как мне показалось в белых немного больше абразива.

огреС,
И какое качество поверхности получили? 800-1200?

Ближе к 1200-ой. Вообще я их смешал вместе. Мне на бронзе не принципиально.
Но заинтересовало вот что, почитав ваши рекомендации по отказу от ручной полировки,
возник вопрос по идеальной поверхности. Т.е. при массовке  отсутствуют следы от соприкосновения изделий?

А материал в пирамидках похож на композит, но по твердости и прочности больше на стоматологическую пластмассу (протакрил).

огреС,
Следы от соприкосновения именно на бронзе - не могу сказать, опята не было.
Какой твердости получается у вас металл перед шлифовкой / полировкой?

По серебру после гомогенизации получаемый материал 100 - 120 НВ. Примерно равна золоту. Поэтому сказанное равнозначно применимо и для золота и для серебра, и для любых металлов со схожей твердостью и схожими свойствами шлифовки / полировки.

При обработке в вибро столкновений изделий крайне мало, поскольку между ними всегда присутствует пленка химических веществ и воды, а также воздуха в виде пузырьков. Представляет собой поверхностно-активные вещества ПАВ (пример стиральный порошок), потому столкновения изделий в таком растворе не приводят к сколь заметным повреждениям.

Твердостью металла я пренебрегал...

Иван Филатов,  получается, что повышенное пенообразование с применением отек SC5 это нормально?
Мне ещё рано вплотную заниматься подборкой режимов галтования, т.к. не имею ни турбо ни вибро... Лишь барабан в виде автомобильной шины R14)) с 27 об/мин. и магнитку. В основном процесс заключается в очистке от формомассы, азотка 1-2 сек., иногда мелкий пескоструй для устойчивости патины, ну и обычно заканчивается дело ручной шлифовкой, даже не полировкой... ибо сувенирка.

п.с. прошу прощения, профиль Shumak относится ко мне.  

огреС,
Твердость металла напрямую влияет на его "подверженность" к полировке.
Пена - там ее действительно много Повышена или в норме - сказать сложно (субъективная оценка), если делать все строго по инструкциям производителя, то все у Вас будет правильно и на выходе Вы получите прекрасное качество полированного изделия.

Иван Филатов,
загрузила в роторные красные пирамидки, средней абразивности, в вибро загрузила цилиндры скошенные белые, сначала 10*3 потом 6*2. В роторе - два часа крутила штампованные заготовки, становятся равномерно матовыми. Почему-то с наполнителя бежит белая вода, как  известка, и резкий неприятный запах. Обработка какая-то? Производитель уверяет что так и надо. Литые заготовки тоже только мутнеют, на вид улучшения никакого.
Потом ложила их же в вибро тоже на два часа, с мелкими цилиндрами. Некоторый блеск появляется, но слабый. Поверхность с мелкими "побитостями", может друг об друга? по 5 шт. Заканчивала всю операцию в орехе мелком, час, и только теперь блестят..
Иголки не использовала, просто для сравнения, хотя Сапфир нам рекомендовал цикл начинать с получасовой обработки иголками в магнитной.

Пока вот в раздумьях. может, из-за мягкости металла (латунь, серебро) на поверхности  точки, побитости? Помногу не ложила, по 5 шт.
Теперь стараюсь выстроить цикл. На первом этапе предлагается магнитная галтовка в иглах, полчаса, потом галтовка в пирамидках в роторе, пластик, потом вибро цилиндры (6*2, 10 не буду, очень уж крупные и грубые).
Литье у нас обычно с глубокой структурой, без обработки иголочками не прочистить  тонких углублений..А штампока сама тянет на 1000-1200, не хотелось бы ее царапать зря.
Нужно как-то продолжать и заканчивать,руководство ждет техпроцесса...

Ольга.,
Ну так примерно мы с вами и планировали. Результат, полученный Вами полностью подтвердил все наши теоретические умозаключения.
От себя еще добавлю, что магнитки будет достаточно и 20 мин. Пробуйте, ищите оптимал на ваш модельный ряд.
Ротор - 20-30 минут, больше не надо. Штамп через ротор пропускать смысла нет.
Вибро 10*3 надо 2-3 часа. С наполнителем 6*2 ставьте на ночь, в 4 вечера загрузили, утром пришли, выключили  и вытащили.
И по 5 изделий на загрузку - это в зависимости от размера изделий. От 400 гр. и выше, по рекомендации производителя оборудования.

Дальнейшие улучшения технологии можно искать в направлении поочередной смены хим. добавок на каждом цикле обработки.


По поводу точек - это вероятнее всего огрехи литья, может тигель устал и графитовые включения у вас появились? Побитости - турбо побила?

Добрый день!
То есть, штампованые медали не стоит забивать в роторе, исключаем , после иголок в керамику сразу?
Керамику 10*3 все равно оставляем? сначала в ней , потом в 6*2?
и предварительно иголочки?
Побитость появляется после обработки в керамике, особенно 10*3, на штампованных медалях.

Ольга.,
По штампу - да, мы же с вами так и договаривались. Эксперимент это подтвердил.
10*3 - смотреть надо, что получится, если ее пропустить и сразу в 6*2.
Возможно, побитость изделий из-за высоких оборотов... как вариант.
Термичку медали проходили перед шлифовкой?

Иван Филатов,
посмотрим)
медали у нас в процессе штамповки сильно нагартовываются, дважды отжигаются и дважды давятся. После последнего давления достаточно твердые, хотя фактическую твердость не проверяла...
в проголде нам предлагали делать термообработку в процессе давки, но к сожалению в условиях участка это невозможно, они на первом этаже, печь есть на втором в принципе, но далеко.
сейчас продолжаю отрабатывать режимы. Вибро 3 часа - медальки заблестели, но все равно качество полировки слабое, после доводки в мелком орехе гораздо лучше...    
Бросала по 10 медалек. Диамер 30, материал медь.

Ольга.,
3 часа - это первая вибро с 10*3?
Если с 6*2 то3 часа крайне мало! Надо на ночь ставить!

Иван Филатов,
Спасибо! заметила, что 3 часа мало...

Ольга.,
1. Нужно увеличить цикл и рассмотрите поверхность под микроскопом.
2. По возможности замеряйте твердость обрабатываемой поверхности.

Иван Филатов,
Сейчас дальше экспериментируем. Пока остановились на цикле:
для гладких простых медалей примерно 20 гр весом:
1. после штамповки предварительная обработка ювелиром, убираем облой. Чистота поверхности высокая, практически идеальная.
2. пластик пирамидки красные 30 минут (сейчас купила мятные отек, как мне подсказывали, попробую)
3. вибро  с металлическим наполнителем (цилиндры) 30 минут. Керамику мне зарубили, так как никто не хочет ждать часами результата...  
4. орех н1/500 с пастой часа полтора.
Для медалей с рельефом дополнительно обрабатываем сначала в иголках в магнитке 20 минут.
твердость замерить пока нечем...