Развернуть ⇓

запас резины от модели к краям не меньше 1,5см и толшина самой резины небольшая(слой-полслоя) проще воздух отводить. а над шрифтом надо было поработать.

ну а как?)

большая высота букв.для воска такие ямы в резине глубоковаты. единственное для букв в этой ситуации выворачивать резинку и скальпелем воздуховоды делать от букв (и сами буквы воздуховодами углубить). струбцина+повышенное давление улучшит пропечатку. вакуум поможет но ненамного.

Да по высоте в принципе нормально, я делал и выше где то 0.6 -0.7мм, я имел в ввиду то что он плохо проработан, расстояние между буквами + внутри сегменты букв как бы  зализаны и выглядят как бы слипшимися.

Янис,  я начинал тренироваться на моделях с элементами скани-филиграни (где рельеф сложнее шрифтов),
пошло на ура, с другими более простыми были сложности но не такие как на примере медали))
мне тогда показался процесс изготовления восковок легким и праздничным... до сегодняшних дней((

Если не забуду завтра сфоткаю восковки с микротекстом, и отливки с них что получится.

Янис,
восковки с резинки или чпу?

на вакуумниках выпоры не нужны. нужно подбирать давление зажимов резинки.

конечно, не нужны, иначе монтерам вообще будет делать нечего...а это неправильно)))))) короче, дырки - лазером, неслитины - рашпилем №0

резалось конечно на ЧПУ на заказ, потом литье в серебре в основном для резинки, так большинство моих (конкурентов) даже сварить толком и порезать резинку не могут, но это их дело, мне платят за работу.

все мелкое получается на вакуумном восколите "лучше", чем крупное...по очень простой причине: линейные размеры "неприятностей" прямо пропорциональны общему объему восковки и остаточному давлению в резинке на момент впрыска

а вот, кстати,  и неслитина,...и чтобы ее убрать, нужно убедиться в ее стабильности на данных режимах и вырезать изолированный выпар

может штамп сделать и не мучется!

не мучайте вакуумные инжекторы

у меня такие неслитины появлялись по течению от стенки элемента
и это был сигнал, что недопудрил... а сыплю тальк  перед каждой восковкой...
это нормально?? другого варианта не представляется...
ещё нарисовывается одна картина - если перестарался в месте непролива с воздуховодами,
то проблемы возникают на другом участке...

проблема с большими вещами возникает еще от того, что надо больше толщину резины делать и делать ее из самой жесткой резины, тогда деформация резины от давления воска будет незначительна и можно будет подать его с большим давлением, что даст более четкий рельеф!

только тут все с точностью до наоборот - чем тоньше слой резины, подпертый снаружи форматкой из, к примеру,  плекса, тем меньше деформация этого слоя при подаче давления изнутри

ващето вакуумный инжектор в большинстве "ювелирных" случаев позволяет от талька избавиться и получить восковку глянцевую и без замыленностей (это кроме случаев со схлопнувшимися при откачке резинками)...я первые, собравшие с формы тальк, восковки выбрасываю...тальк остается только в разрезах выпорах....просто при вакуумном инжектировании воск очень хорошо смачивает форму (ненапудренную), в отличие от инжектирования обычного...неслитина получается на финишных участках заполнения, где вакуума уже нет и смачивание хреновое....поэтому "загашник вакуума" (изолированный от "наружки" выпар) помогает пролить эти участки....как заходит воск в вакуум, - понять просто, например,  если первый впрыск установить слишком короткий - с неполным заполнением формы....а давление впрыска на репродукцию здесь никак не влияет - только на время полного заполнения формы воском и на облои

в этом нет надобности, особенно если ими не пользоваться))))

bazzl, благодарю за очередной параграф!
точу новую, надеюсь снять еще пару резинок...

п.с. не отпускает мысль, сделать вакуумную приставку к своему обекновенному starwax-у ))

ну и сделать...это не очень сложно, особенно, если какой токарник в хозяйстве имеется.....эл/м напускной/откачной клапан снаружи привесить и балластную подогреваемую емкость для вакуумирования.... и чтобы она в себя излишки воска из насадки вышмигивала....и все

у нас на восковом пробирка с подогревом для воска оставшегося после впрыскиваеия. но кран на шаговом двигателе . создание вакуума в резинке;впрыск воска;откачка оставшегося воска из носика после цикла. силиконы не талькуют и спреями не пшыкают,но в модели которые никак не проливаются(со всеми резами по правилам,давлениями и температурой) он спасает.

насчет толщины резинки,  тонкая надувается как шарик ,  хотя и проливается не спорю, это и дает воску лучшее прохождение! но в жесткой пропорции на мой взгляд лучше сохраняются и держать ее как то удобней! но это только мое субъективное мнение! возможно я что то не так делаю спорить не буду!