https://www.traditionrolex.com/13

Поиск по форуму


15 страниц 1 ... 4 5 6 7 8 ... 15 >
Поиск по фразе "каучук"

Сообщений: 197
Регистрация: 27.01.2008
Откуда: Москва
владлен Добавлю , что даже при таком раскладе , можно не получить нормальной восковки с иконки..
Она скорее штампованая и тонкая ..можно конечно в резине срезать изнаночную часть резины , утолщив тем самым восковку.
И делать в жесткой резине (кирпичной)


В каучуковой есть один плюс, имхо, жесткость.

Сообщений: 8612
Регистрация: 01.10.2010
Откуда: Предгорья Алтая
Цитата
В каучуковой есть один плюс,имхо,жесткость.
Жёсткость? Ну не знаю, наверное слишком мало пользовался каучуковыми. Жёсче, чем Кастальдо-эконосил, силиконовая, каучуковых даже не видел (ну акромя Российской). Наоборот, предполагал, что любовь к каучуковым резинам, как раз основана на гораздо лучшей эластичности.
*crazy* *crazy* *crazy* Хотя. Наверное всё-же это дело привычки. Люди вон ВЛТ и РАПИДО нахваливают, а мне чего-то не понравились.

Сообщений: 8612
Регистрация: 01.10.2010
Откуда: Предгорья Алтая
Сегодня опять поэксперементировал с каучуковой Но шринк пинк.
Я вулканизирую в муфельной печке, и как оказалось, на небольших температурах, она у меня прилично пролетает. В инструкции к этой резине, прямо красным курсивом выделено, что особый контроль температуры обязан быть. А у меня, вместо 154 градусов, выскакивает до 160, и до 150 потом падает. Короче качество резинки, меня опять не устроило, получилось рыхловатая.
Можно конечно плюнуть, и как работал с силиконовыми, так и продолжать. Но, во первых, мне таки хочется понять любовь многих мастеров к этой резине. Ну и не выбрасывать-же мне её, коль прикупил.

Сообщений: 179
Регистрация: 16.03.2012
Цитата

ремесленник,
Вот и мне интересно чем каучуковые лучше силиконовых. Наверное это просто привычка.
Вячеслав С.,
Это давняя привычка "тупых" америкосов. Раньше, когда еще не было в ювелирке силиконовой резины вся резина была каучуковая. Американцев она устраивала и устраивает по сей день т.к. Модели у них толстые и, преимущественно, без всякого ажура и скани. Для изготовления тонких и сложных моделей во всем Мире стали использовать силиконовые резины. Безусадочность розовой каучуковой резины сводится на нет сложностью ее разрезания и деформацией при длительном хранении. ИМХО

Сообщений: 8612
Регистрация: 01.10.2010
Откуда: Предгорья Алтая
:biggrin2: :biggrin2: Подать сюда, то-бишь к обсуждению, "Никиту" или" Вальтмана." По моему они писали, что предпочитают каучук.

Сообщений: 2186
Регистрация: 04.11.2012
Откуда: ИЗ СЧАСТЬЯ
Leo,
Скажу честно - очень ждал ваш комментарий. Спасибо и отдельное спасибо за грамотную речь и "не лень" в написании такого большого текста. И кстати ваш комментарий своевременен т.к. пока набрана ёлка но не формовал ещё. А своевременность вот ниже.
Цитата
воск вытапливать нежно, не допуская его вскипания.
вот эту ошибку я мог совершать реально и наверно повторил-бы но теперь из-за своевременного напоминания это учту и отнесусь более практичнее к вытопке воска - хоть и вытапливаю в духовом шкафу но и в нём можно регулировать температуру а то я сразу на всю "жар" врубаю как при обычных восковках( не массивных по отношению к стояку) - теперь начну вытопку наверно градусах на 100* и пусть воск вытекает вяло и нежно а через часок подниму до 150* ну и потом прокаливание.
Цитата
Судя по массе выплеснутых эмоций - ОНО ВАС ДОСТАЛО!
Не, не достало а скорее наверно хоть что-то новое в работе = например это дважды повторившийся брак и докопавшись до истины сам не буду на себя обижаться и буду рад за себя что получил опыт = а то ведь почти однообразная работа = принял\выполнил\выдал \принял \выполнил \выдал а этот косяк хоть опыта добавит .Но скажу честно что времени жалко на повтор по инжектированию этих блинов , массивные и оч долго остывают в резинке , ждать приходиться минут от семи иначе не извлечь без диформации \\ если быстрее пробовать доставать из резинки то или питатель отломиться или сами блины сминаются\приминаются а восковщицы нет и всё сам - и модельки сделать и зарезинить и заинжектировать и отлить и другие заказы как-бы имеют сроки а этотбрак забирает время по повтору его исполнения (( не беда , авось сам себе зарплату плачу :) ))
Вообщем ещё раз спасибо за ваши мнения и комент - остудили чуть мой пыл скорее ринуться в бой,надо-бы продумать все возможные косяки от начала до итога а не тупо искать ошибку в середине процесса.


Цитата
Лео, полностью согласен, не больше одного изменения параметра за один раз
:) лично как-бы тоже согласен но где набраться столько свободного времени на опыты меняя по одному факту в процессе . А в целом суть и сущность этой мысли правильная. Поэтому поступлю наоборот - постараюсь сначала поскорее получить результат и выдать заказчику эти брелки\штанги а вот потом начну в дальнейшем возможно подсовывать по одной ошибке при следующих отливка и так выяснить что и какое действие может давать брак.
Цитата
Полагаю Вы готовы проанализировать и выцепить рациональное зерно (ежели оно найдётся) из любых не Ваших размышлений. (Пример тому готовность купить брошюрку Д.Отта за 800-900 р.
Да готов прикупить данную литературу и все мы понимаем что такое 800-900руб \\ клиенты скидки получают у меня гораздо большие. И у меня в наличии вообще нет пока ни какой литературы конкретной и именно по литью . Есть Марченков и Новиков но там так размыто и поверхностно что не очень-то мне по нраву , хорошо только для начала и первых опытов или прочесть как "курс вводных знаний начинающему" У Марченкова вообще инфа какая-то отчасти устаревшая и особенно как описывается процесс по самостоятельному изготовлению резины для вулканизации и как воск сварить для инжектора = неа , буду покупать разные сорта и виды восков и резин из готовых в магазине приготовленных спецами и пробовать в работе чем сам карячиться в поиске каучука и ингридиентов к нему или толпы присадок в воск. Да перечитать их не будет вред а только польза но и затратить 800-900 тоже в кармане не опустеет и не ощутится.

Сообщений: 192
Регистрация: 11.09.2013








Шариковый клапан состоит из двух частей: корпуса и шарика. Подойдут шарики диаметром 5,5мм от шариковых подшипников. Лучший материал корпуса - органическое стекло.

Заготовив корпус, просверлите в нем по оси канал диаметром 3мм. Затем рассверлите канал до половины глубины диаметром 6-6,5мм. Если шарики другие, диаметр отверстий изменится.

Чтобы сделать стенки каналов прозрачными, отполируйте их мелкой наждачной шкуркой. Навернув кусочек шкурки на сверло меньшего диаметра, смажьте машинным маслом и пройдите оба канала.

Очень важно обработать седло клапана. Так называется место, где широкий канал переходит в узкий. Шарик должен садиться в него плотно. Седло удобно формовать нагретым шариком, шарик не стоит накалять сильно.

Подержите недолго на металлическом листе, положенном на газовую плиту. Когда шарик потускнеет, возьмите плоскогубцами, бросьте в широкую часть канала и прижмите палочкой.

Нагретый шарик оттиснет гладкое седло. Заложив шарик в корпус клепана, заприте его ограничителем, обломком иглы (скрепки, проволочки), раскаленным и вдавленным в корпус так, чтобы он перегородил канал.

Оба клапана пропускают только в одну, сторону: от узкого канала к широкому. Обратно шарик сядет в седло и запрет клапан. Чтобы не путать, нарисуйте стрелку.

Можно заменить лепестковые клапана (резинку) на шариковые - клапана по принципу работы остаются лепестковыми, шарик способ достижения износостостойкости: просверлил отверстие, зенканул, положил шарик от подшипника, ниткой пружины 0.2мм прижал...

Обратный клапан. Тройник, муфта, пробка. Все эти детали в магазинах сантехники. Потребуется подобрать пружинку нужного диаметра и найти шарик такого диаметра, чтобы он проходил в тройник, но не проходил в муфту.

Если есть давление, оно отталкивает шарик, воздух устремляется к выходу. Если давление меньше, чем усилие пружинки, шарик перекрывает отверстие. Подбирая пружинку, можно регулировать давление срабатывания клапана.






Предохранительный клапан. Если производительность компрессора превышает расход бензовоздушной смеси, то в бачке создается избыточное давление. Для сброса применен простейший клапан из отрезка резиновой трубки, диаметром 5мм.

Одной стороной она надета на штуцер, другая заглушена. На боковой поверхности трубочки канцелярским ножом сделан небольшой продольный надрез, чтобы края трубочки не слипались, в надрез вставлена тоненькая медная проволочка.

При регулировке факела краном горелки частично перекрывается поток бензовоздушной смеси, давление в бензиновом бачке повышается, раскрывает надрез и давление сбрасывается, чем выше давление, тем больше раскрывается надрез.

Возможная неисправность - высыхание резины и потеря эластичности. Как показала практика, необходимость замены возникает раз в 20 лет. При высоком давлении в бачке "клапан" просто сорвет со штуцера.

В силиконовой трубочке капельницы (воздушный шланг) шилом проколото отверстие диаметром 0,5мм. На силиконовую трубку надет отрезок резинового катетра от капельницы так, чтобы закрывал это отверстие.

Вместо отверстий на подводяшем шланге может использоваться штуцер (трубка), впаянный либо ввернутый на клею в бачок, с заглушенным торцом и одним или несколькими радиальными отверстиями, на который надет мягкий резиновый шланг.

При повышении давления каучуковый шланг увеличивается в диаметре, воздух выходит через отверстие в щель между ними. Двигая трубку влево-вправо относительно отверстия, можно отрегулировать давление, при котором срабатывает клапан.

Клапан срабатывает с пронзительным воем, зубочистка и неплотная обмотка изолентой трансформируют вой в безобидное шипение. Изолента фиксирует катетр в оптимальном положении относительно отверстия.

Клапан начинает срабатывать при давлении 2,2-2,5атм, давление воздуха на холостом ходу (без расхода воздуха) стабилизируется на отметке 3,5-4атм, давление при работе стабилизируется на 1,9-2атм.

Конструкция предельно проста, ломаться нечему. Единственное, возможна потеря упругости катетера со временем, как и разбухание трубки под воздействием паров бензина, это следует контролировать.

Предохранительный клапан можно взять готовый, от старого сварочного (пропанового) редуктора, он компактный, не больше наперстка, подбором пружины настраивается диапазон регулировки, плавная регулировка отверткой (поджимается пружина).

Сообщений: 390
Регистрация: 24.02.2009
Откуда: Москва
urim75, хотел спросить двух компонентные резины как проливаются воском надо присыпать тальком или пользоваться силиконовым спреями как они себя ведут мне кажется чтото близкое к каучуковым резинам пока не присыпиш тальком не проливаются

Сообщений: 1953
Регистрация: 13.01.2013
Откуда: Крым.
По поводу спреев-есть спреи и для каучука и для силикона. Тальк это конечно наше ноу хао но тальк работает только на серебро а золото нельзя. Каучук формы сделаные в 89 умерли через 10 лет. Силиконы еще работают.по поводу алюминия можно но это надо вложить деньги а сколько надо чтоб отбить их и партия какая должна быть.

Сообщений: 1434
Регистрация: 04.01.2013
Совсем забыл, что кто то использует тальк и спрей, сам этим не пользуюсь. Тогда вопрос очистки воска возможно и актуальный. Если резинка каучуковая - тальк или спрей это понятно, если силиконовая, то не понятно - зачем они нужны? Ну а если всё таки нужны(не нужны, это вредная привычка или придурь), то как написал tof71, на выброс без жалости.

Сообщений: 10532
Регистрация: 09.03.2010
дык не в инжекторе дело))) тут надыть експерементировать воть))
ну как вариант пост № 28 http://www.jportal.ru/forum/forum8/topic11744/?PAGEN_1=2
вот здесь на 7.37 http://www.youtube.com/watch?v=ZkG0zJSLK0I
но модель большая и надо тонких каналов от модели больше к одной точке под шланг, и воски , если резина силиконовая , то мне больше нравятся или вот http://www.sapphire.ru/vcd-399-1-7109/goodsinfo.html
или вот http://www.sapphire.ru/vcd-399-1-4010/goodsinfo.html они без вакуума лучше всего прилегают к силикону, а если каучуки то там без разницы особо.
от оседания дольше держать под давлением на носик, а тот Ваш воск он для филиграни, для атлетов лучше из кастальдовских или зеленый или желтый , тот вообще почти не оседает но хрупкий, и его можно как модельный дорабатывать.

Сообщений: 2722
Регистрация: 02.03.2011
Откуда: Санкт-Петербург
Цитата

Михаил Ш,
Лучше тунговым маслом.
А так красота да и только
Я пропитываю дерево эпоксидно-каучуковой смолой. Есть тридцатилетний опыт эксплуатации -- до сих пор выглядят очень прилично.
Модератор
Сообщений: 127
Регистрация: 03.11.2006
inventor,
Приветствую,
можно жидкую двухкомпонентную резину силиконовую или полиуретановую. Резину горячей вулканизации силиконовую или каучуковую.
Дешевле горячей вулканизации, проще холодной двухкомпонентной, полиуретановая более износостойкая, просто подобрать по твердости, или пластик полужесткий типа PureCast 603, смотря насколько жесткая ручка должна быть.

Сообщений: 10532
Регистрация: 09.03.2010
Цитата

Цитата
(Сергей Вальтман 10.09.2015 18:08:50) если голдстаровскую просто после часа при150 поднять до 750 , пусть по 5 гр в мин то все ок , а на керре качество никакое.
Это странно. Я недавно так баловался с керром 20 - со 150 подымал до 770 за час и качество было даже лучше , чем при более спокойном цикле.
Может масса такая, но у меня разница с омегой точно есть, керр при быстрых прокалках более шершавую дает поверхность и включений выше , видимо паром вырывает частицы , и бывает описываемый как раз деффект, а на голдстаре омега + нет. как более пластичная что ли . бывает с елок одно колечко не отлилось , маленькую на 32мм в диаметре ставлю и за 2 часа до 750нагрел и сбрасываю температурудо нужной и в цепной ценробежке кручу и нормально .
а диаметр какой был опоки у Вас ?


а в симпозиумах там один чел вообще писал что греть можно до 250 а не 150 , типа вода не даст перегреться , там он мерил тем-ру то да се , но все же лучше не спешить.
тем более там другой писал ))) что резина какая то наша , код забыл, прямо такая хорошая и с касталдой сравнивали и выводы делали и вахххх говорили)) но практика, касталдовские лежат все давнишние и нифига , каучуки потемнели только, а наши какие задубели а какие уже липнут , такие симпозеумы )))
Модератор
Сообщений: 2412
Регистрация: 24.12.2004
CASTALDO VLT это силиконовая резина. У нее температура вулканизации чуть меньше чем в сауне.
Кастальдо желтая ( голд лэйбл и уай лэйбл) у меня есть образец который хранится уже более 11 лет, я его раз в год успешно запекаю .( отрезаю от рулона порцию )
Кастальдо каучук, желтая или розовая-это вещь! Остальное все "Г" На любителя.

Столько лет парился с экпериментами с силиконовыми резинами.... все послал на... и снова вернулся к каучуку.

Сообщений: 1434
Регистрация: 04.01.2013
Можно проверить любым нормальным градусником:



Кастальдо силиконовая - отличная резина, ей ни какие смазки и тальки не нужны. VLT оптимально вулканизируется на 69-71 градусах 90 минут, желательно использовать в течении года, иначе может испортится особенно если находится в тёплом помещении. Каучуковая резина - сомнительное удовольствие.

Говорят " о вкусах не спорят", а мне кажется только о них и спорят.
Модератор
Сообщений: 2412
Регистрация: 24.12.2004









Каучуковую резину можно резать без прищепок, но эта марка резины твердая как кирпич, без прищепки ногти оторвутся.
Модератор
Сообщений: 2412
Регистрация: 24.12.2004











Чем хороша каучуковая резина, так это тем, что ее тянуть можно до бесконечности ( в разумных пределах) а значит и линию реза можно получить более точную.
Силикон капризен, он либо рвется, либо режется быстрее чем лезвие того желает, специально использую лезвия после того как резал каучуковую резину.

Сообщений: 1891
Регистрация: 24.11.2011
Никита,

Ой.Сорри.Я с силиконом попутал)))Да, я помню, вы про каучук говорили. Только говорили, что мастер модели надо из золота делать...к серебру прилипает чтоли)

Сообщений: 10532
Регистрация: 09.03.2010
tof71,

Цитата
Вы не могли-бы пояснить когда и какую используете // может в зависимости от сложности модели или какую босс купил ту и применяете ?
)))))) я счастливый человек , у меня нет ни подчиненных ни босса))) этого в металлургии испил) там у меня и того и другого до изжоги))
ну по резинам. многообразие от временного промежутка , там и РТИ , и красный треугольник, желтая и оранжевая, силиконы касталдовские и каучуки.
Каучуки синтетические , ,,красный треугольник,, , желтая относительно ничего, прочная на разрыв и коэффициент удлиннения хорош , оранжевая дрянь, режется тяжело и стареет быстро .
РТИ Екатеринбургская краснокоричневый синт каучук, хорошо режется , вобщем относительно не плохая резина и воск на ней гладко льется, но все они касталде уступают.
касталдовские каучуки , очень хорошо тянутся , в изготовлении резинок больше всего нравятся особенно желтая и розовая, они именно режутся хорошо - столько сколько нужно и не распарываются как силиконы, в них проще вырезать всякие спиральки и изготовить формы с глубокими надрезами и извлекать сложные модели с поднутрениями, и они мгновенно приобретают прежнюю форму после изгиба , модели из них по весу выходят тяжелей , так как резина эластичная и линейная усадка может и больше чем у ВЛТ , но отливки ..пожирней.. еще все воски к каучуку хорошо прилегают и поверхность ровная, очень хорошо выпускают воздух, минус нужно силиконить и боятся ультрафиолета , но все даже самые первые в хорошем состоянии.
Силиконы , ну желтая усадка большая (иногда хорошо) более мягкая , но липучая и пневмопрорези нужно тальковать иначе слипнется , хорошо преносит горячий воск , но сложную деталь с тонкими обрывающимися фрагментами , гораздо трудней извлечь чем из каучука , не боится ультрафиолета и вообще инертна.
красный силикон , лучше выпускает воздух меньше слипается , но не так тянется при резке и это иногда доставляет трудности, усадка поменьше чем у желтого силикона, вобщем хороша для всяких плоских не очень сложных и также требующих большого давления воска, восковка более гладкая чем после желтого и чуть лучше отстает, ходовая резина . Хорошо идет на прокладки на вакуумный стакан в литье, всякие остатки ))
ВЛТ резина , хорошая, хорошо тянется , не требует высоких температур , по этому можно и со всякой фигни форму сдернуть, иногда просят, минимальная усадка.
рапидо, похожа на влт, но по суше как то , что ли , и более чувствительна к температуре, то может немного недопеченая быть а если чуть прозевать , то тоже качество падает, и мне кажется на разрыв (хоть и пишут что одинаково) уступает ВЛТ , ВЛТ ближе к желтому силикону .

Поэтому если подвести общую черту, то каучук хорош , если модель с золота или серебра сложная, но не для сильно высоких давлений, меньше пневмонадрезов и надрезов для извлечения , из насиликоненой можно вытащить очеь сложную модель. И хорошо и правильно разрезать. И хорошо извлекается из рамки , ни мылить не надо ни сыпать чего))

Силиконы , не реагируют с металлом (но не с окисями!!) и можно с любой медяшки снять , и пластиков(ВЛТ) хорошо противостоят окислению и ультрафиолету , быстрей застывают восковки выше теплопроводность, удобно для массовки, легко делать формы разрывом с тальком а не резать, тоже время экономит, но намыливание мяня добивает))

сейчас в основном беру красный силикон и ВЛТ она заменяет желтый силикон по твердости , по этому нет смысла на желтую отвлекаться.
ну и немного каучуки , но сейчас все больше на силиконы налегаю)
так что достаточно двух , красного силикона и ВЛТ , каучуки на крайний случай, но бывает без них никак))
15 страниц 1 ... 4 5 6 7 8 ... 15 >
https://www.traditionrolex.com/13