uvrigel,
Отжиг по следующей программе:


После формовки, опоки ставил в холодную печь через 2 часа.
Скорость разогрева печи было 250/час. Так указано  у производителя.

Метал заливал и серебро и золото.
Для серебра 925 (Ag+Cu)? температура разлива 1010-1015 градусов.
Для золота 585 (точный состав не знаю ибо переплавлял лом) 1050 градусов.
Температура опоки 550.

Вакуумная литейная машина донного разлива. производство Россия.



Непосредственно по итогам литья, все проливалось. Что не устраивает, это облой от растрескивания опоки.

Есть также вопрос по легированию золота. Стоит ли покупать лигатуру готовую или вполне можно обходиться своим серебром, медью и цинком? Насколько оправданы затраты на готовую лигатуру?

греем до температуры литья. но после щелчка нагревателя, температура естественно немного уходит вверх, градусов на 10.

Добрый день! Прошу подсказать по температурам литья серебра. Отливаю изделия весом 1,5 - 3 грамма. Серебро лигирую безкислородной медью до 925. При какой температуре делать разлив? Вообще, насколько выше ликвидуса должна быть температура металла?
На днях, отливал пластины размером 18*25*1 мм. Толщина питателя 3 мм.  Опока 550 градусов, а серебро 1020. В итогу все пластинки дали усадку в центральной части.

uvrigel, bazzl,
Спасибо за комментарии! сделаю выводы и пробую отлить по новой, модель на днях переделают.

ФР мешается руками и я не могу сказать пропорции, мешаю минут 5, по состоянию напоминает густую сметану.

Температура опоки 520 максимум возьму.
Добавлю припоя.

А по поводу цинка, раньше когда лил одиночные опоки все проливалось без цинка если сделал все правильно-нормально нагрел, ровно накрыл глиной... все нормально.

Цинк в лигатурах наверно нужен, все же их производят те кто понимает что делает, но это не таблетка от всех болезней, тут ключевое скорей способ литья, и та лигатура что подходит для китайских опок может давать другие результаты при литье на современных литейных машинах.

Я считаю Янис абсолютно прав, по идее, там нечему не проливаться.
Спросите  у литейщика, или посмотрите сами, как проливаются остальные изделия на этой ёлке?
Так же обратите внимание на сам металл, вы знаете его состав, что в нем , лом, чистяк или смесь того и другого?
Какай температура опоки? Цикл прокали, какая ФМ, вообщем сами проанализируйте .
Желательно фото увидеть!
Поры они тоже разные бывают, из-за усадки или из-за того что металл не предназначен для литья, если в нем нет цинка, может формуха осыпается, какая пропорция замеса.....ну и т.д.  

Замес: 38:100
4 минуты мешаем миксером
2 минуты вакуум
переливаем в опоку
2.5 минуты вакуум опоки

через 90 минут снимаем башмак, вынимаем алюминиевый питатель и в печь.
Температура печи 25 градусов.

Набор до 170 со скорость 2 гр/мин и вытопка 3 часа
Набор до 730 со скорость 2 гр/мин и отжиг 4 часа
Снижение до температуры литья 500.

в начале работы делал газовую из легковеса кирпича......небольшую грамм на 200..... нормально отливалось... и плавилось быстро, только графитовые халявные тигли кончились (зубники спонсировали) и купил электро, там кстати тоже термопара показывает температуру термопары а не в общем что происходит в тигле...в конце концов можете термопару под тигкель подсунуть через боковое отверстие(продрелить)но и без термопары температура может регулироваться качеством и количеством газовоздушной смеси......а так же по времени.... например вы кинули свои три кило и смотрите они до расплавления пролежали 300секунд...... ну накидываете еще 20-30 секунд на перегрев и выключаете........ удава можно измерять в попугаях мартышках и слониках........не обязательно нужный вам перегрев в градусах... можно в секундах.....

Всем привет. Возникла потребность расплавить латунь массой 50 грамм. Латунь ДЛЯ ЛИТЬЯ ОТТGR (CU 84%,ZN 13%,SI 3%) из сапфира.
Температура плавления - 860-940 градусов
Температура заливки - 1000-1070 градусов


Горелка ГБ-3, топливо нефрас марки Арикон. Бак литра на 3-4 (заполнен процентов на 25-30). Компрессор от холодильника, две штуки + ресивер. Тигель толстостенный 5мм толщина диаметр где то 20мм (самый маленький что есть).

Проблема в том что при плавки, сверху латунь плавится +- нормально а снизу вообще очень не очень. Посыпаю небольшим кол-вом буры но это не особо помогает. Прочитал обсуждение плавки латуни, человек пишет что он плавит ей 150 гр. А я и 50 не могу



Я решил посчитать производительность компрессора, она выходит всего 1.4л/минута. Я так понимаю что проблема в нём, хотя очень очень хороший товарищ (Привет!) предполагает что дело всё в нефрасе. Интересно почитать ваши мнения

нет не заблуждение , речь я вёл что при процессе литья в опоку если плавить в ложке\тигле а не в плавилке то это всегда на угад ибо на ёлке модели разные по массе а значит и температура металла при вливании разная ( для тонких моделей типа филигранных чуть горячее а для массивных поменьше жару) в ложке контролировать температуру мы не можем ибо на глаз типа жидкий лом или и не более.

Слав ты про какую стабильность ??? честное слово если-бы не знал тебя по форуму то подумал-бы что там в видео какой-то понторез плесканул лом в не прогретую опоку и получил кособокую пластину с боков и плоскости пластины не однородные  . Стабильность что регулярно пластина в изложницу кособокая ??? а если опоку так лить то половина моделей \половина ёлки не пролив што-ли ???
f а вот картинка как температура рвёт фм это когда с ложки плескать.
а вот картинка когда лил бронзу с ложки и фм так оплавлялась что приливала в бронзе на ёлке и хрен чем отдиралась ни отбелом ни молотком а под этой фм металл кристаллами - всё изменилось когда начал лить с плавилки и понизил температуру на 30-50** тогда весь форум гадал почему это происходит когда пытались мне помочь . Вот тема. http://www.jportal.ru:443/forum/forum8/topic7863/message256706/

tof71,
Вот так и знал, что кособокая пластина не понравится. Я это видео снимал раньше, что бы продемонстрировать просто какой объём может расплавить горелка ГБ-3. Одним глазом смотрел на плавку, а другим на всё остальное. Чуть не окосел. Поверь, и слитки красивые получаются и отливки.


Три состояния расплавленного в ложке металла
1.недогретый вялый
2.разогретый бодрый
3.перегретый слишком активный, иногда искрящийся
Научится различать эти нюансы и для литья в опоку достаточно. Важнее температура опоки в печи.
У тебя на первой фотке замес фм был слишком жидким, а на второй высокая т опоки и близкое расположение к стояку для таких массивных отливок.
Плавильная печь это хорошо особенно для больших объёмов, но минусы то же есть.
У меня их две - графикарбо и шатл. Обе на 1 кг. В 0,5 неудобно лом грузить, да и объёмы были раньше приличные. Ушатал обе. Графикарбо два раза реанимировал, шатл три раза. Но всё равно они умерли. Давно всё делаю горелкой. Вот например отливка более 200 грамм, рамка 70 и Николай 70


Если из печки отливать получается хорошо, то и хорошо, я же не против.

Артем_690,
где то в 13-15 годах, я лил китайские опоки, довольно много, давил глиной, прошлой зимой понадобились карабины, заказал в Золотой камее опоки, кинулся лить, а горшки с глиной не нашел, у меня их два штуки было, пришлось давить картошкой, отлил 6 штук, в золоте и серебре.
По поводу чистого серебра, температура плавления у него не на много выше чем у 925 пробы, поэтому нужно просто добавить цинка и все прольется.
Я лил не чистое серебро,а сплав серебра  875 пробы с палладием (5%) , температура плавления у этого сплава выше чем у 925 пробы и все пролилось нормально.
Одну из опок отлил с содержанием палладия 10%, греть пришлось очень сильно, но тоже опока пролилась.
Что интересно, все литники , т.е. конусы, после литья этого сплава отстреливались.
При вакуумном литье, я такого не наблюдал.

Вспомнил, еще два колечка женских отлил.
Так и лежат без дела, уж очень маленькие размеры.

Саша кузнец,
При температуре свыше 1319 градусов углерод взаимодействует с никелем с растворимостью 2,7%.
Содержание в сплаве свыше 0,3% углерода ведёт к хрупкости сплава.
Температура литья монеля 1350-1400

Здравствуйте, уважаемые ювелиры! Всех поздравляю с наступившим Новым годом!
А теперь прошу совета по литью.
Пришел похоже тот час когда мое литейное "бабье царство" зашло в тупик.
Для понимания процесса......пишу долго и с чувством... Моя литейка мне когда-то досталась от "мастера кулибина", который собрал ее ради удовлетворения собственных интересов.....и все было прекрасно...все года. А это без малого уже 20 то а то и более набежала.  Исходя из простоты литейки, я знаю каждую ее трещинку, где там что подкрутить, что там где подмазать.... и проблем она у меня никогда особых не вызывала. И не интересовали меня  умные слова о литье или температурные режимы...все всегда шло как по маслу. Если был когда-то и муфель.... такой же само собранный, то 20 лет назад я отливалась просто по цвету опоки. С появлением же нового муфеля программа выставилась раз и как оказалось на 12 лет. 2 часа на 180, 2 часа на 360 и 2 часа на 760. с набором температуры по 3 градуса. Затем все примитивненько доставалось, закручивалось в шахту и прям в опоке плавился металл.....рывок крана и опочки- и брака минимум. Формовка замешивалась всегда на глазок, уже давно в прошлом добавление ортофосфорной или солянки( сейчас за давностью и не вспомню..на кой ляд я ее добавляла). Менялись формовки, шло время...а литье всегда было стабильно. И вот настал этот час когда одновременно пришла новая формовка и литье не отлилось. Ну так..... только литничек начал затекать. Не расстроилась...поменяла кран( может от давности не держит), проклеила все соединения. Снова литье ...и снова только литничек затекать начал. Ну тут уж любому понятно дело в компрессоре, манометр старый( давно показывает погоду) но у меня же" глаз уже  алмаз"- стрелочка то по знакомой царапинке стоит. Но на всякий случай вызываем спеца. Он свои приборчиком хлоп....и  диагноз вынес- компрессор здоров.  Ну конечно профилактика там всякая, маслица подлить. Вроде как успокоил. Но проблема так и остается. Следующая мысль - меняем формовочную массу. ( брак же с нее вроде как начался). Тут уж мои мозги поактивнее стали работать, пришлось достать старый мешок из под формовки и даже ознакомиться что же это было .... оказалось сатин каст. Новая же формовка - чанг каст кобра. Дело конечно же в ней..... убеждала я сама себя и попросила с Новосиба притащить мне что нибудь более приличное , то на чем все льются и горя не знают( для сравнения так скажем ). И притащили мне мешочек но все той же чанг каст кобры, я же уже  начитавшись форумов конечно же  решила..... что мешочек мешочку рознь. Но ан нет...брак повторился...тот же самый залив литника на 1 см и все .....Ну раз брак стабилен от литья к литью, значит есть стабильный фактор его вызывающий и тут то  мне и подумалось о температурном режиме.....и  особенно не мудрствуя ( благо и программатор примитивный.... и как то даже чего то там вспомнилось как программы устанавливала, а может просто по наитию) подняла температура до 820...но на этот раз брак стал поизощреннее.....одна опока только литник на 1см, вторая пролилась полностью. С какой же гордостью я отдавала это литье ювелиру. Но....металл был не просто пористый, металл был рафинадом. Что ж снова промелькнула великая мысль...высоковато я подняла температуру, льюсь то вообщето по звездам( какая там температура когда опока стоит в шахте- да кто же ее знает).
Сегодня исключаю муфель, опоки поглубже в камеру, может где тэн не прогревает ( хотя цвет в камере вроде бы как всегда...или я уже забыла как это было всегда....но на всякий случай мысль держу в голове) Поднимаю от привычного 760 всего на 10 градусов ( может по 10 каждое литье накидывать) , но прям сижу и чую....хрень совершаю....не прольется.... а заказ то срочный. Вот и пишу свои мысли..может я какую мелочь просто упустила, может что-то не догоняю. Товарищи мужчины ....совет прям ну очень очень нужен, и по возможности с терминологией попримитивнее...ну так скажем для дам))))

Тут на этих двух страницах домыслов как-то нигде ничего нет про температуру расплава и конкретный способ литья. Это какбе ну  очень странно. Может причина в этой странности? А то, что форма пригорает (приплавляется) к литью от общего перегрева - этточно. И зачем опоке под серебряное литье нужна температура 650, тоже непонятно. Только потому, что она уже третий год такая? Тут нужны какие-то уточнения, наверное

KeX,
Вспомнилось.. нужно было сделать минут за 40 импровизированную печать для пластилина. Лить-гравировать-долго Набил на латунной пластине буквы-цифры клеймами, согнул рамку из алюминиевого прутка, приложил еще одну пластину, стянул и залил в импровизированный кокиль типографский гарт, благо был под рукой и это единственное что вместо усадки дает объемное расширение. Пропечаталось в мельчайших подробностях, как будто прессом даванул. В формомассу гарт никогда не лил, даже не знаю,разорвет ли он гипс при затвердевании, но температура 300 с лишним, любую вулканизацию выдержит,прочность тоже достаточная, при запрессовке не деформируется. Риск реакции с формомассой нулевой. Дело даже не в собственно гарте, существует куча литейных сплавов с рабочей температурой 300-500 градусов, алюминиево-цинковых, шпиатров всяческих, их лет 100 массово использовали для литья всяких декоративных предметов. Для мастер- модели латунь-серебро вроде бы и не обязательны,лишь бы рисунок чистенький был и резинку снять не один раз можно было))

-температура плавления циркония (метал) -1885 гр.С
сомневаюсь что при такой температуре плавления выдержали бы хоть какие нибудь камни

-если вы имеете ввиду синтетические камни фианиты (по хим составу это кубическая двуокись циркония) то да ..с ними льют.. но это же совсем другой вопрос.

-если вы имеете ввиду  Циркон - минерал.. тоже камень.. он достаточно  редкий и дорогой у него дисперсия ( почитай в википедии) выше чем у бриллианта, и он не выдержит  процесса литья с камнями.

"грамотеи"..блин ...заполонили весь форум...

Если рассматривать программирование, как частный случай, для прокалки опок, то все упирается в формовочную смесь. Этапы нагрев-выдержка-охлаждение до температуры литья обусловлены гипсово-кристобалитной смесью,применяемой в основном в ювелирке, и ее свойствами. Есть разработки безгипсовой форммассы, где многочасовой плавный прогрев вообще не нужен. То есть , предварительно вытопив основную часть воска, допустим на водяной бане , опоку загружаем в уже разогретую до температуры литья печь. Температура при этом упадет и останется , только дождаться пока она вернется на прежнее значение и опока прогреется. Все. Можно лить. В этом случае достаточно самого простого ПИД-регулятора , работающего на нагрев-удержание. И программирование вообще не требуется.

Собственно все просто. Нужен совет по литью изделия из чистого золота.  Монета. весом около 12 грамм + литниковая система сколько то.  Формомасса - Голдстар Омега плюс.  Литье вакуум.  На этой формомассе лью золоте серебро и цветмет.
Собственно нужен совет, какая температура литья для  золота 999 ??  кто подскажет по опыту.

uvrigel,
Было такое раз,приклеилась крышка,тоже помучался снимая ее и да,утеплитель пригарает,как с этим бороться пока не знаю.На температурах золота-серебра проблем нет,а с более высокими есть такая беда.
По качеству литья горелкой и этой штуковиной для свч заметил значительную разницу.Особенно на серебре.Хоть температура и не контролируется,но качество отливок выше чем при плавке горелкой.Не знаю,может кислород не так питает.В общем доволен.Для мелкого литья в самый раз

Желательно бы фото всей елки. Чобы посмотреть на нижние отливки, как они пролились.А так мне думается, судя по не пролитию верхних отливок, температура литья маловата. И литники как-то не понятно расположены.