Цитата |
---|
(платонов павел 14.06.2011 17:17:02)смотреть на процесс вакуумного литья динамически |
"Вакуумное" литье разное бывает.
Можно посмотреть динамически «из вакуума в вакуум».
Устанавливаем опоку и откачиваем ее одновременно сверху и снизу.
С этого момента она отдает тепло «только» излучением.
То есть какбэ «медленно».
Ну еще теплопередачей по уплотнению или по площадке лифта.
Открываем шток тигля.
Сплав сливается под гидродинамическим давлением и собственным весом.
По мере слива начальная скорость падает до 0.
Потому что давление столба жидкости в тигле падает до 0.
Расплав еще может завращаться при сливе.
И последняя порция выпадет с опозданием.
Потому что будет болтаться по спирали в тигле.
Но это редко бывает.
Но чревато неожиданными непроливами или неслитинами.
Короче первая порция расплава вышла уже со скоростью.
Да еще и разогналась максимально.
Потому что падала глубоко и долго.
С этой нехилой энергией она проникает в интимные закоулочки.
Преодолевая всякие трения и завихрения.
Нагревая по дороге форму и от этого остывая.
Чем дольше участок формы пропускает расплав тем горячее становится.
Встречного давления газа эта порция не имеет.
Потому что газа в опоке какбэ нету.
Покамест.
А в это время расплав продолжает сливаться из тигля.
Высота столба жидкости внутри стояка увеличивается.
На пролив низа начинает влиять давление стояка.
И будет влиять пока авангард не замерзнет.
Там еще начнется разложение с газовыделением.
Начнется на границе стояка и формы.
Во вторую очередь на границе питателей и формы.
Газовыделение в вакууме должно быть посугубее чем под давлением.
Трудно сказать куда этот газ полезет.
Может в расплав.
А может в отсосется в толщу формы.
Там какбэ вакуум должен быть.
А потом через перфорацию опоки в камеру.
Но на проливаемость повлиять не должен.
Так мне это видится качественно.
А количественно пусть кто-нибудь другой описывает.
Мне слабо.