Развернуть ⇓

высоковакуумные насосы ювелирные производители не используют, а здесь, кажется кроется бездна возможностей-например приподнять градусов на 20 металл, а опоку опустить на 100-150, поверхности должны быть идеальны- масса не нагреется до температуры разложения.

температура разложения массы какая? производители массы рекомендуют температуры прокалки 730 значит свойства массы ухудшиться не должны.

Потому и не выпускают что никаких здесь возможностей не кроется.
Они кой чего понимают и поэтому предлагают высокопроизводительные насосы.

Если при обжиге на перегреется так при литье - обезательно.
Смотря на сколько перегреется и как долго.

Это ничегошеньки не изменит

Настолько незначительно что ниначто не влияет

температура разложения гипса-1040, в присутствии кварца и кристаллобаллита-760, остатки не полностью сноревшего воска умешают до 500- это все литература, но заливка металла свыше тысячи, а температура формомассы определяется количеством теплоты, которое она должна поглотить, теплоемкостью и разностью температур от момента поступления металла до наступления теплового равновесия, чем меньше начальная температура формомассы, тем больше тепла она может принять до момента нагрева до разложения

направление всасывания должно быть  и это делается перфорацией. при полелки залитой ноправление должно менятся так как заткнуто металлом и путь пойдет по меньшему сопротиалению. там где ближе к перфорации. и этими процессвми нужно както управлять. расположением на елке восковок и перфорацией. масса протягивается не только через литник но и через саму себя и идет по меньшему сопротиалению.

я думаю, что они в отличии от меня в вакуумной технике не шарят . дегазация опоки без доступа холодного воздуха не переостудит повнрхность массы и металл дольше будет жидким . закрывать наверное нужно всю поверхность при литье в вакуумный стакан, перед самой заливкой развакуумировать и убрать крышку.

Зачем так сложно?
Индукторы перегревают от ликвидуса до литейной в пределах минуты.
Забросить в тигель сплав и и установить чуть ниже ликвидуса.
Установить опоку и откачать опочную и тигельную камеры одновременно.
Подождать дегазацию опоки в отсутствие сквозняков.
Установить литейную температуру.
Перед плавлением напустить в тигельную газ под атмосферным давлением.
Сквозняк установитца небольшой.
За секунду перед проливом наддуть газ под избыточным давлением.
Таким образом минимезировать влияние сквозняка.
А пролив в откачаную опоку можно попробовать просто.
Уплотнить фсю верхнюю поверхность опоки алюминевой фольгой.
Она чуть проседает в литейный конус но давление держит.
И лить прямо на фольгу.
Струя ее проплавит с хлюпаньем и будет литье в вакуум.
Я пробовал - толку никакого.

нельзя повышать давление до заливки. на ясуи есть окно, где видно заливочную горловину, если повышенное давление до заливки то струя становится 100% турбулентной видно визуально . при литье  в вакуумный стакан нет плавильной камеры и нет возможности герметизации камер опок и тигля. хочется добиться полной проливаемости на максимально низкой температуре опоки. сам ниже 400, хотя и на этой температуре все проливалось не опускался. работаю все время на массовке жалко .
высоковакуумные насосы имеет скорость откачки на порядки большую, чем форвакуумные.

Это при тех давлениях которые на перечисленых литейках невозможны.
Они вообще только в паре с форвакумниками работают.
Откачивает форвакумник а докачивает дифузионник.
Или турбомелекулярник
Мне эта ясуи сразу непонравилась.
Ее еще и гелием накачивать надо.
Ваще!

их и надо в паре ставить, еще на диффузионник нужна ловушка, клапан, но если его открыть в момент заливки, то никакой ресивер не сравнится, а цена на литейные обемы 2-3 тыс.долл. можно и опоку откачивать на высокий, а потом лить. на ясуи можно работать только на аргоне, у меня расход гелия был баллон в год. при предварительной подаче повышенного давления турбулентность будет на любой машине. просто не увидите.

Конечно будет.
Только турбулентность от давления не зависит.
Только от сплава и геометрии и матерьялов слива.
Когда давление со всех сторон одинаковое расплав падает под собственным весом.
С одинаковым ускорением.
С одинаковой турбулентностью.
Возможно ясуи одинакового давления не позволяет.
Я подробностей непомню.
Не всеж машины ясуи.
Не на любой машине можно увидеть турбулентность.
Но на отливке можно увидеть что она не сильно мешает.

при включенном вакуумном насосе одинакового давления не будет, сбой ламирности идет после пролива из тигля, ясуи самая совершенная из машин среднего класса, хотя главное преимущество ясуи- это отсутствие прокладки опоки, повышенное давление предварительно закачивается в отдельный ресивер.

Как это без прокладки?
Вот на картинке прокладка есть.
Машинка примерно такая же как индутерм - ньютек - шульхайс.
Шток со сливом только какие-то космические.
Для пущей ламинарности.
Напуск наверное попроизводительнее.
Больше вроде никаких чудес?
Форвакумник откачает до 1 торр (теоретически).
Давление на расплав будет 760 - 1 = 759 торр
Дифузионник откачает до 0,00001 торр. (теоретически)
Давление на расплав будет 759,9999 торр
Ради такой разницы огород городить?

речь идет о проливе, которому мешает газ, чем выше скорость откачки, тем лучше проливаемость.
давление столба металла вообще на пролив не влияет, хватит и трех сантиметров металла.
в ясуи безфланцевая опока уплотняется на твердосплавный двойной шип, который вдавливается в формомассу, но я не рекламирую ясую, неважно не чем литься, если понимаешь и наоборот.
кстати и на картинке прокладки нет.

Силиконовая прокладка или твердосплавная без разницы.
И то и другое - уплотнение.

Проливаемость лучше при большей разнице давлений.
Кроме много чего еще.

Попробуйте пролить самотеком и убедитца в обратном.

лучшая проливаемостьпри литье вакуум-вакуум и при этом перепада нет по давлению. как вы это объясните?

Это не соответствует моим собственным проверенным данным.
Проливаемость в вакуумируемую опоку из избыточного давления - лучше.
Причем значительно.
Но мои данные только по "долгоиграющим" сплавам.
Псевдоэвтектики с кристаллизацией порядка десяти градусов я не сравнивал.

а лились ли вакуум-вакуум на сперлинговом с широким интервалом кристаллизации

по моему разряжение в зоне вакумного ввода будет наименьшим потому что здесь концентрируется поток откачки

думаю что и разница в разрежениях в разных зонах наружной стороны поверхности опоки будет большое пока не откачается большая часть газов, то есть разрежение выравняется за некоторое время, зависящае от продуктивности насоса

в случае кодга имеем некий поток газов через поры формамассы и плохое уплотнение, то разрежение будет разным и зависящим от плотности и скорости потока откачки, который наибольший будет в районе вакумного ввода а следственно наименьшее разрежение

полностью согласен и призываю смотреть на процесс вакуумного литья динамически, показания вакуумного манометра ничего не говорят о давлении газа в в различных местах опоки, а на пролив именно они и влиют.