Развернуть ⇓

Внутри нагревателя будет электрокомфорка.

Она подпружинена,для лучшего контакта.
Полости будут засыпаны песком.
На каждом нагревателе предусмотрена установка датчиков температуры для автоматического поддержания нужной величины температуры.

Походу,нет интереса к теме .
Только я заморочался с изготовлением самодельного качественного центробега.
Посему считаю дальше,нет смысла терять время на фото и видео,того что я своял.

merchin,
Добрый день!
Как я рад, что нашел эту тему! Я тоже занялся вопросом по созданию подобной самодельной литейной установки. Ваши чертежи уже упростили мне жизнь. Если есть возможность, прошу отпишитесь, что по итогу получилось, это было бы просто замечательно!

merchin,
Очень интересно увидеть конструкцию самого аппарата . Тоже себе собираю ...

Добрый день!
Аппарат готов.Освоить литьё все руки не доходят.
На следующей неделе съезжу в гараж, сниму видео и фоток поделаю.Все выложу.

Видео снять не получилось.Отключен компрессор.
В следующий раз сниму видео работы.
Сделал несколько фотографий.

Так,не пойму как прикрепить сразу несколько фото.
Буду мучать по одной.
Это нижний диск ,на нем "пицца",зона вращения защищена кожухом.

Снял кожух,для лучшего обзора.
Сдесь виден верхний диск.

Неудачная фотка.
Пытался показать принцип передачи вращения.
На фотографии попал натяжитель ремня,заним не видно совсем шкива двигателя.

Это узел сопряжения верхнего диска и ремня.

Ага,научился несколько фото в одно сообщение вставлять  
Верхний диск ,вид снизу.
По центру виден литник.
Литник вид сверху,внутри виден нижний диск.

Узел управления двигателем и пневмоцилиндром.

Пневмоцилиндр.

Пульт управления  

Для работы написан простенький алгоритм.
Контроллера в приводе для этого хватило.
Работает все в автоматическом режиме.
Нажимаем кнопку "диск вверх"
Подаётся давление в пневмоцилиндр,диск поднимается,силиконовая форма поджимается.
Как только форма поджимается до нужного давления,срабатывает датчик давления и даёт сигнал на привод о том что форма сжата до нужного давления и можно включать обороты.
Включаются заданные обороты.
Теперь заливаем металл в литник.
После этого нажимаем кнопку "диск вниз"
Запускается таймер с выдержкой времени ,необходимого для вставания металла.
Двигатель крутит форму ,заданное нами время.
После окончания времени,двигатель выключает обороты.
После полной остановки цилинд опускает диск с формой.
Все отливки можно извлекать.

В любой момент времени вращение будет прекращено после нажатия аварийной кнопки .Также аварийный стоп произойдет если во время цикла вращения пропадет давление поджима.

Что ещё не сказал.

Система получилась очень гибкой с большим запасом по мощности.
Скорость вращения можно плавно менять в широком диапазоне.
Сила поджима (смыкания формы) так же имеет регулировку.
Контроль смыкания формы(защита) тоже имеет регулировку.

В принципе все должно работать.  

Позже запишу видео.

merchin,
Приветствую , спасибо за продолжение .
Скажи какое давление требуется для цилиндра  и какой диаметр цилиндра применил .

Еще вопрос - что за красная втулка между верхним диском и литником ?
Это не термоизоляция между литником и подшипником ?

По цилиндру.
Сегодня сделаю фото шиьдика и посмотрю какое давление у меня стоит по факту

По красной " втулке".
Это силиконовая прокладка-защита от затекания жидкого металла.
Давно это было....Счас гляну может найду эскизы этого узла.

Нашел кое какие наброски.
Все надо перепроверять. Какие то окончательные, где то только мысли.
Главное общее представление о конструкции уже можно получить.
Данны цилиндра тоже нашлись на эскизах, можно найти в интернете его.

Общий эскиз,капролоновая штука для крепления цилиндра к столешнице.