Развернуть ⇓

я тоже думаю, что пока рановато. Если можно построить фабрику в Китае, то с серебряными приисками может получиться заминка.

Михаил 22,
ничего сложного , фрезеровкой сделаны две половинки детали из стали , но дополнительно между двух половинок есть проставка 3 мм ,  просверлены выпары , нагреваете  без всяких температурных полок и т.п. ,а просто горелкой чтоб просто горячая форма была . Заливается например медь , через 10 секунд удаляется проставка и прессом сжимается до полного соединения , всё , винимается идеальная заготовка .

Влад07,
ок попробую так

я сей час думаю о центробежной машине.
ищу в инете инфу, она- инфа есть.. машины нет
думаю сделать примерно так:
условно говоря круглую "шайбу" на двигатель, шайба разбирается на 2 половинки там готовые формы значков, по середине отверстие и литники к значкам..
т-есть раскаленная шайба крутится на двигателе, в центр льем серебро и оно разбрызгивается в формы через литники.....
как думаете?

фаил вставить не получается

Михаил 22,
какая шайба, что там крутится на двигателе?
При цене изготовления серебряного изделия даже в 100 рублей, весь заказ тянет на 1 миллиард рублей, что примерно составляет 25 миллионов долларов.
За предоплату вы строите фабрику в Китае, нанимаете команду лучших технологов.
Трудность будет с серебром. При среднем весе изделия в 10 грамм, весь заказ потянет на 100 тонн (чистыми). С поставщиком могут быть проблемы.

китай отпадает вес изделия 2гр
а вот таможня рулит......

 А вы что, собираетесь контрабандой перевозить всё это?    
Ладно, если созреете, и нужна будет помощь в составлении тех. задания на проектирование и подготовка бумаг в Ростехнадзор, не стесняйтесь. Пишите в личку. Договоримся

Такие тиражи возможны только штамповкой. Поищи в гугле, в Белоруссии какой то мужик штампует большие тиражи старинных монет. Там, помнится, на сайте большое количество фотографий штампов.  

главная проблема, что ни одна сталь долго не проработает, нужны тугоплавкие, коррозионно-стойкие материалы до 950 градусов, например нихромы, или сплавы хрома

платонов павел,
не согласен
сталь 3х.... и далее еще пол алфавита
применяется для пресс форм
инженеры говорят, что эта сталь будет более долговечной чем например штамп...
в общем посмотрим...

это для холодной штамповки, а для горячей нет
максимальная рабочая т-550 для обычных сталей, для пластмасс годится

вы точно об этой стали?
3х2в8ф

это хорошая сталь для штампов холодных, но на поверхности у Вас будет 950 градусов+давление
повехность убъется очень быстро из-за коррозии. один из вариантов- покрытие нитрида титана, но предварительно слой окиси Ал, чтобы выровнять коэф. термического расширения

спасибо я учту, ну и другие стали рассмотрю
я почему то думал, что эта термостойкая
мы помню ее на заводе как раз для пресс форм использовали, литье латуни...

к стати а если титан?

проблема в качестве поверхности по мере эксплуатации, если высокое (ювелирное качество) не требуеся, то все годится

ну тут то требуется, а что бы порекомендовали вы?

и еще, а вариант струю аргона направить на форму в момент заливки?
для защиты от кислорода, а значит от коррозии  

есть промышленное вакуумное литье, когда опока или изложница над расплавом, в ней создается вакуум и жидкий металл через трубочку подается вверх, вакуум дает защитную атмосферу, газы не попадают в металл, уходя в насос. Серж показывал подобное для легкосплавов.

Сам бы делал традиционным литьем. Модель для восковки из нескольких изделий, проще восковать, модель покрыть золотом, во избежание повреждения поверхности при многократном запекании в резину. Елки тяжелые не менее 200 изд. Монтировка должна только выкусить литник и обработать место присоединения. Вся шлифовка, полировка- только на машинах. Литейка может выдать до 40 кг в смену с одной машины типа Ясуи, Индутерм-600 и т.п.