Слышал о том, что в старые-добрые времена, когда отливали многотонные колокола использовали в качестве ФМ (формовочная смесь) глину, но так как она не пропускает воздух, то в нее примешивали различную органику которая при обжиге выгорала.
Сегодня мы покупаем готовые смеси различных производителей.

Вопрос вот в чем: как повысить газопроводимость формовочной смеси? Я использую KerrCast 2000, смесь хорошая, но есть некоторый брак. Подозреваю, что дело в недостаточной газопроводности.

Один из вариантов - приложить снаружи опоки вакуум. А вообще для массивных изделий не помешают выпары.
зы. а смесь в самом деле неплохая

Leo, выпоры делаю всюду где только возможно, но на больших поверхностях бывают провалы. Это не усадка, т.к. подпитку делаю с запасом. Такое впечатление, что это остаточные газы не продавливаются в ФМ.

У меня некоторые опоки достигают 20 см в диаметре и 40 в высоту. Боюсь тут вакуум не поможет

а если попробовать спускать с этих мест воздух доп выпарами?

вакуум поможет однозначно. только вакуумный стакан под такую опоку делать геморно  но если производство не от случая к случаю - почему бы и не помучаться над этой проблемой?

Miteai, в своем вопросе не описал ни проблем, ни способа литья

огреС,
да он это сделал в соседней ветке. с фотками. я туда заглядывал. втыкает опоку в тазик с песком и льет.. без вакуума

если воздух не уходит по выпарам,( которых по вашему больше, чем достаточно) как может помочь увеличение газопроницаемости? чего-то не догоняю малость... Ведь если он не пролазит в трубу (грубо говоря), то почему он более шустро побежит через формомассу? Что-то вы или не то говорите или не так делаете как сказано

Leo, попробую прояснить ситуацию.
Есть задача сделать эдакий медальон, диаметром 120мм и толщиной 3мм. Лить приходится обратным литьем в торец. Выпары делаю с нескольких точек и они проливаются. Но в центре иногда образуются плавные провалы. Подозреваю, что в рельефе рисунка остается воздух.

Что мешает сделать выпоры в центре, если не секрет?
Также, можно медаль расположить в опоке не горизонтально, а под наклоном?

нy дык и я намекаю... хотя возможно выпары в центре могут повредить рисунок. если там нет места куда их приткнуть. плюс к этому можно и литниковой системой поиграть (поменять заливку, форму и сечение литников, добавить прибыли  и пр.). не исключено, что металл в такой массивной полости успевает застыть раньше, чем заполнит ее полностью - значит надо поиграть температурами опоки и метала. вариантов немало...

Leo, спустя время решил отписаться  
Провел различные эксперименты и... из 3-х попыток удачно пролились 2.

Медаль расположил вертикально. Литник делал не сверху, а снизу. Так сказать "обратное литье", а сверху в торец сделал несколько выпаров. Да еще и литник удлинил до ~60см для давления способного "продавить" мелкий рисунок на всей площади медали Понимаю, что для вас ювелиров такие размеры это...

Но, в продолжение темы о газопроводимости ФМ:
Уточнил, в древности в глину примешивали конский волос, покрывали модель тонким слоем, а сверху покрывали глиной с примешанной соломой. При обжиге органика (солома и волос) выгорали образуя сложную мелкопористую систему.
Вот я и подумал, возможно сегодня есть другие материалы которые можно также использовать?

Если не секрет, какую печь используете?
Цикл прокалки стандартный, до 731 градуса?
Сколько по времени такую опоку прокаливаете?

Klimushka, печь прокалочная типа Вулкан. Да, формы прокаливаются до температуры 732 градуса на протяжении 10 часов. Благо электроника печи позволяет запрограммировать выдержку на каждом этапе тепмертуры, что позволяет не дежурить у печи всю ночь  
P.S. Буду в цеху - посмотрю модель печи.

В древности для ловли рыбы использовали леску из конского волоса. А сейчас некоторые ювелиры современную леску используют для изготовления выпаров.  Принцип тот же. Связь времен ё-моё...

Leo, спасибо. Я подумывал на леску, но терзали сомнения... Теперь обязательно попробую

Miteai,
Какие чудесные у Вас печи, позволяющие прокаливать опоки не дежуря всю ночь у печи!!! У меня опока максимум  150 мм в диаметре и 350 в высоту.
Таки прокаливать их надо поболее чем десять часов.
Почитайте для примера http://www.polystar.com.ua/files/pdf26.pdf
Увеличение диаметра на 10 мм и высоты опоки на 100 мм повышает цикл прокалки на 3 часа.
Прокалка опоки диаметром 100 и высотой 200 мм идет 12 часов, а у Вас 200 диаметр и 400 высота!!!
Газопроницаемой смесь становится при определенной температуре, а у Вас опока не успевает прогреться за столь короткое время.
Сделайте вакуумный стакан и купите насос и будет Вам ЩЩастье!!!
Кстати, древние якутские мастера звали шамана перед плавкой бронзы. Это к вопросу о конском волосе для повышения газопроницаемости.

P.s. Вы для ГАЗ М1 делаете что-нибудь?

Klimushka,

Таки распишу Вам полный цикл прокалки по часам:

1. Разогрев до 150 - 2 часа
   
2. Удержание 150 - 2 часа
   
3. Разогрев 371 - 2 часа
   
4. Удержание 371 - 2 часа
   
5. Разогрев 732 - 2 часа
   
6. Удержание 732 - 3 часа
   
7. После чего начинаем литье  
   

Стакан для литья? Как Вы себе представляете форму весом в 7кг и высотой 40см возможно поставить в стакан?


Надо будет познакомиться с местным шаманом. Авось поможет!?  


Да, льем. Вас конкретно что-то интересует или просто для общей информации спрашиваете?

Кстати, я не просто так это сказал. В параллельной теме человек жаловался, что ему приходится отслеживать время и вручную выставлять температуру на следующий этап.