Развернуть ⇓

Вот ещё одно видео демонстрирующее один из вариантов сварочных работ которые могут найти практическое применение в ювелирном деле.
Золотой стержень диаметром 1 мм вставлен в золотую трубку с толщиной стенки 0,3 мм и обварен по диаметру.
Сварка производилась импульсным микро-дуговым сварочным аппаратом УМД-03 со следующими настройками:
Рабочий ток - 40 А;
Время основного импульса - 15 мс:
Ток подогрева - 30 А;
Время подогрева - 1 мс;



Видео сварки трубки к стержню (золото)

Сварка двух серебряных стержней диаметром 1 мм встык с помощью импульсного микро-дугового сварочного аппарата УМД-03.

Настройки:
Рабочий ток - 180 А;
Время импульса - 12 мс;
Ток подогрева - 50 А;
Время подогрева - 1 мс;
Это оптимальные настройки УМД-03 для сварки серебряной проволоки диаметром 1 мм. с которыми получается высокая стабильность сварного соединения.




Видео сварки серебряных стержней диаметром 1 мм встык

Ремонт пустотелой цепи путём сварки её звеньев с помощью импульсного микро-дугового сварочного аппарата УМД-03.
Настройки:
Рабочий ток - 15 А;
Время импульса - 2 мс;
Ток подогрева - 15 А;
Время подогрева - 1 мс;




Видео сварки звеньев пустотелой цепи

Сварка двух серебряных пластин толщиной 0,8 мм встык с помощью устройства импульсной микро-дуговой сварки УМД-03.

Настройки:
Форма импульса - треугольник;
Рабочий ток - 165 А;
Время импульса - 35 мс;
Ток подогрева - 50 А;
Время подогрева - 2 мс;



Видео сварки серебряных пластин толщиной 0,8 мм встык

Ещё одно видео на котором показан один из частных случаев  ремонта ювелирного изделия на примере восстановления у кольца крапанов удерживающих камень. Сварочные работы производились при помощью устройства импульсной микро-дуговой сварки Магистр УМД.



Видео ремонта крапанов кольца удерживающих камень

Для многократно повторяющейся операции нужно было подобрать оптимальные настройки сварки медной проволоки прямоугольного сечения ПЭЭП-130 1,25х3,15 (размер сечения в миллиметрах). Приведу для наглядности готовые настройки и результат сварки.
Для сварки встык:
Форма импульса - прямоугольник;
Рабочий ток - 120 А;
Время импульса - 150 мс;
Ток подогрева - 70 А;
Время подогрева - 1,5 мс;

Результат сварки встык:



Для сварки внахлёст:
Форма импульса - прямоугольник;
Рабочий ток - 165 А;
Время импульса - 100 мс;
Ток подогрева - 70 А;
Время подогрева - 1,5 мс;

Результат сварки внахлёст:

- А конечный результат крупным планом и не показали. - А меня как раз это и интерессует - в поиске купить аппарат.

николай73,
К сожалению именно тех образцов не осталось, чтобы их сфотографировать. Но это не проблема, думаю я найду подобную пластину с такой же толщиной, сварю и результат сварки размещу в этой теме чуть позже.

Вот конечный результат сварки двух серебряных пластин толщиной 0,8 мм встык - крупным планом:

Сторона сварки



Обратная сторона

Магистр,
-А края?- это что? так сьедает???

николай73,
В точке касания электрода импульс микро-дуговой сварки зажигает дугу, через которую передается энергия импульса и расплавляет свариваемые материалы. Так как металлы (особенно серебро) обладают высокой теплопроводностью, то значительная часть импульса расходуется на разогрев свариваемых металлов и чем больше массив (габариты, толщина) тем больше энергии требуется на разогрев. В приведённом выше примере сварной шов формировался с одинаковой энергией отдельных импульсов. На последней фотографии обратной стороны сварки хорошо видно, что от середины к краю увеличивается глубина провара, потому что уменьшается разогреваемый массив, в котором рассеивается энергия.  Можно было избежать оплавления края (такой целью не задавался), для этого нужно либо снизить в два раза энергию импульса, либо последнюю сварную точку отступить от края. Величину отступа мастер начинает определять с появлением навыка и опыта

Не только) По мере продвижения к краю заготовки становятся горячее. Ну и конечно же особенности поведения дуги (и сварки в целом) с краю.

Виктор T.,
 Итак получился слишком длинный ответ на простой вопрос  

Видео предыдущих серебряных пластин 0,8 мм встык (пост #789)

Настройки:


Форма импульса - трапеция;
Рабочий ток - 165 А;
Время импульса - 35 мс;
Ток подогрева - 50 А;
Время подогрева - 2 мс;

С помощи устройства микро-дуговой сварки УМД-03 при необходимости не сложно уменьшить  размер перстня. На видео показан процесс уменьшения размера перстня из нержавеющей стали  316L . Толщина метала в месте сварки 1,5 мм.

Настройки сварочного аппарата:
Форма импульса - треугольник;
Рабочий ток - 300 А;
Время импульса - 80 мс;


Видео уменьшения размера перстня

 При сварке массивных изделий из серебра (и кое-каких капризных сплавов)))) по достоинству оценил возможность работы на длинных имульсах- 80-120мс  Кроме "Магистра" кто так умеет?

Виктор T.,
Спасибо Виктор что так тонко подчеркнули наше конкурентное преимущество,  увеличенный по времени импульс в некоторых случаях необходим для увеличения глубины провара или улучшения качества сварного соединения, в УМД это возможно благодаря увеличенному запасу мощности.  Не плохо бы ещё увидеть фото на котором виден результат работы на таких режимах. Я бы не удержался от того, чтобы сфотографировать и выложить.  

Магистр,
может как нибудь сфотографирую, если не забуду) Хотя это особо и не нужно.

Ремонт золотой цепочки с помощью устройства микро-дуговой сварки Магистр УМД-03. Цепь была порвана, при вырывании стержня из шара увеличилось отверстие и стержень в шаре не держался. На видео, стержень вставлен на место, а геометрия отверстия шара восстановлена с помощью сварки.
Настройки:
Форма импульса - Прямоугольник;
Рабочий ток - 20 А;
Время импульса - 15 мс;
Ток подогрева - 50 А;
Время подогрева - 2 мс;

Видео ремонта золотой цепи.

Хотел бы купить. Но в украине его нет. Как быть?
Могу быть и диллером в украине