Развернуть ⇓

Samson,

Добрый день!
Сайт сейчас может работать некорректно и отображать информацию некорректно.
Так как он наполняется новым контентом и некоторые страницы полностью изменяются.
Возможно на форуме тоже из-за этого проблемы.
В ближайшие пару недель все изменится и сайт будет работать в обновленном формате.

личку проверьте.

Samson
Я Вам в личку ответил. Оставил свой мобильный номер.
Что бы не ждать ответа на форуме - пишите на Viber или звоните.
Отвечу на все интересующие вопросы.

И наверно пора фото прикрепить  



Фрезеруем переодически перламутр.



Вот так это выглядит в готовом виде.

И вот недавно фрезеровали заказщику Боба Марли из Янтаря  







И кстати на стандартной комплектации станка с коллекторным шпинделем и на трапеции.

Мне что больше всего нравиться в наших станках...

Мы сами с их помощью создаём ювелирные украшения  

И постоянно эксперементируем с различными материалами.



Это заготовки из пресованного камня.



А это готовые украшения...  

Перламутр в поворотке режете?Вибрация не мешает?
Я только на жестком столе, как-то спокойней  
Прям какой-то весенний ванклифинг

Много... Вы действительно понимаете слова в буквальном смысле? У меня разные фрезы...

Зачем мне врать? Я не собираюсь на вас жениться, и рекламу никому делать тоже не собираюсь. Под микроскопом фрезу не смотрел за неимением последнего... Ну бывает ворс, но снимаю его щеткой...

Ваш комментарий я ожидал, разумеется если бы у меня был Ваш станок, вы бы здесь не отметились... Но прочитав не одну ветку форума с вашими излияниями, я абсолютно ничему не удивился. Вы лишний раз подтвердили мои предположения... Искренне желаю Вам удачи и армию почитателей как мнения, так и таланта...

Господа, я действительно ни одной фрезы не сломал. Мой ассортимент 2 мм  flat, 0.1-10 гр конус, 0.078-10 гр, 1mm flat, и для размера 2 мм flat длинная. Не понимаю что вас так удивляет? Все стратегии считаю скурпулезно, никогда никуда не врезался.

P.S. В среднем за неделю режу 3-5 моделей, в зависимости от сложности... Воск в большинстве Matt, иногда гавно от Руты...

Murz0id,
Не уверен что это правда, но впринципе это не важно. Влюбом случае это не заслуга станка что фрезы не ломаются это ответственный подход оператора ну и большое везение. Удачи вам чтобы это везение не ушло. А когда будете пилить 5-10 моделей в день вот тогда и поговорим  

Поддержу Murzoid, при определенном навыке оператора и отработанных режимах работы граверы действительно живут долго. Моему на Mire уже 2 года и активно работает постоянно. Да и прошлый не ломался больше года, просто уронили его при замене фрезы.

Если человек сам считает пути, запускает их, идёт обратная связь, он видит что происходит на станке. Плюс немного ответственности и усидчивости. Результат налицо.


Другой вопрос, что они всё-такие немного тупятся в процессе работы. Начинает появляться тонкий белый налёт в местах обратного хода фрезы или внутри букв и тонких линий скапливается белая стружка, которую нужно чистить вручную. Но опять же, этот эффект начинает проявляться месяца через три после начала работы гравера. Тут уже нужно выбирать баланс между качеством и экономией.



Также важно, чтобы не было мусора в переплавленном воске, твердых частиц. Часто граверы ломаются именно из-за этого, а не из-за ошибки оператора. Стандартный спиральный гравер при подаче 400-500 мм/мин спокойно режет воск на всю глубину рабочей части (10-11 мм). Граверы с удлиненной рабочей частью режут на чуть меньшую глубину без вибраций, примерно 7-9 мм.

Честно не ломал ни одной, 5-10 моделей я не могу физически в день резать так как и рисую и просчитываю сам.  

Воск всегда новый, организации так удобнее, хотя я собираю опилки и периодически в кирпичи сплавляю, верх рвет, внизу оседает мусор, а средняя часть вполне пригодна для работы.  На всю длину никогда не погружаю фрезу, при черновой максимум 2-3 мм...  Подача всегда 600 мм, за исключением сильно мелких деталей, в этом случае уменьшаю до 400...

А наш 4-х координатный "Зверь" с бесколлекторником выгрыз камею в Малахите...



И вот процесс фрезеровки в коралле.



Ну и готовый результат  

 Вставлю свои пять копеек про коралл и перламутр. Я как то работал с перламутром и я почему то сомневаюсь что вы где то взяли настоящий перламутр такого размера и качества, как впрочем и коралл с малахитом. Лично мое мнение что это все искусственные материалы и поэтому проблем с фрезеровкой нет.

Aleksandr-kazan
Малахит и Коралл - прессованый камень.
Примерно с 20% составляющим пластика, остальное натуральный компонент.
Твердость такого Коралла - 4 по Моосу, а Малахита - 3.5.

Перламутр - абсолютно натуральный.
И если для Вас проблема достать какой-либо материал достойного качества - то для нас в этом проблемы нет. Главное чтоб был поставщик  

Позже выложу фото фрезеровки на Бирюзе и Лазурите.

На московской выставке можно  купить перламутр или заказать, мы брали пластины 50х30мм достойного качества, даже лучше чем но фото. Давно правда было, но по моему до сих пор человек занимается перламутром.
Коралл конечно прессованный, и малахит не цельный, а вот перламутр очень даже настоящий, насколько позволяет судить фото.

Ну так чем тут гордиться то    Это как китайское авто с европейским дизайном. Все равно ширпотреб, а не малахит или коралл. Людей только путаете, что фрезеруете даже такое.


А толщина какая?



Твердость по моосу от 5 до 6, выкладывайте, будет интересно посмотреть. Если это натуральный камень, а не прессовка опять.


Мне вообще кажется, честно говоря, и это не именно к вам относиться, что продавать изделия с камнями, которые прессовка, выдавая их за натуральный, это как то неправильно. Тоже самое что продавать изделия с эпоксидкой выдавая ее за эмаль из запасов фаберже.

0т 1.5 до 2мм, шлифованные и полированные пластины, лет шесть назад брали сразу штук 50, уже заканчиваются, надо будет еще подкупить.
Продавец применял маленькую хитрость, торцы пластин красил в красный и зеленый цвет, и тогда чисто внешне перламутр выглядел более шикарно: с розоватыми и зеленоватыми отливами  

Aleksandr-kazan


Вы знаете, по твердости, прессованные материалы практически не отличаются от оригинальных.
Главный критерий - это минимальное количество связующего вещества.
Как я заметил Вы любите иногда захаживать в тему о наших станках и пытаетесь раскрыть какой-то то-ли заговор, то-ли хитрый обман пользователей.  
Можем пойти простым путём - мы берём один и тот же материал и обрабатываем его на одних и тех же параметрах. Вы на своём станке - мы на своём.
Снимаем видео и делимся впечатлениями)
Ну такое типа - Соревнование настольных станков стоимостью до 6000$  

Мы на своих последних станках латунь с алюминькой свободно пилим)))

А мы продолжаем пилить разнообразные материалы!!!





Похоже на Бирюзу?





Посмотрим поближе...





Это и есть Бирюза!!!





Какие Кюшончики с огранкой...





А сердечки фантазийной формы?





Это конечно еще не тронутый материал, только со станка и снятый с поддержек!
Но какой вид!!!

АПну тему с отходом к нашему новому ответвлению  
С недавнего времени мы начали делать 3Д принтеры.
Новую тему касательно этого направления я в ближайшее время создам в соответствующем разделе.

А пока фото воска и литья.



На фотографии видно что шинка отлитого в серебре кольца на торце идет волнами.
Это можно было назвать браком за счет вибрации принтера во время печати.

На соседнем принте этой проблемы нет.



Главная особенность нашего нового оборудования для ювелиров - это возможность литья отпечатанных материалов на станартных режимах с использованием стандартных формомасс.



Колечко на фотографии было заформованно с обычными инжекторными восковками.