Подскажите как правильно отмывать, восковки.
Есть восковка



при отмывании трещит подложка, я так понимаю что при нагревании саппорт растягивает восковку и образуются трещины.
Подскажите как ее отмыть без трещин.
я и пытался классическим методом положить в отмывку при комнатной температуре и постепенно нагревать и в горячую.
Может есть у кого свои методы?
толщина подложки 0.6 и автор не хочет утолщать принципиально.

У нас те же самые проблемы бывают. Сразу стараемся обойти эти проблемы и места. Модель сразу укрепляется перемычками и литниками.

В те места, которые трещат - подведи перемычки,  для жёсткости и прочности конструкции. Можешь их делать толще 0.6.    Только подводи их так, чтобы клиенту было просто срезать их.

Раз клиенту крайне важен дизайн, то он может и руками поработать. В следующий раз подумает о технологических ограничениях установок.  

И всё. Не вижу проблем.

Дай угадаю, уже n-ый раз печатаешь?

Да N-ый но раньше обходилось что можно подклеить или в металле запаять, но тут заказчик пошел на принцип вот 3D-модель и я хочу идеальную восковку.

Попробуй на сутки положить в раствор VSO при комнатной температуре.
Для уверенности можно на пару суток. Далее отмачиваешь в тёплом растворе, как обычно. Поддержка в данном случае просто "слезает" с модели, модель получается без трещин и крошки.

А что это за раствор такой?

Это стандартный раствор для отмывки изделий так называется.

1. печатать этой стороной вверх и с минимальными стенками суппорта.

2. что за подложка? пенопласт? или бальза? бальза не тянет модельки.
3. В чем расстворяешь? VSO или Tarpentine? тарпентайн(скипидар?) пошустрее расстворяет и при меньшей температуре но вонюч. И не оставляй в нем модели на долго.

Я кстати тоже в данной модели проблем не увидел, вот как с  сфоткано так  на стол и класть и в модельвёрксе сапорт на минимум, должно без проблем. а вообще клиенты  тоже подзадолбали  не технологичными моделями по стописят раз петатаю, и ведь не убедишь, что техника ещё на лыжах не дошла до совершенства))

Нет как сфоткано растить нельзя ) тк обратная сторана вся в следах от слоев, поэтому она растится боком вертикально, растворяю либо в калоше (авиационный бензин) либо в фирменной отмывке, подложка обычная.
А с минимальными стенками суппорта это cell extra support выставить в 0?
в свое время я пробывал выставлять pERimetr support only where needed у меня билд как то проседал или залипал за бока восковки, может от не хватки температуры на остывание, там растилась обручалка и я как то осбобо выделоваться не стал.

Расти ее тогда под углом в 45 к плоскости... ) а супорт действительно -0 надо ставить, периметр суппрорт онли- не надо пользовать- плохая фича... канает тока для больших деталей не ювелирного типа.

Ну как результат?

та результата пока нет, потому что не было времени потренероваться станок вот вот остановится а заказчику готовое изделие нужно в понедельник а его куски отрастяться если поставить сейчас  только во пятницу, и я боюсь рисковать, тк при малом количестве сапорта у меня бывает такое что края детали могут отлипнуть при рощении от стола, а еще если ростить боком прямоугольник углы верхней плоскости проседают и в место ровной стороны получается дуга.
Но я помню и обязательно попробую этот метод.

Нужно просверливать поддерживающий слой, что бы напряжение шло внутрь.

Это больше от модели зависит. Если шинка перпендикулярна столу, то надо просверлить, а потом кинуть на сутки в холодный раствор. В данном случае просверливать нечего, так как есть риск повредить восковку. Случайное движение сверлом в сторону, и хрупкий кусочек основы и поддержки отлетает в сторону.

Золотые слова!)

Подскажите, в холодном растворе support не расширяется вообще? Или он тлько после 55 радусов начинает расширяться...
Спасибо

не знаю у меня такое впечатление что в холодном растворе он полюбому саппорт пропитывается отмывкой и начинает разбухать, поэтому восковки в тонких местах все равно может рвать.
а по поводу своей темы, я так ничего не добился, единственное что максимально приблизило к желаемому результату, это паровая баня, я кипячу воду заливаю в пасудину в нее вставляю другую пасудину с отмывкой (в последнее время использую калошу (авиационный бензин) ), и в ситечке опускаю секунд 10 восковку потом подымаю и на секунды 2 и снова опускаю, восковки отмываются очень быстро за несколько минут и без трещин, а там где появляются трещины то у меня складывается впечатление что они появятся даже при стандартном способе отмывания.
Самое главное при отмывании калошей в таком способе не давать соприкасаться восковкам они начинают пригарать друг к другу и не давать расствору перенасыщаться тогда сапорт снова образуется на восковках и уже остается там навсегда в виде белых пятен, но как показывает практика они особо не влияют на отливку.

кста я както оставил восковку в холодном растворе часов на 8 температура помещения была +17 С она перетрескалась везде где только можно.

Я использовал всегда обычный чистых керосин - прекрасно растворяет поддерживающий красный воск,  можно слегка подогреть и мягкой художественной кисточкой помогаю полностью вымыться...

У меня вопрос, касающийся этой темы. У кого есть следующая проблема: при отмачивании длинные и тонкие восковки выгибает. Например очень ощущается на крестах. Как с этим бороться? После снятия с плиты пробовал класть и в холодный раствор, и в подогретый. Отмачиваю в стеклянной посудине с VSO на той же электроплитке для стола.