Начнем с отливки.
Про DC 100 ничего сказать не могу мы пока строим на DC-500 - это новый какой-то полимер. Построение вроде ничего в норме (все детали на месте повреждения поверхностей не наблюдается)
Важен для начала процесс съема прототипов - отмачивание в спирту потом ульрафиолет еще раз промываем спиртом снова ультрафиолет. Перед самой формовкой используем спрей Castaldo синий и формуемся.
Для DC-500 в принципе достаточно обычного режима отливки принятого на заводе - однако первое литье дало плохой результат - рыхлая поверхность - короче плохо выгорает полимер. Сейчас будем проводить литье уже в соответствии с рекомендациями для DC-100 (там листочек такой есть литья могу залить если надо).
Еще замечу что прототипы почти точно соответствуют размерам самой 3Д модели без искажений - что в DW 010 не наблюдалось - там было постоянное расширение (увеличение объема) т.е. модельки строились специально тонкими с учетом расширения - теперь все в норме.
Развернуть ⇓
Про DC 100 ничего сказать не могу мы пока строим на DC-500 - это новый какой-то полимер. Построение вроде ничего в норме (все детали на месте повреждения поверхностей не наблюдается)
Важен для начала процесс съема прототипов - отмачивание в спирту потом ульрафиолет еще раз промываем спиртом снова ультрафиолет. Перед самой формовкой используем спрей Castaldo синий и формуемся.
Для DC-500 в принципе достаточно обычного режима отливки принятого на заводе - однако первое литье дало плохой результат - рыхлая поверхность - короче плохо выгорает полимер. Сейчас будем проводить литье уже в соответствии с рекомендациями для DC-100 (там листочек такой есть литья могу залить если надо).
Еще замечу что прототипы почти точно соответствуют размерам самой 3Д модели без искажений - что в DW 010 не наблюдалось - там было постоянное расширение (увеличение объема) т.е. модельки строились специально тонкими с учетом расширения - теперь все в норме.