Возможно я плохо искал на этом форуме, но у меня вот такой вопрос *sos* -
один ювелир, который заказывает у меня модели, просит чтоб я увеличивал модель на 5%, другой на 8%... я в литье не силён (как в прочем и вообще в ювелирном деле), но сдаётся мне, что при разных объёмах изделия те же 5% они будут разные.... т.е. моя мысль в следующем (сейчас фантазирую) для кольца с диаметром 17 мм для дальнейшего копирования (я так понимаю этот термин звучит, как отрезинивание... или как то так) модель надо увеличить например на 5%, так как при какой то в процессе литья усадке она станет такой, как изначально проектировалась (без 5% увеличения).... НО !!!! если например это кольцо имеет диаметр 36 (ну фантазии можно же дать ход).... если я её увеличу на 5%, то это будут совершенно другие 5%, в толщине дополнительного слоя это будет значительно больше и как я понимаю, могут в итоге оказаться и посадочные места под камни больше чем надо и размер не 36, а 37.... или не так ? иль есть какие то другие пропорции увеличения модели для разных объёмов разные?

Резюмирую вопрос: На сколько процентов надо увеличивать 3Д-модель для выращивания с последующей:
а) одноразовой отливкой ?
б) многократным использованием модели ?

P.S. простите за некорректное применение терминов, надеюсь смысл понятен. *sos*

fatherzmey - лично я в конце моделинга никогда ещё модели не увеличивал на 5% 7%... просто во время выстраивания забиваю толщины потолще (если нада толщина 0,8мм то делаю примерно 0,85 0,9) с учётом на усадку и обработку. Тоже самое касается и размеров кольца скажем не 19 а 19.5 или 20.0, всё на глаз. Вариант увеличивать на "%" меня пока не устраивает.

Так вот, какой точно должен быть учёт на усадку и обработку?

между 19тю 19,5 и 20тью - большая разница... хотелось бы не "на обум", а как то более с пониманием подойти к этому делу

fatherzmey, действительно, все сильно сложнее, чем просто масштабировать модель на некие проценты...
учесть большинство усадок, утяжек и короблений может модельер, знакомый даже не просто с технологией
растишка(фрезер)-литье-послелитейка-резинка-восковка-литье-послелитейка, а именно с конкретной технологией...
у разных производителей разное протипирование (от "сойдет" до "так-перетак"), разные резинки с разными усадками...разные инжекторы с разными возможностями...
- поэтому такое, значить, предложение: Вы пока забейте на эти сложности...масштабируйте, как прошено...с опытом овладеете частностями, которых немеряно и которые на практике невостребованы (как правило)...

fatherzmey
У меня таже проблема   . Решить её прямо сходу немогу . Сколько людей столько вкусов и проблема даже не в самой усадке и толшине а как это будет выглядеть потому что увеличение всего изделья на 7%  не даёт нужного результата , заметил усадка не равномерна в резине и готовом изделье во что выльется , тут скорее только опыт поможет

спасибо! какая у Вас ава вкусная  

fatherzmey - пол размера кольца тебе никакой роли не сыграет - разрежиш шинку выпеляеш кусок и спаяеш накрайняк... чаще всего делают кольцо больше размер чтоб потом модельный ряд можно было забацать и чтоещё там.
например когда делаеш место под камень 3.0мм - то место будет 3.2мм - вот тебе и учёт усадки на глаз.
если хочеш вырезать узор глубиной 0,3мм - то лучче посади его на 0,4мм - всеровно при полировке много метала снимится...

мы орудуем десятыми долями милиметра ето токо при моделировании кажется, что оно там играет куюто роль, а когда ты держиш изделие в руках с камнями, то лично я поражаюсь что оно такое хрупкое - и 0,1мм ето ништо.

из всех изделий которые я зделал (штук 180) буквально только в первом гарнитуре неугадали по толщине и не учли норм усадко, изредка изза невнимательности делали тонкие места, но основная маса изделий 95% всё нормально на глаз делали толщины.

я посл время за правило взял себе такую штуку - лучче сделать с запасом толще и потом спилять вручную чем заново платить за восковку ростишки изза тогоже ажурного тоненького орнамента который не проливается.

у меня чаще органику заказывают, какую тут шинку выпилишь?  

- резинка, если безусадочная, усадки не даст....в остальных случаях от 2.5 до 5 % линейных все размеры станут меньше....смотря по тому, какая резина
- воск даст усадку по наружнему диаметру и ширине на 2% линейных в минус, по внутреннему диаметру от 1.5 - 1.9% в минус....смотря по тому, насколько резинка жесткая...
- а если восковщица, впрыскивая воск, не пожалеет давления, то восковку раздует непредсказуемо как, но в основном по наружнему диаметру в плюс.
- а под этими прелестными выпуклостями на внутренней поверхности шинки образуются менее выраженные, но не менее прелестные впуклости - называется утяжка...
- а эта разделка между выпуклостями (такая графичная) вызовет раздражение постлитейщиков, потому что ее хрен прополируешь...
- и она же вызовет недобрые чувства литейщика, потому что сплаву придется эти пороги много раз перепрыгивать с возможными осыпями и усадками
- а если в модели это все учесть, то она не понравится заказчику, потому что будет выглядеть странно...
- поэтому и говорю: забейте...меньше знаешь - крепче спишь (добрая шутка)
ЗЫ - нащет выпуклостей и впуклостей - это я о восковке говорю, не подумайте чего лишнего...

А если это не восковщица, а восковщик?
У меня после этого сообщения одни только выпуклости и впуклости перед глазами   А вообще, я так ДАВЕЧА услышал, что всё зависит от литейки... у нас даже кресты архи-тонко-сложно-лико-художественные отливают и всё проливается замечательно   Если Вы про раздражение со стороны литейщиков про модель снизу, то ни чего такого не было, отлили и не жужжали... и всё отлилось хорошо, отклонений от модели не было   видимо надо действительно не заморачиаться на выпуклостях и впуклостях.... БОЛЬШЕ О РАБОТЕ ДУМАТЬ!  

- восковщики бывают редко, нужно устойчивую психику иметь
- отлили и не жужжали - это может быть, но чтоб нехорошее не подумали - этого быть не может.
- если отлили без впуклостей, значит отливали восковку с солида или фрезера (неинжектированную)...из резинки без впуклостей обойтись не может никак.
- думать о работе не согласен, неохота
- привет

Объясняю ещё раз.... я создаю 3Д-модель... её выращивают уже в полимере, который используют как воск (как я понимаю). Зачем делать восковку из него, я не понимаю   После моей работы я вижу следующие этапы - выращенная модель - отлитая в золоте модель - готовое изделие/обработанное изделие из золота для дальнейшего копирования   я к сожалению, не вижу процесс на литейке, но если у вас такие модели не могут нормально вылить по этому алгоритму, то простите, я не могу тут подсказать ни чего   мои выливают и не жужжат  

на опиловку ММ(мастер модели) закладывать в процентном соотношении не стоит так как гдето "пилят" гдето "скребут" гдето "только дернуть" это только опытным путем в зависимости от пожелании рукаделов и особенности процесса изготовления ММ.
по солиду могу сказать: 3Д-солид-литье(серебро)-обработка ММ-ркзинка(италия розовая,типо безусадочная)-воск идальше обычно.....
на диаметр кольца +0.5мм , на обработку ММ мин 0,15мм офсет, посадочные места пересекаются друг в друга 0,15 .....
... остальное на усмотрение особенностей модели ....  
вот тутеще немного про усадки с 3Д.

fatherzmey - ужас, ну если такая мега органика то конечно выхода нету...
не смеши меня. Исли у тебя нашлась целая куча заказчиков на такие мега дизайнерские веще то думаю решить проблему с усадкой будет не проблема)))
увелич на пол размера, просмотри результат - и вот он тебе будет опыт на практике - 1-2 раз забочинил, зато потом будеш красавчиком.
Я учусь на ошибках - противно но выхода нету.
точные цыфры врятле тебе кто-то скажет.

а вот второй выход - делаеш размер какой нужно, отливаеш в метале, а потом внутри спиливаеш метал до нужного размера... спиливать придётся нууу я не знаю максимум 0,2мм... можеш етих 0,2мм предварительно накинуть в толщину кольца...

короче выход из положения есть... удачи

fatherzmey - да к стати на первой фотке кольцо форма косички а именно составные елементы "капли" автоматом поделали тебе вместе стыков тонкие прорезки по пальцу - ето реально трещины, не делай так - там толщина меньше 0,1мм. желательно скруглить ети все места, чтоб хрени не получилось който при отливке или например при снятии резины думаю будет морока.

- я понимаю, что Вы не понимаете, поэтому отвечаю на Ваши вопросы.
- 3Д модели создаю я...это именно модели, а не просто картинки, потому что в них учтена технологии изготовления...которыми технологиями я владею лично и развесистыми байками восковщиц и литейщиков не интересуюсь...
- без изготовления резинки и восковки "многократное использование модели" невозможно, потому что модель - это предмет реальный, а не виртуальный...

вобщем решение одно правильное - делать, как надо, а деформировать так, как попросят рукоделы   если просчитались - сами виноваты  

это плохо сделан Рендер, потому показывает трещины   там вбулено вовнутрь ровное кольцо высотой почти миллиметр, оно все косынки и держит. На первой фото - кольцо фантазийное, а второе отлили и уже продали  

fatherzmey - так держать)