nyse, Нет таких технических решений, которые смогли бы обойти законы природы. Работа с поверхностью требует обязательного исполнения нескольких шагов:
- убрать посторонние поверхностные слои, добраться до чистого металла,
- избавиться от поверхностных дефектов, идущих в глубину изделия (отбраковкой или пайкой),
- удалить все дефекты, возвышающиеся над поверхностью,
- довести абразивами на твердой основе (галтовка, наждачка на держателях, резинки) чистоту поверхности до состояния, достаточного для полировки,
- наконец полировка (оптимально - в два этапа),
- удаление остатков полировальных паст, подготовка и нанесение гальванического покрытия (если оно используется),
- ОТК.
Вы пытаетесь сэкономить время на первых этапах. Но надо помнить, что паста, какая бы она хорошая ни была, не знает, что на вашей обрабатываемой поверхности является дефектом и подлежит удалению, а что - важным элементом дизайна, который следует оставить. Если бы речь шла о полировке технических изделий с гладкими поверхностями, скажем труб, листового металла, крупных деталей, Вы бы увидели, что там 80-90% работ переносится на этап наждачных бумаг. Именно поэтому производители твёрдых абразивов - компании с миллиардными оборотами (та же 3М), а производители полировальных паст - мелкие компании, о которых мало что известно. Принципиальное отличие обработки наждачкой и мягким полировальным кругом в том, что круг подстраивается под обрабатываемую поверхность, мягко обволакивая и обрабатывая все, чего касается, а не только дефекта, который следует убрать. Наждачка на жесткой основе касается поверхности только в месте выступающих дефектов, быстро и эффективно удаляя их, и только в момент, когда они исчезают, она доходит до всей поверхности, при этом усилие прижатия, а значит и съем, резко уменьшается.
Поясню. Если вы давите изделием на твёрдую абразивную поверхность с усилием 5 кг (или поверхностью на изделие, это не принципиально), то при обработке точечных дефектов с суммарной площадью 1 мм, в которые упирается абразивная поверхность, вы и получаете усилие 5 кг на 1 мм2. А как только все выступающие дефекты ушли и Вы уперлись в площадку 3х5 мм, то есть уже 15 мм2, ваше усилие на поверхности изделия падает в 15 раз и составляет чуть более 300 г на 1 мм2. А если это площадка плоской печатки, скажем 10х10 мм, то есть 100 мм2, то усилие падает в 100 раз и составляет уже 50 г на 1 мм2. Это волшебное свойство - убрать выступающие дефекты и остановиться при выравнивании и выходе на плоскость и приводит к популярности наждачки или любой другой твердой абразивной поверхности на начальных этапах выравнивания и подготовки поверхности изделий.
С хлопковым матерчатым кругом (и нанесённой на него пастой) ситуация другая. Круг мягкий, он подстраивается под обрабатываемую поверхность, касается ее везде, не только в месте дефекта, и снимает металл со всей поверхности, а не только там, где Вам хочется. Хотя, в месте выступающего дефекта, прижатие получается чуть больше и съем происходит немного быстрее. Не буду приводить расчеты, сами посчитайте, но разница в съёме может составлять десятки и сотни раз, а результатом при обработке наждачкой является более гладкая поверхность, а при обработке мягким кругом - волнистая поверхность, где волны отображают места бывших, уже убранных дефектов. При этом в линейках полировальных паст любых производителей Вы найдёте пасты с абразивом разного размера, соответственно разной агрессивности на свой вкус.
Это общий принцип, справедливый для любых паст.
Теперь о LUXI в сравнении с другими пастами, различиях, преимуществах и недостатках.
По сути - отвечаю на Ваш вопрос - зачем переходить на LUXI?
- форма частиц абразива и их поведение в процессе полировки пастами LUXI отличается от традиционных, поэтому, как тут уже писали неоднократно, паста сначала убирает грубые царапины от наждачки, заменяя их более мелкими, а потом, при продолжении полировки той же пастой на том же круге, превращает поверхность в блестящую и гладкую.
- основа пасты, в которой находятся частицы абразива, отличается от традиционных - в частности рабочая температура (при которой достигается максимальный эффект) - в среднем на 15 градусов ниже, чем для Диалюкса, в том числе поэтому паста не полимеризуется на поверхности изделий, не залипает в поднутрениях и и впадинах, легко смывается после полировки в мягких щадящих поверхность условиях (об этом ещё скажу подробнее)
- сам принцип полировки тоже отличается. При полировке традиционными пастами, Вы формируете на поверхности круга толстый слой пасты, который быстро полимеризуется, становится более твёрдым и вбирает в себя частицы металла, который Вы полируете, после чего требуется добавлять свежую пасту. То есть система полировки выглядит так: поверхность изделия взаимодействует с тонким и быстро затвердевающим от температуры и окисления слоем жидкой расплавленной пасты, лежащем на слое застывшей полимеризованной пасты, в глубине которой находится поверхность круга. Материал круга в таком случае принципиальной разницы не дает - это просто подложка, которая разделена с полируемым изделием бутерброд из пасты в разной степени полимеризации и разной степени загрязнения металлом. Для поддержания рабочего расплавленного слоя пасты приходится прикладывать серьезные усилия (давление), что не способствует сохранению мелких элементов дизайна) и часто добавлять свежую пасту на круг. При этом избыток пасты оседает не только на круге, но и на изделиях.
При полировке LUXI поверхность круга всегда держат сухой и чистой, регулярно удаляя всю накопившееся на поверхности абразивным камнем перед нанесением новой порции пасты. При этом пасты наносится очень мало - одним легким касанием. Чем меньше (при равномерном попадании пасты на весь круг) - тем лучше. То есть поверхность круга мягкая и хлопковая, а на круг наносится ничтожно малое количество пасты. Вы полируете именно кругом, используя все его замечательные свойства, а паста служит активатором его агрессивности, как катализатор. При правильном использовании, расход пасты по сравнению с обычными снижается в 3-5 раз, ну и соответственно, на поверхности изделий не накапливается избытков пасты, сразу после полировки оно заметно чище, чем Вы привыкли видеть.
- ну и наконец, отмывка изделий. Для удаления остатков пасты из всех поднутрений (особенно перед нанесением гальванических покрытий), обычно в ультразвуковую мойку добавляют агрессивные обезжирватели вплоть до аммиака, повышают температуру почти до кипения и выдерживают на максимальной мощности излучателей до 20 минут. Такой агрессивный процесс конечно убирает остатки пасты (хотя для некоторых японских паст и этого недостаточно, они рассчитаны на отмывку ядовитыми хлорорганическими растворителями), но при этом за счёт кавитации (физического явления, происходящего а ультразвуковой ванне) разрушает свежеотполированную поверхность - на серебре это чаще всего проявляется в «молочном» налёте, на золоте - вскрываются царапины, которых не было после круга. Изделия приходится переполировывать по несколько раз (а это дополнительный съем и потери времени) или на выходе Вы получаете совсем не то качество поверхности, что вышло из под круга полировщика.
С LUXI дела обстоят по другому. Пасты - на водной основе и тут во всей красе проявляется польза от этого. Изделия, уже заведомо более чистые после полировального круга, чем Вы привыкли видеть при использовании обычных паст, отмываются в щадящей среде УЗВ мойки (50 градусов, мягкое мыло) за 30-60 секунд, то есть кавитация не успевает проявить свои отрицательные стороны и повредить поверхность изделия.
Минус - кое что придётся делать не так, как раньше, переучиваться. Остальное - плюсы.
Ну и напоследок очевидная, но важная вещь.
Если Вы проигнорирует все, написанное здесь и для пробы LUXI возьмёте старый круг со следами других паст, А потом привычно намажете его со всей дури пастой LUXI поверх старой, будете добавлять пасту на круг после 3-4 касаний изделием, а после полировки засунете изделия в свою стандартную мойку на 20 минут, разница в результатах будет сомнительна
Следуйте рекомендациям, хотя бы для пробы. Если Вы считаете, что Вашего опыта и знаний хватит, чтобы сделать еще лучше, потом найдёте свой путь, возможно он будет действительно лучше нашего. Буду рад, если поделитесь здесь.
Успехов.
