Технология состояла в использовании
1) пескоструйного аппарата
2) различного песка
3) ножниц маникюрных
4) скотча (очень важно подобрать правильный скотч) , чтобы не лип к ножницам и рукам при разрезании, но и не отставал при пескоструйке)

В результате манипуляций можно получить рядом стоящие фактуры, разделенные тоненькой полированной полоской. итд итп.

Кстати, потребительские функции тоже неплохие - данный арнамент и через несколь лет смотрится не плохо.  Конечно, это не накладки из белого золота, зато вес легче, трудоемкость меньше, нечего паять, припой не нужен, изделий может быть тоньше.  Очень советую поэксперементировать.

И еще, в журнале Ювелирный Бизнес, в разделе мастерская была статья о создании различных фактур с использовании, например, мятой фольги.  Если будет интерес выложим статью на общее обозрение.

У нас принято использовать защитный лак, но это долго, тяжело четко нарисовать границы и самое главное, ненадежно. Кроме того нет такого разнообразия. Вообщем, принцип трафарета.

Итак, что имеем - одна базовая модель дает десятки видов из-за различных фактур.  Я присутствовал при покупке русским оптовиком десяти кг таких колечек! Сразу же за ним заказы оформляли немец, американец, украинец и хорват.

Интерес есть!
Но..
Есть печальный опыт возврата «опескоструенного» (не мною) местами и «ородированного» поверх этих же мест изделия…..в результате носки пескостуйка сошла…заблестела…не исключено, что картошку грузили…Полировкой снимал матирование – родирование.
Пришлось отозвать все изделия и пройтись борчиком, для более грубой фактуры. Смотрелось уже не так богато.
Хуже, что отказался от желания иметь собственный пескоструйный аппарат.

Пескоструйная проблема решается достаточно просто. Если нужен очень тонкий мат (как делает Carrera Y Carrera), то используются 90 микронные стеклянные шарики. А само изделие проектируется таким образом, чтобы матовые поверхности не выступали и соответственно не стирались. А если этого никак не избежать, то надо брать более крупный абразив. Например, дробленый гранат с размером частиц 150-200 мкм (рассев), даст такую текстуру, что ее можно наносить даже на ручки столовых приборов без боязни за ее устойчивость. Ну и наконец, для разных по размеру частиц, потребуются сопла разного диаметра. Но это все тоже просто. Готов поподробнее рассказать, если интересно.

Еще как интересно! Только вот предложение... про процесс пескоструйки в отдельную тему переехать.. а то как-то основная тема размывается.

Тема обширнейшая

Отлично!
Есть желание, в ближайшее будущее, приобрести пескоструйку.
А то, надоело бегать к "зубникам", да и с наполнителем не особо....
обычно самый крупный "электро-коруд" под их "зубопротезные" цели ...
Хочется подробностей не только про процесс, но и про само оборудование...
Я, признаюсь, в этом деле "ламер"

..для "защиты" используем строительный скотч...мягкий , клейкий, стойкий..

Ну, для начала - про оборудование. Самые маленькие пескоструйки - стоматологические. У них обычно излучатель зафиксирован и изделие можно держать обеими руками. Эти пескоструйки обычно дорогие, как и все, что выпускается для стоматологии. Носик излучателя у них металлический, иногда твердосплавный, это важно, так как он изнашивается потоком абразивного песка. Но стоматологам точное попадание струи песка не так важно, поэтому ювелирам больше подходят пескоструйки с излучателем в виде карандаша, который можно держать в руке и направлять в любую сторону. У карандашей носик излучателя обычно керамический - он дольше служит, но его легче разбить. На более дорогих карандашах есть твердосплавный верхний кожух.
В хороших пескоструйках песок циркулирует в камере по замкнутому контуру, т.е. ссыпается на дно, а оттуда опять увлекается струей воздуха в излучатель.
Обычно все карандаши и прочие тонкие излучатели рассчитаны на диаметр песчинок 50-100 мкм. Для более крупных частиц используют пистолеты, аналогичные строительным.
Важный момент - размер камеры. Если хотя бы раз за год Вы планируете поместить в пескоструйку рамку или оклад от иконы, лучше выбрать камеру побольше.
Если надо отструячить Буденного на коне в натуральную величину, вместо камерных пескоструек используется специальная тележка с пневмопистолетом. Песок, как обычно ссыпается в тележку и циркулирует по замкнутому контуру. Вокруг Буденного делается подобие воронки из полиетилена, по ней песок и скатывается обратно в тележку.
Абразивы могут быть разными. Корунд, стеклянные шарики, карбид кремния, иногда даже используют дробленую кукурузную сердцевину. Речной песок тоже пойдет, но его рассев никто не делает, он хорош для очистки стен домов, но в ювелирке лучше более аккуратно выбрать абразив. 50 мкм корунд или стеклянные шарики дают тончайший мат, 90 мкм - самый ходовой размер, более крупные частицы дают более грубую текстуру. колотый гранат 150-200 мкм, как я уже говорил, можно даже галтовать потом, получается текстура непонятного на первый взгляд происхождения. Колотый рубин 250 мкм дает очень острые и блестящие грани, которые поигрывают не хуже сделанных пневматическим фактуровником. Вот вкратце и все.

Ну нефига себе "вкратце"! Изложено практически все.  Большая проблема - работа с пластырем, скотчем, ножницами, грязными руками итд. Если это умение не отработано - будет много брака.

скотч конечно дело хорошее ..но иногда не обойтись и без кисточки с лаком....и вот уж эти лаки.....может у кого то есть  подсказка...чтобы стойкий был и снимался легко...или краска какая...???

Лак - для эксклюзивных изделий

Но для массовки - однозначно Скотч, та как важна скорость, чистота, и меньше всяких жидкостей и операций.

Видел на одном уральском предприятии, как закапывали расплавленным полиэтиленом. Держится замечательно. И снимается потом тоже неплохо.
А Rio Grande советует использовать красный лак, который они продают для закрытия поверхностей при гальванике.
А еще очень много наших клиентов используют моделировочный воск Ferris, который называется Utility Wax. Он мягкий, вот по этой ссылке он на самой верхней фотографии:  http://www.lasso.com.ru/view_pages_1.php?menu=118
Из него лепят трафареты. Не смотря на мягкость, он очень хорошо защищает от песка, т.к. первый слой абразива влипает в воск, а последующие уже отскакивают от влипших частиц абразива.
Смывается бензином или уайт спиритом, как и любой другой воск.

кто  нибудь  делал  сам     пескоструйный  апарат ? ,  если делали то подскажите  как , чертёж  или подробные фотки  и описание

Можно камеру сделать самому, а пистолет купить за $35. Останется найти источник сжатого воздуха и абразив.

serg    ........ давление  сколько атмосфер  , от скольки до скольки  чтоб примерно знать какой компресор взять?

Компрессор от холодильника ( от Stinol, например) через рессивер вполне справится. Он до 6 атм. спокойно качает. Только рессивер оснастить регулятором давления, простым.. чтобы просто лишнее давление стравливал. Или посложнее, чтобы компрессором управлял.

Бреполь, стр.360. Сам не делал. Пока.
специальный для ювелирки (не поверю за $35!), или из хозмага?
Вроде, по картинкам, и на выступающих поверхностях тонкий мат... или я не прав... в руках не держал. Может их изделия не расчитаны на каждодневное ношение?
Только, что доканывал продавцов холодильников Атлант, они так и не поняли зачем мне знать Вт-ность компрессоров в их холодильниках (ой!), но они от 110 до 230 Вт.

как не крути ....а 6 атмосфер всётаки надо....

Компрессор 5-8 атмосфер сгодится. Т.е. с любого строительного рынка (ну или от холодильника, если есть завязки). Чем толще сопло, тем производительней должен быть (и ресивер побольше). Пистолет за 35 долл можно купить в Лассо, возможно в хозяйственных еще дешевле, никогда не видел. Короче - тот пистолет, которым можно пескоструить стены домов например. Для пистолета компрессор нужен помощнее.