Olaf, испытал, успешно. Не без недочетов, но основной курс выбран правильно. Подобрал оптимальный размер опилок, и, соответственно, размер и состав абразива, остановился на алмазном.
Принцип тот же, что и у вас, подача прутка на инструмент, только масштабы прутка и инструмента другие, ну и подача будет автоматизирована.
Основной проблемой оказалось найти баланс между скоростью обработки прутка и подходящим размером опилок, потому что с уменьшением размеров опилок увеличивается время их "изготовления", а время в данном случае - второй определяющий фактор стоимости продукта.
Спасибо за ваше участие в теме, ваши советы помогли мне принять окончательное направление в реализации процесса.
Виталий, вы только не забудьте фотки выложить, думаю что вашему главному консультанту, да и нам тоже , будет очень интересно взглянуть на вашу установку.....зря что ли мы все тут парились!
uvrigel, да ничего особенного нет. Просто приспособил к обычному электроточилу самодельный кожух с направляющими и пылесборником.
За качество изготовления прошу простить, делалось всё буквально на коленке, так как нужно было опробовать сам принцип работы, и уточнить основные параметры.
Виталий, я тут вот что подумал, вы изобрели станок для перетирки золота. Это конечно здорово, но......вы живете в большом городе, наверняка там много ювелиров. В любой большой мастерской, каждый месяц изготавливают довольно много цепей. При обработке (обточке) цепей, получается довольно много опилок, т.к. изготовленную цепь или браслет, мастера обтачивают, придавая ей нужную форму и подгоняя по конкретный вес, например , клиент заказал цепь весом 25гр, а после изготовления цепь получалась весом 26гр. Лишний вес "сгоняют" обтачивая цепь, т.н опиловкой. Поговорили бы, если есть знакомые, может и договорились бы до чего нибудь. Дело в том, что на этом форуме, не раз обсуждалась тема, как, каким образом перерабатывать эти опилки. С опилками мороки тоже хватает. А у вас задача стоит с точностью до наоборот. К примеру, за 10 гр, вашего лома, 10.05 гр. опилок, с учетом засора. Конечно, тут есть свои подводные камни, у опилок пробу не проверишь, но начинать можно с не больших объемов. Так же , вам не пойдут шлихи, т.к там много мусора. Но обычно ювелиры, как и я в прочем, обтачивают цепи на специальном поддоне, собирают их, уже затем шлифуют , полируют.
uvrigel, я просчитывал вариант с приобретением опилок, он обходится дороже самостоятельного их изготовления, как ни странно. Ведь дешевле рыночной стоимости лома их все равно не отдадут, а вот собственно лом можно поискать дешевле рыночной цены. Особенно, если знать, где искать. Такой вот парадокс.
И - время. То самое, которое деньги. Я недавно в городе живу, знакомых ювелиров нет, я ведь сам не ювелир, только иногда "соприкасаюсь" с этим делом. Сейчас вот основной целью для меня являются не столько опилки, сколько технология их производства... которая, как я успел убедиться, довольно трудоемкая, и для малых объемов дорогостоящая.
Виталий, то что у вас нет своего металла, это конечно плохо. С другой стороны, я не думаю, что вы купите лом, дешевле опилок. Поймите, опилки для ювелира, это отходы производства, который необходимо перерабатывать, а это доп.расходы.