Развернуть ⇓

Olaf,
испытал, успешно. Не без недочетов, но основной курс выбран правильно. Подобрал оптимальный размер опилок, и, соответственно, размер и состав абразива, остановился на алмазном.

Принцип тот же, что и у вас, подача прутка на инструмент, только масштабы прутка и инструмента другие, ну и подача будет автоматизирована.

Основной проблемой оказалось найти баланс между скоростью обработки прутка и подходящим размером опилок, потому что с уменьшением размеров опилок увеличивается время их "изготовления", а время в данном случае - второй определяющий фактор стоимости продукта.

Спасибо за ваше участие в теме, ваши советы помогли мне принять окончательное направление в реализации процесса.

Виталий,
Ну что же, - удачи вам.

Olaf,
ещё раз спасибо. Сейчас вот заказал подходящий алмазный круг в Москву, у нас не оказалось.  

Виталий,
вы только не забудьте фотки выложить, думаю что вашему главному консультанту, да и нам тоже , будет очень интересно взглянуть на вашу установку.....зря что ли мы все тут парились!

uvrigel,  да ничего особенного нет.  
Просто приспособил к обычному электроточилу самодельный  кожух с направляющими и пылесборником.

За качество изготовления прошу простить, делалось всё буквально на коленке, так как нужно было опробовать сам принцип работы, и уточнить основные параметры.

Сейчас сфотаю.

Вид спереди:



Сбоку:


Сверху:


Снизу:



Вот и весь "станок".  Громкое название для обычного точила.

Разумеется, окончательный вариант будет выглядеть поприличнее... надеюсь.  

Виталий,
вот .....молодец.
А пруток с ауром подается сверху через трубку, под собственным весом ?

uvrigel, да. Предполагалось подпружинивание, но оно не понадобилось.

Виталий,
в кожухе не плохо было бы предусм. отв., для контроля, что бы было видно финал.

Виталий,
я тут вот что подумал, вы изобрели станок для перетирки золота.
Это конечно здорово, но......вы живете в большом городе, наверняка там много ювелиров.
В любой большой мастерской, каждый месяц изготавливают  довольно много цепей.
При обработке (обточке) цепей, получается довольно много опилок, т.к. изготовленную цепь или браслет, мастера обтачивают, придавая ей нужную форму и подгоняя по конкретный вес, например , клиент заказал цепь весом 25гр, а после изготовления цепь получалась весом 26гр. Лишний вес  "сгоняют" обтачивая цепь, т.н опиловкой.
Поговорили бы, если есть знакомые, может и договорились бы до чего нибудь.
Дело в том, что на этом форуме, не раз обсуждалась тема, как, каким образом перерабатывать эти опилки.
С опилками мороки тоже хватает.
А у вас задача стоит с точностью до наоборот. К примеру, за 10 гр, вашего лома, 10.05 гр. опилок, с учетом засора.
Конечно, тут есть свои подводные камни, у опилок пробу не проверишь, но начинать можно с не больших объемов. Так же , вам не пойдут шлихи, т.к там много мусора.
Но обычно ювелиры, как и я в прочем, обтачивают цепи на специальном поддоне, собирают их,  уже затем шлифуют , полируют.

uvrigel, я просчитывал вариант с приобретением опилок, он обходится дороже самостоятельного их изготовления, как ни странно. Ведь дешевле рыночной стоимости лома их все равно не отдадут, а вот собственно лом можно поискать дешевле рыночной цены. Особенно, если знать, где искать. Такой вот парадокс.


И - время. То самое, которое деньги. Я недавно в городе живу, знакомых ювелиров нет, я ведь сам не ювелир, только иногда "соприкасаюсь" с этим делом. Сейчас вот основной целью для меня являются не столько опилки, сколько технология их производства... которая, как я успел убедиться, довольно трудоемкая, и для малых объемов дорогостоящая.

Виталий,
А что за диск будет использоваться в качестве фрезы?

korobtsov-alex,
КРУГ АЛМАЗНЫЙ 1А1 (ПЛОСКИЙ ПРЯМОГО ПРОФИЛЯ) 100Х10Х3Х20 АС4 100/80.
В общем, обычный наждачный круг, только с алмазным абразивом.

Виталий,
то что у вас нет своего металла, это конечно плохо.
С другой стороны, я не думаю, что вы купите лом, дешевле опилок.
Поймите, опилки для ювелира, это отходы производства, который необходимо перерабатывать, а это доп.расходы.

uvrigel,  всё решаемо.