Развернуть ⇓

и самое главное температура должна мериться на обойме ,а не на плитах которые греют. иначе она какбы запечется но при резке как бы след от скальпеля виден будет в виде продавленной чуток резины. как ни крути усадка будет . от модели до готового порядка 4 процентов.

при получении резиновой матрицы с восковки важно получить минимальную усадку. помимо режимов полимерации для получения минимальной усадки не менее важен процесс инжекции воска в матрицу. вывел правило- чем больше сжимаешь резинку, тем большую усадку получаешь. т.е. минимальная усадка при зажиме резинки только у горловины и минимальное давление, чттобы минимизировать облой.

температуру воска нужно держать четко не перегревая. чем меньше температура тем меньше усадка. играя давлением подбираем режим. в советское время работал на инжекторе самопальном температура там скакала 5 градусов в разные стороны от установленной. зеленый воск. сложные формы приходилось лить температура в - скакнула -недоливы в + облои. и в этом промежутке успевалось 3-4 восковки сделать. жуть

про температуру тоже правильно, желательно также выбирать малоусадочные воски, зеленые литьевые к ним и относятся

в те времена восков то небыло. какойто советский для этих дел (зеленый) для текучести добавляли иногда касторовое масло. потом появились импортные перепробовав почти все остановились на *руби ред *  *фреман* (раньше под маркой кер был )

Может кто работал с резиной Super mold (Гонконг)? Подскажите, пожалуйста, как она в работе?

Рубик-джан,

Цвет ее? Цена?  Грамм  в одной упаковке? Спасибо.