Развернуть ⇓

Да вы не первый кто мне это говорит. но не нахожусь сейчас в теме по СКАНИРОВАНИЮ... это вы находитесь в теме где работают РУКАМИ....
Я сам работаю в Рино , Матриксе и ЧПУ... и знаю все ИЗНУТРИ. ЗДЕСЬ НЕ ЗА СКАНИРОВАНИЕ И ПРОГРАММИРОВАНИЕ РЕЧЬ... Как вы не поймете что есть РУЧНОЙ ТРУД и не у всех есть возможность работать на станках /хотя доступность уже есть и по этому уже ищите работу предлагая свои услуги при любой возможности/...ВЫ не там их РЕКЛАМИРУЕТЕ...
И самое главное ЧТО ВЫ СДЕЛАЕТЕ БЕЗ СКАНЕРА И ПРОГРАММ..... А создатель темы ДЕЛАЕТ БЕЗ СКАНЕРОВ И ЧПУ СТАНКОВ.......
Главное влезли сюда со сканером и доказываете что он ЛУЧШЕЕ!!!???!!!??? в теме где спросили как облегчить работку РУКАМИ...

уменьшали  вес моделей на 30% зарериниванием литья и доработкой до модельного качества

А как же иначе,еще забыли добавить что не только изнутри знаете все о 3Д но и снаружи, и самое главное что в 3Д технологиях нет души и прочего телесного тепла и Т.П. вот только никак на вопрос откуда в восковке душа и тепло никак ответить не может никто, причем неважно каким способом она изготовлена. Вот есть у человека точный сканер и это замечательно, плюс к тому что человек хотя мы и не знакомы, но по его постам видно что знает о 3Д немало да и о ювелирке тоже, но вам Далынин чьи то знания реальные а не придуманные покоя не дают.  

с другой стороны фотография и живопись разные вещи, и то и другое востребовано , особенно старинные полотна, цена соответственно разная . хотя на фотографии качество воспроизведения изображения и самое главное разрешение выше.

похоже на все есть свой клиент

Согласен с Далыниным. Вопрос был про то как сделать в РУЧНУЮ. Про станочные дела есть отдельная ветка. А мнения про "где душа" в восковках  весьма субъективны. Как мнения про чувства, духовность, эстэтику, и т.п. А что касаемо современных технологий, то если где-то прибывает, то где-то убывает.

Xenta88,
Попробуй  использовать воска разных температур плавления . Стоматологический базисный он более мягки и температура плавления 45г а на него наносить . потом его легче убирать и главно видно сколько нужно убрать . он хорошо размягчается в горячей воде .можно даже попробовать его потом вымыть горячей водой или бытовым парогенератором . так как температура  плавления   моделировочный воск за 100г то должно получиться

Янис,  душа эта обывателю, или потребителю, как правило не доступна, понимание что есть что приходит ценителям и самим мастерам. когда каждый из нас оценивает фото из сети, внутри он всегда дает оценку. думаю и ты когда смотришь на какую нибудь шикарную вещь сделанную в ручную где-то там внутри понимаешь что вот это да, это настоящее мастерство.
а потребитель обычный, нет, он не чувствует ничего. тут ты прав

я за все время надергал из сети огромную коллекцию фоток монет и медалей разных времен и народов, в том числе и современных. и когда я рассматриваю какую нибудь монету чеканенную на явно резаных вручную штемпелях я вижу все нюансы и трудности, весь замысел, то как их преодолевал гравер, и многими я восхищаюсь. их уровнем мастерства. вот это и есть та самая душа, отпечаток рук мастера.

а что я вижу сейчас когда кладу современную монету под микроскоп? радиусные углы, точность и плоскость за которыми не нащупать человека

а обывателю да, ему пофиг как это сделано, и не удивлюсь даже если он предпочтет машину человеку

КОТ.,
базисный состоит на 97 процентов из парафина, идея нормальная, только я думаю потом придется внутри все равно шкрябать, ибо при наплавлении граничный слой будет сильно смешиваться с базисным. но это все зависит от масштаба работы, може и не критично

КОТ.,
Тоже очень хорошая идея! Попробую.

Конечно раньше наши предки ездили на лошадках запряженных в телегу, едешь себе не спеша лошадка живая фыркает и ты управляешь ей голосовыми и не только командами, вокруг природа леса и озера травушка зеленеет видно все, а сейчас 150 кобыл под капотом, коробка автомат, воздух лишенный запахов так как климат система работает, все управление на руле и две педальки, и скорость не меньше 160 за городом, ничего не замечаешь все пролетает мимо. Я считаю всех кто двигает технический прогресс всякие ЧПУ, бормашинки, пневмоштихели и многое другое что втыкается в розетку нужно арестовать.

Янис, Ты чего это дружище, никак заболел.    
Чудно это слышать, от самого матёрого радетеля 3Д технологий.

Нет слава Богу жив и здоров, чего и тебе а также всем форумчанам желаю, ну раз ты не захотел угол в своей мастерской для моих станков освободить и о разделе выручки тоже промолчал, то подумал я а может продать все, купить лошадку с телегой желательно на мягком ходу, погрузить туда все что не требует электричества и на Алтай воздухом чистым дышать

Янис,
Ээх. Была не была. Выкидываю из мастерской туалет, и оборудую в этом углу место для твоих станков. Чего для хорошего мастера не сделаешь. А туалет, у меня, и уличный имеется. Там, на свежем воздухе, все дела гораздо приятнее делать.  Вот электричество, даже ради тебя, никак не смогу ликвидировать. А для твоего будущего коня, у меня тёплый сарай имеется. Я его для чего-то построил, вот теперь стоит, барахлом всяким заваливается. Барахло на помойку, коня будем ставить.

Воск водорастворимый применяется для создания шариков и моделей с полыми участками.
-Используется с обычными модельными и литьевыми восками, нерастворимыми в воде, в качестве основы для формирования объемного изделия из воскового проката, наплавления на поверхность различных видов воска и пр.
-Внешняя часть заготовки, изготовленной из водорастворимого воска, является внутренней поверхностью готового изделия.
-Достаточно окунуть заготовку из водорастворимого воска в расплав зеленого воска, а затем - в теплую воду.
-Представленный воск растворяется, образуя раковину.
-При заливке или инжекции в форму, воск точно воспроизводит ее поверхность.
-При последующей заливке обычного воска и растворении основы, легко получить тонкостенную восковую модель.

Технические характеристики:

-Температура плавления - 60 С.

Есть еще один непростой способ изготовить полую восковую модель с очень тонкими стенками. С восковой мастер модели нужно снять холодную резиновую форму и наплавить термошпателем тонким слоем литейный воск на стенки резиновой формы.