Развернуть ⇓

Вот хорошее видео, как резать резинку...

http://www.ganoksin.com/benchtube/video/721/How-to-Make-Spiral-Cut-Rubber-Molds

Это не трудно сделать, тренируйтесь больше!

Может быть мой опыт в чём то поможет начинающим. Правда инжектор обычный.
Рамки из стали, конуса под литники наглухо по центру.

На мой взгляд стальные лучше алюминиевых-с алюминиевыми нужно нежно обращаться, а теплопроводность у стальных достаточная для данной операции.

Модель нужно идеально обработать, но без фанатизма, чтоб не стала тоньше чем надо. Литники из медной проволоки- любое сечение(круглое сечение лучше всего), длина, форма - на любой вкус. Если литник хорошо обработан - тоже хорошо.
Рамку примерно на половину наполняю резиной и закладываю модели, затем наполняю резиной оставшийся объём. Если есть необходимость помечаю кусочком резины другого цвета где какая сторона модели - это полезно знать при разрезании резинки.

Вулканизатор желательно с точной настройкой температуры без гуляний, причём на обоих пластинах одинаковой. Для таких резин как влт это важно. В чём суть - чем ниже температура вулканизации, тем меньше усадка. ВЛТ вулканизирую 71-73 градуса  90 минут на резинку , а не на слой. Если температура выше то резина то же сварится, но усадка будет примерно как у эконосила, если ниже то не сварится. Еконосил - всепрощающая резина хорошо варится от 160 до.... 30-50 минут на резинку.
Вулканизатор желательно проверить. Мой врёт, собака!

С замками не мудрствую мне они не нужны - два зигзагообразных разреза от литника и всё, режу дальше.


Режу скальпелем лезвие №11,покупаю в медтехнике-стоят копейки. Выступы, крапаны, углубления прорезаю одним резом наружу для выпора воздуха. На две части резинку не режу-оставляю соединение.Тальком и спреем не пользуюсь, так как использую силиконовую резину(каучуковая что то  мне не нравится).
Перед  инжектированием и перед извлечением восковки бывает полезно резинку "промассажировать"


А также бывает полезно подержать в морозильной камере(но это редко когда надо).
Кольца в рамке размещаю  как на фотках выше - нет облоя,сдвойки и наплывов воска.Ниже фотка 1 - нет сдвоки, 2 фотка -есть.


Буду рад конструктивной критике.

начинающим нравится    

зА фото комменты конечно спасибо.  А вот вулканизатор у меня хоть и новый с магазина и рамки тоже ок но как проверить температуру на пластинах по отдельности. Писали что проверить термопарой которую можно купить в магазине для электриков -заходил в пару . не было. И вот вижу ваш метод проверки температуры градусником и вроде прокладка из асбеста = Можно подробней, что за градусник, что за прокладка между пластин и вообще как быстро и более доступно провести проверку температуры. Опишите хотя-бы ваш способ что на фото.

Да, как молодняк подтверждаю цитату о Эконосил . ВЛТ - конечно красивая по цвету, глазки успокаивает НО ведь её хранить проблема - по инструкции не более 25* или вы в холодильнике храните и вообще почему вы пользуете именно эту резину -любопытно.

тут такой момент ......ээээээээээээ..щекотливый
что для вакуумного инжектора наружу резать нежелательно....лучше этот рез внутре остановить

Градусник из теплоузла соответственно должен быть в конторе, торгующей сантехникой, в качестве проклаки можно взять и плитку для пайки.


Эконосил мне нравится тем, что она твёрдая, а влт только из за маленькой усадки и иногда нужна резина помягче, чтобы извлечь не поломав какую нибудь кучерявую восковку. Как то проводил эксперемент - взвешивал мастер модель и отливку из неё в результате влт разница 4%, эконосил не менее 10%(надо будет повторить, а то может напутал чего). Из резин костальдо использовал все силиконовые, некоторые двухкомпонентные и некоторые каучуковые, в итоге остановился на эконосиле и влт. Попытался сделать из прозрачного двухкомпонентного ласила похоже неплохая должна быть резина, но не получилось - надо было сначало найти инструкцию в интернете, а не потом.
Резинки и всё, что с ними связано у меня находится в подвале, а там круглый год +18+21. Подтверждаю влт по крайней мере сырую лучше хранить в прохладном месте и не выше +25, если надо то и в холодильнике. И лучше её использовать в течении года.


Спасибо, буду знать.

uchenikj,
Вячеслав, Ваш опыт может заинтересовать, пожалуй, только  новичков. Опытный мастер скажет, что Вы очень неэкономно используете резину. Для кольца представленного на фото можно было в 2 - 3 раза израсходовать резины меньше. Кольцо тонкое и разрез на таких моделях делается один по горизонтали. Можно еще, при желании, отделить круг внутри шинки. И все. Замыкаться половинки должны более надежным способом, чем делаете Вы, т.к. это исключит роблемы на стыке.
Мой совет: нужно иметь несколько рамок разной толщины и размеров и выбирать для работы рамку исходя из размеров модели. Большое количество рамок окупится экономией дорогостоящей резины.

Спасибо, Владлен, за совет. Рамок  у меня с десяток разных размеров. Лет надцать назад тоже так резал, как Вы советуете, такие кольца, но сейчас считаю, что это ошибочная экономия. По поводу экономии резины - бракованную резинку резал кубиками как лук для плова и заполнял пространство в  рамке с новой резиной, вулканизировал и всё прекрасно получалось и резинки работают до сих пор. Но так экономить тоже не нужно.
Замыкание половинок хоть и выглядит легкомысленным по сравнению с супер-пупер замками, но работает прекрастно и это видно по восковкам.

Вы обратили внимание как называется тема? В ней есть слова "вакуумный инжектор". Это накладывает определенные условия на способ резки резины и особенно если в вакуумном инжекторе присутствует автоматический захват. Перед впрыском воска инжектор откачивает воздух из резинки (создает вакуум) и лишь потом впрыскивает воск под давлением. При такой работе все плоскости разрезов должны закрываться ( сжиматься). Тогда получим нужный эфект.
Вы обрисовали резку резины в кустарных условиях без учета имеющегося мирового опыта. Желаю Вам "не вариться в собственном соку".

tof71,
в практически самых дешовых мультиметрах с измерением температуры типа DT 838 есть в комплекте термопара.

Спасибо, зайду в электротовары - поинтересуюсь о наличии и т.д.

Ошибся насчёт усадки. VLT от 0,5 до 1,8%, Econosil до 5%.

да нашол чем померить за 180руб и рядом были 600. Вообщем спасибо за подсказку - купил подобное

как ты проверил это.  Я сегодня тоже запекал еконосил и рапиду после померил штангенциркулем резинки и внутри рамку = совпало по % %  с заявкой производителя. По моим замерам Эконосил меньше получается гнезда рамки, когда резинка остыла мерил а вот рапида заявлено что усадна -0,1% и после остывания дествительно внешние размеры запеченного кирпичика чуть больше чем гнездо рамки - как в нутри размеры еще не успел порезать и как собственно проверить усадку детали ???
И поскольку пошол такой разговор о резине - у меня как раз на исходе запасы и пользуясь случаем хочу спросить если кто пользовал мнение о резине в листах : - в м-н Сапфир арт12811 , GS Silicone 72 голубая , 5 кг в листах = 2700тыр, усадка 0,1%, - что в ней пугает это то что она низкотемпературная ( с такими еще не успел иметь дело) не получиться так что сама начнет запекаться при хранении или еще какие курьезы могут быть ???

tof71,
Взвесил мастер модель и отливку из неё. По разнице в весе и вычислил усадку. Да не по науке, там линейная усадка, усадка при литье - фигня это всё.

Подскажите - мой опыт резать резинки маленький. Моя проблема в том что на некоторых восковках получается облой в месте где резинка резана пополам. Инжектор НЕ вакуумный а обычный LOGIMEC 1.5лит. Сам предпологаю что облой на тех резинках что резал уже притупленным лезвием - это только догадки мои и проверить пока не получилось. У кого каое мнение ???
 P.S.  резинки при наполнении с верх-низ прижимаю пластинами, ходовое давление в инжекторе 1,5 как в инструкции и температура тоже по инструкции к воску - температура ОК т.к. не на всех резинках облой у восковок.

Что делать в таком случае ???????????????????????????????????????????

tof71,
Если резинка сварена и разрезана, то вулканизатор и тупое лезвие уже не имеют значения. Инжектор такой же как у Вас (оченнь хороший и работает одинадцать лет). 1,5 атмосферы может быть и много - и всё зависит от каждой конкретной резинки. Я использую давление от 0,5 до 1,5. Правильной проливаемости можно ещё добиваться игрой с усилием и местом сжимания пластин, которыми Вы сжимаете резинку. Например недоливается середина - сжимаю сильнее пластины у литника, а середину отпускаю и наоборот. Можно эксперементировать и переворачивать резинку(верх-низ).
В случае, если вулканизатор врёт опытным путём выяснил, что при выставленных на вулканизаторе 137 градусах он реально даёт 160, при 58 - 70.