Доброго дня комрады! Жизня повернулась так что приходится продавать обррудование служившее мне верой и правдой целый год. Жалко будет если оборудование будет простаивать, вместо того чтобы приносить кому-то доход. Итак по порядку что продаю и за сколько.

ВАЖНАЯ ПОМЕТКА! ПРОДАЮ ОЧЕНЬ СРОЧНО!!
Кто заберет все, много ништяков еще отдам)))
1. Вакуумная литейная машина Caya Cast с маслянным насосом .
Что входит:
- литьевая машина;
- вибростол 270х270 мм;
- масляный насос 2 л/сек;
- колпак 270х200 мм;
- стакан под опоку встроенный 130х180 мм;
- кольца переходные для опок диаметром 80, 100, 120 мм; (120 вытачивалась дополнительно)+ фланец для литья маленьких опок, отверстие около 1 см
- прокладки силиконовые: 140х175, 115х140, 90х115, сплошная; + на фланцах 80 и 120 установлены графитовые кольца от Indutherm, срок жизни - дофига, я приклеил их на красный силикон (отдам в нагрузку), прекрасно держат вакуум
- опока с башмаком 90х100 мм;
- опока с башмаком 90х140 мм;
- опока с башмаком 120х140 мм ; 4 штуки
- щипцы для опок;
Масло в насосе поменяно 26.06.2017 на нем было произведено всего 2 цикла вакуумирования и отливки
Видео работы скину по запросу, на почту.


Цена 45 000
2. Муфельная печь 50 литров. (возраст 1 год).
Печь работает идеально, прекрассно держит температуру внутри муфеля. с печью отдаю и поддон для слива воска. туда влезает 4 опоки 120х140 и обе маленькие.

Принудительная вытяжка.
Максимальная рабочая температура - 1100 С.
Электронный блок управления (ТРМ 251)
Программатор - 5 температурных полок (повышение - понижение и поддержание).
Муфель цельно-литьевой/шамотный кирпич;

- спирали с боков открытые, изготовлены из материала – фехраль
- толщина спирали 2,0мм;
Внешние размеры печи:
- глубина 730 / 850 с вытяжкой
- ширина 710 мм
- высота 820 / 920 с вытяжкой
Размеры рабочей камеры:
-глубина 450 мм
- ширина 330 мм
- высота 320 мм
Скорость нагрева 1,5 часа;
Потребляемая мощность 3,6 кВт;
Работает от сети 220 В.
Вес фактический с упаковкой около 100 кг.

Цена: 50 т.р. упакую и привяжу к палете и замотаю плотно пленкой.
Бонусом к ней отдам пол бочки формомассы Kerr Satincast 2000 (около 20 кг.)
3. Печь плавильная ЯСАМ 1 кг.
-Максимальная емкость тигля: 100 мл
-Максимальная температура нагрева: 1200°С
-Погрешность поддержания температуры: ±0,1%
-Погрешность задатчика температуры и шкалы: ±1–3%
-Потребляемая мощность: 1,0 кВт / 220 В.
-Время разогрева: 40 минут от комнатной до заданной температуры (при 60% загрузке)
-Проволока нагревателя: 2мм;
Из ништяков к ней отдам щипцы для тигля и краги , отработал на ней 3 тигля из графита, наработка небольшая.
Тигель поднимается рычагом (микролифт), тигли подходят как сапировские так и любые другие. Есть возможность заказать керамические, знаю где, покупателю подскажу контакты
Цена: 15 т.р.

До кучи отдаю три верстака с поддонами, все три за 6000 рублей.
На одном вытяжка стоит, ее отдам за 3000
Инжектор Logimec 1 литр 17000
Фрезерный чпу станок - 60 т.р. с компьютером
Микроскоп amscope на штативе. Фокусное расстояние 200 мм. Очень удобно для закрепки - 25000
Горелка газ - кислород Little torch 6 000
блок питания и карандаш для гальваники - 4000 и электролит серебрения отдам за 500



По все вопросам звонить 8-926-249-48-12

Превосходное качество литья вырезанных ранее восковок. Отлито в желтом 14К на Indutherm VC450 с применением формомассы Ker Satin Cast.



Ниже отзыв на эти фото с форума Gemvision.

Не поленился, сходил на производство дружественного предприятия, сделал фото ёлки, часть моделей из которой напечатаны на нашем принтере.



Можно обратить внимание что восковки будут отливаться с восковками от фрезера и инжектора.
В литейной машине Indutherm VC400. С использованием формомассы KERR Satin Cast Xtreme.

Фотография результата надеюсь будет послезавтра. Так как формовать опоку ставят только завтра.

44serg,
формомасса kerr satin kast xtreme была , перешел на satin cast 20, первая опока получилась хорошо , изделия не задеты были , но стволе все же был этот белый налет , цикл прокалки тот который рекомендован производителем формомассы , 12 часовой цикл , опоки от 80 до 120 у меня. печь бывает загружена от 3 до 6 опок. сегодня лил , в печи было 2 опоки 80 . , результат на фото . как то пробовал без буры , тот же результат .

Итак, продолжим. Не всегда могу следить за вашей темой, да и за форумом. Работа. За сидение на форуме мне, в отличии от вас, денег не платят. Я не продаю принтеры и совесть на этом форуме.
А теперь давайте разберемся как же нас нагло обманывают.

Цитата
(Dmitry (ARDI) 31.10.2017)С использованием формомассы KERR Satin Cast Xtreme.

Эта формомасса, как и другие твердые формомассы далеко не всегда подходят для литья ювелирных изделий. Тем более, она не сильно распространена. Например, в Чехии всего один поставщик такой формомассы. И то, часто не бывает в наличии.

Мы льём всё на стандартной формомассе многих литеек (самой дешёвой) - SatinCast 20. Подобную используют многие.
Давайте просто представим ситуацию. Вы купили "гордость" украинской 3д-печати. Отпечатали модели. И понесли их в ближайшую литейку. На указанном цикле и с простой формомассой модели дружно вскипели или получается нестабильное качество. Когда-то пролились, когда-то нет.
Что вы предлагаете делать в таком случае Дмитрий? Требовать от литейки использовать спец.формомассы для пластиков и ваш цикл литья? Перенастраивать прокалочные печки только под вашу пару изделий? Даже если на это пойдут литейки, цена такого литья будет далеко не такой, как обычно. Отдельная ёлка, отдельная прокалка.

А литьё с камнями, как вы предлагаете лить на таких формомассах и таких циклах?

Далее. Нам показывают изделия в серебре. При этом не говорят, что у литья пластиков есть особенность. Они гораздо лучше проливаются в серебре, чем в золоте. При повышении пробы золота хуже проливаются. 750 проба льётся хуже всего. Причём у всех это даёт разный эффект. Скорее всего дело в лигатурах. Многие уже обожглись на том, что пробовали тестовые модели в серебре. А после покупки, в золоте пошли проблемы.
Внимательно посмотрите на фотографии литья креста. На конечное изделие. Видите, крапана не круглые сбоку, а запилены чуть не на половину. При качественном литье и съёме в 0,05 мм в полировке они бы и остались круглыми. Вот вам подтверждение моих слов - вскипание. Так как переливать заказ было некогда, всего 4 дня было. Запилили поверхности и всё. А то что всё кривое, косое и неравномерное, ну так даже и лучше. Под ручную работу смахивает.

Поэтому, о безпроблемности литья пластиков можно говорить лишь в том случае, если он будет проливаться на стандартных циклах и формомассах. Во всех остальных случаях вам гарантированны вот такие ответы от Дмитрия. Мы используем то и то, и только так проливаемся. И то не всегда.
Но кто же это вам напишет на форуме? Ему же нужно продать.





Теперь перейдём к самому принтеру.
Компания Дмитрия всю свою сознательную жизнь ничего не создавала нового. А просто передирала что считала нужным и ещё удешевляла. Примеров тому масса.
Их 4-осный станок похож на Стрижа. Ну прямо вылитый.
Пытались делать 5-осную копию NS-CNC, не вышло. На коленке не сделать.
Теперь пошли в 3д-печать. Вначале пытались впихнуть копию самого дешевого принтера по цене в 4 раза дороже.
И наконец представили проекторную версию. Если мы посмотрим на станок EGL-3D, несложно увидеть, откуда же черпали харьковские "печатники" свои идеи. Посмотрите на общую компоновку,наличие Raspberry и конструкцию алюминиевой базы для печати, куда прилипают модели для печати и компоновку ванны для печати.
Ну а так как разбираться с проектором было мудрёно, они взяли более простую версию Acer P1500 и идею с других подобных принтеров о горизонтальном расположении.
В общем, слепили нечто из разных источников. Но добавили своё, куда же без этого. Ведь вылезли проблемы.
Как вы думаете, зачем добавили шторку для закрытия светового потока проектора? Ведь у других подобных принтеров нет ничего такого. За ненадобностью.
А ведь всё просто, если копнуть и знать проблемы таких 3д-принтеров.
Товарищи с Украины используют уже давно снятый с производства проектор. Даже если они нашли несколько новых проекторов на складах, лампы в них очень быстро теряют мощность при включении. А часто сразу обладают слабым световым потоком. И чтобы не ставить туда новые оригинальные лампы, откалиброванные по мощности и равномерности засветки, они ставят туда дешёвые китайские лампы, второсортицу.

В чём особенность таких ламп. Они дешевле. Как говорил один мой знакомый с Украины : "У нас такая жизнь сейчас , что и за 150-200$ будешь пахать месяц". А тут на каждой лампе разница примерно в 100$ и более.

Так вот. Дмитрий хвастался на предыдущих страницах о быстрой печати. 4 секунды на слой. Да, некалиброванные китайские лампы могут дать и 2 секунды на слой. Только он забыл добавить или не захотел написать о проблемах таких ламп.

1. Из-за большой мощности светового потока часто такие лампы засвечивают и материал вокруг слоя. Т.е. толщины у моделей сильно неравномерны. Где-то больше, где-то меньше. Нужно очень точно выставлять время засветки слоя, иначе модели будут либо слишком мягкими в печати или будут иметь гораздо большие толщины. Например толщина шинки в сечении не 1,2 мм, а уже 1,5 мм. А так как лампа в процессе работы меняет свою яркость, понемногу её теряет, то подбирать этот параметр вы будете постоянно.

Давайте посмотрим на последние показанные модели. На более широком кольце прилично поддержек внутри. Хотя оно само достаточно массивное и само поддерживает себя. Если понадобилось такое количество поддержек- это говорит о мягкости моделей. Обратите внимание на нижнююю часть тонкого кольца. И хоть в нижней части кольца прилично поддержек стоит, всё равно шинка идёт волнами от поддержки к поддержке.


2. У китайских ламп мощность только в центре,а по бокам уже намного слабее. И получается, что на и так небольшом рабочем поле вы можете использовать только центр печати.

3. Ну и в довесок. Зачем была нужна шторка? Когда проектор работает в холостом режиме, излучает "черный экран", он все равно излучает какой-то световой поток. На оригинальных лампах яркости этого потока не хватает на то, что отвердить материал в ванной. Т.е. он может стоят часами и ничего не будет. А вот на китайском лампе буквально через 15-60 минут несколько мм толщины материала всей плоскости ванны могут просто затвердеть и вы будете вынимать вот такой прямоугольник и просто выкинете его в мусор, если не будет шторки.

Именно поэтому, оригинальные лампы работают на уровне 8-10 секунд на слой, имеют меньшую силу светового потока. Т.е. медленнее идет печать чем на неоригинальных лампах. Но при этом, оригинальные лампы выдают равномерные засветки всей плоскости и точные толщины до сотых миллиметра. И стабильно дают качество на всём протяжении своей работы. И вам не нужны шторки и прочие "хитрости". А при установке неоригинальных вы получаете разные параметры от лампа к лампе и вынуждены постоянно подстраиваться под работу. Да и не всегда получается подстроить режиму под лампу. То сильно мощно светит, то сильно слабо. Это всё время, это расходы материалов.

Дмитрий, идёт время, летят месяцы и годы, но ваша марктинговая политика не меняется.
На всё, абсолютно на всё к чему прикасается ваша фирма дорожает в два-три раза. И при это вы всегда рассказываете о супер технологиях, которые, как ни удивиттельно, есть только в Харькове.

Стоимость показанных вами материалов примерно 200-250$. В розницу. Нет в них ничего революционного или удивительного. Обычные литьевые пластики. Конечно, приятнее покупать "изумрудный" материал, чем если бы вы просто написали - литьевой пластик + стандартный зеленый краситель. Но ведь суть то не меняется.


Кстати, полосатость на моделях из зеленого пластика о многом говорит. И дело не в режимах печати. Видите четко ровные полоски через каждые 0,5 мм примерно, а потом полосатость поменьше? Если такое видите, то это проблема быстродействия принтера. Значит он тормозит на полных базах или на сложных моделях. Дело в том, что Raspberry, прикрученный к этому принтеру, слабоват в плане процессора. Он печатает печатает, а потом подгружает в буфер следующие 10-20 слоёв. И пока грузит, не печатает. Может так и несколько минут стоять. И вот это и проявляется на моделях.

Поэтому, если вы думаете купить такой принтер и печатать модели базами под прямое литьё, подумайте о моих словах. Классический принтер, подключенный к нормальному компьютеру, всё-таки более гибкая в применении вещь. И вы не зависите от Дмитрия и его компании в плане расходников и начинки Raspberry. А ведь 200-300% цены вряд ли у них только на расходники.



По поводу литьевых материалов. Все обсуждаемые выше материалы отливаются абсолютно на одинаковых режимах на SatinCast. А не как у вас, на Extreme.

Я понимаю, что вам нужно продать, "впарить", доказать что ваш товар лучший. Но зачем же откровенно врать? Сколько раз, не только я, уже вас ловили на вранье, на откровенном несоответствии действительности.

Что вы пытаетесь доказать, что харьковская фирма создала революционный материал, за который винтит цены как Envisiontec? И это в стране с не развитой хим.индустрией, где все такие материалы и добавки могут быть только привозными

RP-design

Отвечу по пунктам... Я уже привык Вам таким образом писать ответы

*всё к чему прикасаемся дорожает...
Вы знаете, мы не занимаемся перепродажей готового оборудования, мы как не странно его производим.
А производство включает в себя много факторов. Стоимость наших фрезерных станков и принтеров не завышена, она нормальная для рынка. Тем более она конкурентная. И по сравнению с зарубежными аналогами стоит дешевле, а по качеству ни чем не хуже. Даже в некоторых аспектах лучше.
Но Вы же то у нас известный маркетолог и оценивать чужую работу Ваше любимое дело)

*стоимость литьевых пластиков 200$...
Присылайте мне в ЛС ссылки на пластики о которых Вы говорите, я договорюсь с производителем насчет диллерства и буду представлять их по такой как Вы написали цене. Но увольте, мы перепробовали кучу различных литьевых резин, с ними есть сложности. И зачастую много сложностей. С той, которую представляет наша компания, таких сложностей нет.

*полосатость от Raspberry...
Я выкладывал в теме уже кучу фотографий с отпечатанными восковками и такой полосатости на янтарном материале нет, потому как при более длительной засветке они не проявляются. Сейчас мы проводим тесты зелёного полимера и я смогу позже выложить фото отпечатаных вариантов на таких режимах, которые не оставляют такие полосы. и если бы дело было в Raspberry, то думаю на любых принтах этот эффект полосатости проявлялся. Так что, скорей всего Вы снова не правы.

*по поводу формомасс...
Мы используем Extreme, потому как она нам подходит для литья с камнями. Только и всего. Просто пишу о том, что мы используем. Думаю что с Satin тоже проблем быть не должно.

*про впарить и врать...
Не совсем понятна Ваша позиция с постоянным негативом в сообщениях. Кто, кому и что впаривает? Где и когда Вы видели вранье? То, что с Вашей точки зрения Вам кажется не правдоподобным, не означает это не правда. Это больше говорит о Вашей не высокой компетентности в некоторых вопросах. Просто как я понимаю Вам хочется везде и во всем кого-то научить, кого-то разоблачить и уличить в чем-то...
Типа, такой себе "всезнайка") Или "зазнайка") Не знаю как правильно. Думаю, если даже бегло просмотреть историю Ваших сообщений на форуме - то в основном Вы вступаете в споры, кому-то что-то доказываете, всех учите, всех хаете...

*фирма в Харькове создала супер-материал...
Я не писал и не говорил что мы создали материал. Это достаточно сложно и пока в этот процесс я вникать не хочу. Есть масса другой работы. Я уже говорил о том, что нам резину изготавливает зарубежное производство, под наши технические требования и пожелания. Потому как из всех представленных на широком рынке пластиков что мы пробовали, нам не один не подошел. Я имею ввиду под наши задачи и пожелания наших клиентов.

P.S. Давайте будем более конструктивными и открытыми.
Я могу прислать Вам 100-200 грамм полимера. Вы его отпечатаете на DWS или DLP.
Прольете, напишите свое резюме. Для меня это не составит труда. Это специально, только для Вас!
После тестов, сольете обратно в ёмкость отправите обратно. Так что я с Вас даже денег не возьму)
На нашем полимере Amber успешно печатают на 028 DWS и льют.
Такие условия у нас только для хороших друзей

Абы не плодить темы, можно спросить в данной теме ?
Полностью (по регламенту, естественно) прокалил опоку, остудил до температуры литья... а лить планирую не прямо сейчас.
1. Пусть остывает дальше.
2. Затем вновь нагреть до температуры литья.
Или это недопустимо?
Как правильно поступить?И самый главный вопрос - какое максимальное время между пунктами 1 и 2?
Заранее спасибо.
Пока.
Олег.
ЗЫ. ФМ - Kerr Satin Cast 20

Всех приветствую.

Понадобилось купить формовочную смесь для платины, но в Санкт-Петербурге ее днем с огнем...

Можно ли использовать обычную формовочную смесь в виде исключения разок, например Satin Kast Xtreme?

Или может кто готов продать пару кг в Санкт-Петербурге?

Меня попросили выставили более детальные фото литья золота по пластику. Поэтому вот ещё три фото поближе со смартфона, насколько позволила техника.




По поводу полимера, который использую. Я пробовал разные литьевые полимеры. И продолжаю пробовать всё что появляется на рынке.
Но на данный момент работаю на малосерийном полимере из Германии. Его "бодяжат" в одном технологическом университете. По сравнению с другими, он чуть получше в литье. Но не думайте, что сильно. Процент брака литья примерно на 5-10% меньше чем у серийных литьевых пластиков. И сейчас составляет около 3-5% изделий, что уже нормально. Как дополнительный плюс у этого пластика, он не хрупкий. Модели можно кидать, бросать, им ничего не будет. Благодаря хорошей прочности пластика в печати, на вертикальных поверхностях нет слоистости. Посмотри на фото печати и литья. Как видите, боковая грань кольца чистая, без слоистости (воблинга).

Но есть и минус. Долог в засветке, что сказывается на времени печати . Для принтеров по типу Wanhao не подойдет, просто не застынет. Формомасса самая обычная - SatinCast20.

Из того, что есть в свободном доступе, я рекомендую посмотреть в сторону MakerJuice WaxCast. Неплох в литье. Но качество печати на нем откровенно плохое. В силу того, что он мягкий в печати. Отсюда деформации и "воблинг".
Потвёрже в печати SolusCast resin, лучше качество печати. И в литье хорош. Но все равно, показанные результаты литья и печати сразу не удастся достичь.

Вообще, проблема литья пластиков многогранна. Я этой темой уже три года занимаюсь. Денег и времени потратил не мало. Можно использовать материал подешевле. Но для нормального результата понадобится формомасса потвёрже, подороже и спец.цикл.
Важно придерживаться технологии литья, а не делать по упрощённому всё, говоря что 20 лет так делаю уже.


FunToDo Castable Blend лично мне не нравится по трем факторам.


Литьё откровенно не стабильно. И дело даже не в толщинах пластика для литья.
Как писали выше - хрупкий. Трескается постоянно.
Высокая скорость засвета, что создаёт проблемы на DLP-машинах. Из-за высокой мощности засвета, слой засвечивается менее чем за секунду. Что за собой ведёт две проблемы - паразитную засветку и сложности в настройке времени засвета. Буквально 1/20 секунды решает, будет качественной печать или нет. А например та же лампа у проектора может прогреваться первые 5 минут. Или краткосрочное падение напряжения в сети понизит её мощность на 20% на одном двух слоях. Конечно модель развалится, т.к. эти слои не застынут.

Такие проблемы начинающие операторы вряд ли смогут решать.

"SC" видимо сокращенное "Satin Cast", наверняка одно и то же.

На сайте клио в разделе новостей:

Цитата
Всегда в наличии! Снова в продаже легендарная формовочная масса Satin Cast 20, 2000 и Xtr. В неизменном, превосходном качестве. Прямые поставки с завода изготовителя в Америке. Помощь в техпроцессе. Всегда в наличии на складах в Москве, Санкт-Петербурге и Костроме. Мешки по 22.7 кг - под заказ.

Было бы очень хорошо, если бы сатин каст вернулся в прежнем качестве, а то запасы кончаются.

Масса Kerr овский Satin cast 20, мешаю по инструкции. Вытапливаю воск: 145гр. 30 мин, 375гр. 30мин, 630гр. 20мин. Вроде формы не лопаются. Всё проливается. Так делаю я. У остальных свои рецепты. Ну и инструкция производителя форм массы. Там не дураки работают.

Цитата
(Gary 02.12.2018) Масса Kerr овский Satin cast 20, мешаю по инструкции. Вытапливаю воск: 145гр. 30 мин, 375гр. 30мин, 630гр. 20мин. Вроде формы не лопаются. Всё проливается. Так делаю я. У остальных свои рецепты. Ну и инструкция производителя форм массы. Там не дураки работают.

Первые два да наверно, но последнее 630- 20 мин наверно не приемлемо ... Спасибо Чисто для сравнений...

Продается вакуумная литейная машина в отличном состоянии с интересным названием. Брал в китае, несколько отливок серебра по 300 грамм,что позволяет стандартная опока.В комплекте собственно говоря сама машина в ней насос двухступенчатый 85 л/мин, колпак, опока 80х100 мм, башмак, щипцы, переходники и прокладки на 100 мм и совсем маленькая, пол литра масла- менял когда помутнело, так же в нагрузку отдам гипс kerr satin cast 20 где то 15 кг. Цена 38000 Нахожусь в Брянске, отправлю транспортной компанией в Ваш регион. По всем вопросам звонить писать вайбер вотсап смс +79003565011.

Вообщем по пробовал в работе я Gold Star Omega +.
На вид порошок грязновато белого цвета, как мука второго сорта, для сравнения, Satin Cact Extrim
был белоснежный.
После смешивания с водой, цвет становится белым с коричневатым оттенком.
Пропорцию взял, как и собирался 100/39, но по моему зря, нужно было разводить , как обычно 100/38,
смесь получилась слишком жидкой.
Прекрасно вакуумируется, по моему он легче, брызги сильно не летят, смесь вначале вскипает, затем проседает и кипит тихэнько-тихэнько. Кстати, вакуумировал смесь в маленьком стакане из под сметаны, как и саму опоку,
2 мин. в стакане + 2 мин в опоке.
Уложился в 7 минут. Глянец исчез через 13 минут.
Сушил 1.5 часа.
Цикл прокалки такой:
Вытопка - 150 - 2 часа
Набор 730 - 4 часа
Выдержка 730 - 1 час.
Снижение  730->520 - 1.5 часа
Выдержка 520 - 1 час
Температура опоки была 520, но с учетом того что звенья были массивные, нужно было бы лить пр 500.
Металл слишком темный.
После литья опока размывается очень хорошо.
В принципе все пролилось, но вот с вытопкой, по моему не все в порядке.
У меня подобное было однажды, когда поставил опоку в холодный муфель на вытопку, а уже потом включил его.
См. фото. Такой впечатление, что воск не весь вытек.
Мне кажется что с циклом прокалки , что то не так.
Или я не прав?

Начали с голдстара (нормальная масса кстати для латуни )  и докатились до 13 страниц  предчувствий ощущений и предположений

покупать фм по чьим то чувствам?? степень падения  поражает.. уважаемые...

Следить нужно за  тем что говорят лидеры рынка , а не слушать бабкины сказки
Новость  ещё июня...
"R & R рада объявить о нашем новом дополнении ... бывшая инвестиционная семья Satin Cast ™ присоединилась к линии инвестиций в продукцию для ювелиров премиум-класса R & R!"

И пресс релизы они выпускают видимо  для марсиан..

“Мы рады производить составы SC20 на нашем заводе в Майами, штат Огайо, где производится наш культовый Ultra-Vest.
Предназначенные  обеспечивать самые высокие запросы, наши продукты продолжают  быть сделанным внутри США и привязаны к  источникам сырья.- говорит Дэниел Никсон, вице-президент.
R&R будет поддерживать уникальные составы и сырье SC20, KC2000, SC-D, SC-X и SV20, которые были
охваченный глобальным рынком ювелирного литья в течение почти 50 лет, поставляя их из своего Майами, штат Огайо завода."

короче:

-R&R - это "RANSOM & RANDOLPH" производитель формовочных смесей уже почти 150 лет
-Сатин каст становится маркой принадлежащей РР
-РР  кроме своей  линейки фм,  будет выпускать  и поддерживать уникальные  фм Сатин Каста
-судя по тому что РРка одна из лучших фм на рынке (по мне- дак лучшая)то и  новые фм будут отличного качества и свойств.

https://www.ransom-randolph.com/

Престиж ОРО не намного дешевле СатинКаста, которым ранее пользовался. Последние несколько коробок от Керр оказались не лучшего качества, поэтому и перешли на Престиж. Сватывается Престиж по паспорту в среднем за 12 минут, но как писал выше через пять минут смесь начинает густеть и уже не течет как в начале.

Romariooo,
Покупалась, естественно, в магазине, если это имеет значение.
Не знаю на каких рынках можно приобрести формомассу.
Не в этом суть.
Вопрос стоит - есть ли у кого-то опыт с работой SC 20 и в сравнении с SatinCast.

Пользовалась ей до последнего и имею некоторое свое собственное мнение по поводу работы с этой формомассой.
Несмотря на то, что срок годности истек - работа с некоторой поправкой и введением добавок ( типа "слюды" ) не приносила никаких проблем.
Осталось после последней даты использования около 300 кГ.
Выбрасывать после всем известного "дефицита" посчитала нецелесообразным, и она качественно отработала "до конца".
Отлично отработала как с "FERRIS", так и с простым литейным разных сортов и марок, так и с SLA.
Теперь как понимаете встала необходимость выбирать .....
На пробу взяла SC 20.
Работаю только с "гранулятом" и чтобы избежать лишних потерь и неоправданных ошибок задала прямой вопрос.

orlovca,
Использовали рекомендованный производителем для формомассы. Prestige optima тоже специально под полимеры. Gold star omega + тоже использовали, кажется, все так же. Другие не пробовали. Самый известный satincast для меня, но он, вроде дорогой.