https://www.traditionrolex.com/13

Поиск по форуму


25 страниц 1 ... 6 7 8 9 10 ... 25 >
Поиск по фразе "STL"

Сообщений: 4835
Регистрация: 02.03.2015
korobtsov-alex,
я боюсь, что немного отстал от жизни, но попробую что-то придумать. *crazy*
1. Можно попробовать скачать и установить крупные обновления, в надежде, что там окажется нужное.
Не знаю, например тыц. Поиск по сайту мелкомягких какой-то убогий, сложно искать.

2. Если тупо забить в яндексе источник проблемы (KB931125), то выскочит много разного. Берем чего-нибудь и читаем. Получается, что сообщение, скорее всего ложное, и нужно не это обновление, а доверенный сертификат сайта производителя программы.
В этом случае лучше всего последовать разделу "Список корневых сертификатов в формате STL" с той лишь разницей, что в процессе потребуется флешка для переноса скаченного по ссылке архива. Хотя, флешка нужна и в п.1.

По логике, должно помочь, если в процессе не косячить. Как-то так. *crazy*
Я бы начал с п.2, если виндовс пиратский, чтобы проверочные программы не подхватить.

Сообщений: 62
Регистрация: 13.01.2013
Откуда: Барнаул
Цитата

Парни привет! А вчем улучшегия ДП 7 по сравнению с пятой версией?? Есть ли смысл установки?
Внимание, спойлер!
DeskProto 7.0 Бесплатная Версия в базовой 2D версии можно использовать бесплатно. Срок использования бесплатной версии не ограничен. DeskProto V7 Бесплатная Версия может работать с исходными файлами: векторная обработка (2D DXF-файлы), обработка геометрии (3D-файлы STL) и обработка рельефа (любой файл растрового изображения).
Теперь пробная версия DeskProto 7.0 не ограничена 30 днями.
Функции базовой бесплатной 2D версии DeskProto 7.0 Free Edition имеют ограничения в функциональности: можно обработать одну сторону, одна операция, одна стратегия.
DeskProto теперь предлагает полноценную систему подготовки управляющих программ (CAM) для станков с ЧПУ, добавлена обработка 2D CAM (DeskProto V7 принимает DXF и EPS файлы)
2D CAM: траектории для beertray
2D CAM теперь отображается на 3D модели: DXF данные - черные линии, с траекториями профилирования для основных контуров и пути Pocketing для выгравированного текста (красные кривые).
DeskProto 7.0 может преобразовывать 2D изображение в 3D рельеф !
Теперь в DeskProto 7.0 присутствует 3 типа траекторий для 2D фрезерования/гравировки:
Профилирование, иснтрумент следует по векторной кривой. Либо внутри, снаружи, либо по кривой.
Карман (Pocketing) - фреза удаляет весь материал в внутри замкнутой кривой.
Сверление - для создания отверстий с помощью сверла.
Во всех случаях Deskproto полностью компенсирует радиус фрезы. Пользователь может задать Z-уровни для профилей инструментов.
Новые возможности Deskproto 7.0


Новая траектория Helix. Эта стратегия обработки в поворотной оси позволяет обеспечить постоянную скорость и постоянную нагрузку на фрезу при обработке: одну непрерывную траекторию траектории.
DeskProto теперь отслеживает все загруженные CAD данные в параметрах проекта
DeskProto V7 поддерживает 3D SpaceMouse
Оптимальные параметры подачи для поворотных траекторий: Угловая подача и даже обратная скорость подачи.
Создание контура (область свободной формы) применяет минимальные и максимальные значения Z для блока материала
Новые возможности и исправления:
Кнопки загрузки для вектора, геометрии и растрового изображения
Вектор, геометрия и растровое изображение рассматриваются одинаково: как типы CAD-данных.
Векторные данные и данные растровых изображений всегда отображаются на верхней поверхности блока (обычно для Z = 0).
Импорт векторов DXF теперь также понимает кривые сплайна
Можно использовать информацию о слое в файлах DXF Vector.
Растровые изображения могут отображаться как полупрозрачные
Новый вариант «Игнорировать приложенный» для стратегии Contour
Новая опция «Использовать область первой операции» при настройке области (в V6 называется подсегментом)
Теперь можно настроить масштабирование колесика мыши: скорость и направление прокрутки.
После вычисления траекторий инструмента DeskProto автоматически показывает расчетное время обработки.
Растровые изображения с поддержкой более 256 уровней серого
Файлы в окне «Файлы NC» можно открыть с помощью двойного щелчка
Важные внутренние изменения:
Эмуляция
Моделирование на уровне детали позволяет показывать несколько операций в одном комбинированной эмуляции. Показаны черновая обработка, финишная обработка и векторная операция для текста.
Важное невидимое улучшение: код DeskProto теперь использует инфраструктуру QT для кросс-платформенной разработки программного обеспечения. QT заменяет платформу MFC Microsoft, которая использовалась в предыдущих версиях DeskProto, однако она немного устарела. Важное различие заключается в том, что QT является кросс-платформенным, что открывает путь к (будущим) выпускам для MacOS (Apple) и Linux!
Изменено: Лонли-Локли - 31.03.2018

Сообщений: 119
Регистрация: 05.04.2017
Откуда: С-Петербург
У меня trivac25b, маслофильтр и воздухан-опции, т.к. зачастую эти насосы стоЯт в составе установки в паре с диффузионниками, и пользователь ставит фильтры в зависимости от режимов и загрязненности откачиваемой среды. Но у Вас конечное заводское изделие нехилой стоимости, предназначенное для работы именно с сыпучкой. Я набрал в яндексе название вашего миксера со словом "фильтр" - они, таки, бывают! http://www.sjt-k.ru/filtr-vodyanoj-dlya-miksera-200010l-stlouis
Фильтр не маленький, если он есть в вашем миксере, то Вы его сразу заметите. Если не на гарантии -попробуйте отвинтить крышу, взглянуть внутрь.
Поскольку у меня интерес чисто хоббийный, долго искал приличный б.у насос, когда купил, сразу разобрал для промывки. Было это почти год назад, но точно помню, что внутри впускного тракта насоса стоит такая хреногубка с поролонистой структурой. Мож она подзабилась? Думаю, пластинчатые насосы похожи по конструктиву..
вот и масляный фильтр http://uvins.ru/katalog/e_7450_filtr_maslyanyj_dlya_miksera_2000_10l_st_l­ouis
Изменено: Санчос - 04.04.2018

Сообщений: 143
Регистрация: 30.03.2014
Откуда: Санкт-Петербург
Странно, но уведомления не приходили. Ну, по делу теперь.


Конечно не без помощи коллеги-продавца, эму, как мне казалось, это очень выгодно.

Вам действительно показалось. Т.к. продавать наборы невыгодно, очень невыгодно. Поэтому, их нет (у меня) и не будет никогда.



Хорошо раньше деньги никуда не отправил
Это точно. А то пришлось бы собранный разбирать)



Отправить по почте STL файл модели для тестовой печати
Отправляйте, напечатаю (info@qunix.ru)


1. Могут напечатать модель со 181 раза, снять на видео и сделать видео на 1 -2 часа и выслать интересанту вместе с фотографиями и самой моделью
2. Могут сделать пробную печать на EnvisionTEC и выдать за свою и выслать интересанту вместе с фотографиями и самой моделью.

Эти замечательные фантазии оставьте при себе или рассказывайте кому-то другому. Здесь-не место.

Сообщений: 3021
Регистрация: 31.05.2012
Откуда: Москва.
Ancle Fedor,
Так уж и быть,я пожертвую собой. whistling

Сообщений: 4222
Регистрация: 11.12.2010
Откуда: Москва
Тока на балконе из опций только телевизор умещается,а диван уже не влазиет))),а какая мастерня без дивана? whistling :bigwink:

Сообщений: 15
Регистрация: 01.05.2018
Здравствуйте всем, друзья!
Все свое сознательное в моделировании время я составлял УП для станка в RhinoCam 2014.
Но тут столкнулся с проблемой составления УП с тяжелой stlкой в 150мб. Ринокам стал сильно тормозить и я принял решение уйти в DeskProto.
Взял постпроцессор от jwx-10 и вроде все хорошо, на плоскостях все режет, но вот на поворотной оси стол не приходит в точку резки.Шпиндель приходит, фреза опускается, а стол не идет.
Хотел забрать постпроцессор с RC, но выяснилось, что формат поспроцессоров для RC и DP совершенно разные.
Кто сталкивался с подобной проблемой или может сумел прописать поспроцессор для своего JWX-30 - спасайте!
Буду очень благодарен!

Сообщений: 75
Регистрация: 27.05.2013
Сейчас некоторые ювелиры специализируются на срочных индивидуальных заказах. Клиент ждать не хочет и готов платить на 50-100% больше, чем за ожидание в 10-30 дней.
Это штучные изделия только для одного клиента. Даже резинку с них не снимают, поскольку индивидуальные изделия больше никому не понадобятся.
Magic работая сразу с металлом позволяет полностью миновать стадию литья (один из продолжительных процессов, и не всегда удачный, поскольку непроливы или пузыри никто не отменял: опять изготовление восковки, опять опока и литье). Со станка можно сразу получить мастер модель/готовое изделие
Литьевая технология не позволяет делать мельчайшие элементы - золото/серебро не проливается ни при каких условиях. А такие изделия заказывают все чаще.
После литья сплавы золота и серебра мягкие, при фрезеровании сплавы твердые и можно делать ювелирные изделия с совсем другими характеристиками и узорами. Литьем такие ювелирные изделия изготовить не получится.
Еще плюс станка, что ювелирные изделия можно делать без создания 3D модели в .stl
Все это вместе взятое позволяет изготавливать индивидуальные ювелирные изделия быстро и недорого.

Если у вас отлажено изготовление 3D моделей, восковок, литье, то лучше этим и заниматься, тем более, что 85% ювелиров в России так до сих пор и изготавливают ювелирку по технологиям позапрошлого века, когда не было станков с ЧПУ и компьютерного моделирования, когда воск пилили руками и отливали сплав в опоку.
Эта технология оптимальна для массового производства на заводах. В маленьких частных мастерских при изготовлении индивидуальных разовых заказах технология литья очень дорога и малоконкурентноспособная

Сообщений: 187
Регистрация: 09.01.2012
Цитата

Сейчас некоторые ювелиры специализируются на срочных индивидуальных заказах. Клиент ждать не хочет и готов платить на 50-100% больше, чем за ожидание в 10-30 дней.
Это штучные изделия только для одного клиента. Даже резинку с них не снимают, поскольку индивидуальные изделия больше никому не понадобятся.
Magic работая сразу с металлом позволяет полностью миновать стадию литья (один из продолжительных процессов, и не всегда удачный, поскольку непроливы или пузыри никто не отменял: опять изготовление восковки, опять опока и литье). Со станка можно сразу получить мастер модель/готовое изделие
Литьевая технология не позволяет делать мельчайшие элементы - золото/серебро не проливается ни при каких условиях. А такие изделия заказывают все чаще.
После литья сплавы золота и серебра мягкие, при фрезеровании сплавы твердые и можно делать ювелирные изделия с совсем другими характеристиками и узорами. Литьем такие ювелирные изделия изготовить не получится.
Еще плюс станка, что ювелирные изделия можно делать без создания 3D модели в .stl
Все это вместе взятое позволяет изготавливать индивидуальные ювелирные изделия быстро и недорого.

Если у вас отлажено изготовление 3D моделей, восковок, литье, то лучше этим и заниматься, тем более, что 85% ювелиров в России так до сих пор и изготавливают ювелирку по технологиям позапрошлого века, когда не было станков с ЧПУ и компьютерного моделирования, когда воск пилили руками и отливали сплав в опоку.
Эта технология оптимальна для массового производства на заводах. В маленьких частных мастерских при изготовлении индивидуальных разовых заказах технология литья очень дорога и малоконкурентноспособная

в доказательство своих слов можете показать реальную работу сделанную на этом станке? доесть фрезерованную сразу в металле минуя как вы говорите этап литья?

Сообщений: 1770
Регистрация: 17.10.2005
Откуда: все эти мысли?
Чот станок никто не вспоминает :lac:

Китайщина разная, Стрижи и ему подобные и канадский убийца всего на свете... А как же "Мъёльнер" ювелирных (и не только) ЧПУ? whistling



Части корпуса — крышка и основной, порезаны с внешней и внутренней резьбой, после литья всё работает...как часы ))

Изменено: Casiopea - 06.07.2018

Сообщений: 1770
Регистрация: 17.10.2005
Откуда: все эти мысли?
Код
RP-design, 
Ну и чтобы по поводу Канады закончить — немного освежу тебе память.
Некий Dmitri разместил объявление с вакансией в свою компанию в т.ч. и на этом портале. Я разумеется предложил свою кандидатуру на сомнительную должность, чтобы выяснить на каких же условиях можно попасть в штат. А как выяснилось в штат попасть можно по обычной тамошней русско-еврейской схеме — берёшь денег тысяч 500₽ на наши и отправляешься в путешествие в Канаду на срок отмерянный туристической визой, красуешься там перед Дмитрием, а потом едешь восвояси. Ждёшь решения "верховного главнокомандующего" о соответствии.
Если не случилось, то хранишь в сердце на всю оставшуюся жизнь воспоминания о бесцельной поездке и о бесследно потраченных пол миллиона. А если случилось (мои предположения), то возвращаешься тем же макаром — с бабосиками, ищешь себе пристанище на выселках и как потерявшийся турист на Диминых условиях ишачишь пока не найдёшь себе более хлебное место в Канаде или пока просто не надоешь. А дальше как судьба распорядится или по твоему сценарию — с поиском "жирной" вдовы, с попранием всех моральных принципов и семейных ценностей.

Щедро чО! whistling
Давайте у Димы спросим, приехал ли кто? Ребят из братской Украины в счёт не берём, хотя я думаю, что даже в безысходном случае вряд ли кто-то согласился на таких условиях покинуть родные края. ))
Изменено: Casiopea - 21.07.2018

Сообщений: 94
Регистрация: 12.05.2015
Откуда: Калуга
Цитата

В ZBrush можно открывать STL
Во вкладке "Zplugin" есть раздел "3D Print Exporter" и в ней есть кнопочка "STL Import"
Импортируете STL файл, а дальше можно и диномешом уже изменять топологию.

Сохранять в STL с помощью этого плагина не рекомендую, он размер изменяет, но загрузить модель в ZBrush можно без проблем. Сам всегда так делаю.
Вот, например, делал герб:
Вот у меня постоянно неудобство из-за этого изменения размера!

Делаю в рино кольцо, импортирую в зебру, делаю что надо с ним, потом экспорт в стл и открываю в рино - кольцо смещено от нулей координат и крупнее размер..

Как сделать так чтобы и положение и размер остались как и были изначально в рино?

Есть в опциях экспорта Import size кажется, им можно размер выставить.
Но хочется найти как сделать чтобы без доп функций всяких размер и положение оставались низменными.

Можно так сделать?)

Сообщений: 65
Регистрация: 12.06.2018
Цитата

7th.guest,

А что вы можете сказать о маркерах фирмы sharplase.ru ?

Могу вставить свои пять копеек, как владелец Fiber Var Pro.

Выбирал маркер для 3d гравировки несколько лет. То времени не было, то необходимость пропадала, так и не доходило до покупки. Но знакомился с разными поставщиками, их станками, технической поддержкой и формировалось определенное представление об их компетентности и потенциале оборудования для моих задач.

Если вам нужна просто 2d гравировка, то вариантов сейчас полно, у меня например стоит для мелких нужд итальянский станок nanoVIS от Automator, там малютка 10вт, стоит доступно, компактный (голова и не большой внешний контроллер с БП), простой и надежный, включил и сразу в работе! Работает на (как я понял китайском) софте EzCad2, который должен признать мне очень понравился и за все время не возникало совершенно никаких нареканий, в отличии от шарпов (к этому вернусь позже).

А если акцент на прецизионные работы, наличие электропривода Z для 3d гравировки, на грамотной и своевременной технической поддержки, то лично для меня после изучения реалий рынка российских поставщиков и не было предмета для выбора. Наведался в офис шарпов под вечер, посмотрел станки, задал вопросы, на следующий день приехал на выставку, задал еще кучу вопросов, пообщался с инженерами и коммерческим - еще раз убедился в устоявшемся мнении, сразу внес предоплату для резерва, потом довез остаток в офис и через несколько дней забрал готовый станок. На выставке еще и скидку не большую удалось выбить при оплате всей суммы налом. Нужно отметить, что они и так скорректировали цены под наш рынок + убрали сроки поставки, многое в складской программе - это было одним из решающих факторов. Т.к. как раз было КП на руках двухлетней давности и там ценник был порядком завышен, и нужно было ждать поставку не мало.


Выбирал до этого из ММ2-20А4, шарпов, сканаторных систем и булата. Есть еще такая контора ACSYS (посмотрите канал на ютюбе), давно за ними наблюдаю, нашим до их уровня явно не допердолять никогда, но там нет представительства с поддержкой в РФ, да и ценник боюсь будет совсем неприличным.

ММ - рассматривал как проф оборудование, для них 3d гравировка это не какой то пунктик, как у китайцев, вроде делает что то по мотивам и внесли в красочную брошюру, а отдельное направление, которое довольно активно развивается все эти годы! НО - основной момент не нравится ПО, нет встроенного редактора 3d, нужно по сей день бить модель по слоям в стороннем софте и подгружать все туда. Если не брал изначально многоканальную плату - потом нельзя просто докупить линзу, нужно везти блок в Питер. Не хотят шевелиться и развиваться, видимо устраивает перспектива потери клиентов, которые зачастую переходят к шарпам. Что еще, еще у них (как понял не устранили по сей день) - есть программный глюк, на последнем слое при гравировке выводит крест, вот пример фотографировал у владельца питерского маркера (открыть в новом окне для просмотра в полном размере)


Как бы и на монетном дворе тоже стоят именно ММ, они эти кресты потом убирают врукопашную каждый раз.
В остальном уже незначительные мелочи, все мы не идеальны..., эта контора в любом случае заслуживает уважение и достигла не плохого уровня!


Далее идут Сканаторные Системы. Эти меня вообще порадовали, хотя я человек лишенный чувства юмора в деловых и финансовых отношениях. Что в том году обращался с запросом информативных образцов 3d гравировки выполненных на их оборудовании для оценки потенциала - обещали что то выслать, напоминал несколько раз за месяц, так нихера и не выслали! Что в этом году позвонил, возмутился, говорю вот снова необходимость появилась, хочу уже что то выбрать и приехать купить! В ответ опять та же песня, что все никак не подобрали оптимальных параметров для трехмерной гравировки... Ёпт, и это за год! Контора, которая заявляет в своем оборудовании такую функцию. Какой же результат там предполагается для обывателя, если сами разработчики (сборщики, или просто рядом постояли - не важно, они его продают!) за год не смогли ничего на нем толком сделать, с акцентом на важную мне чистку и последующую полировку (просто выжечь подобие 3d может и китаец, и многие другие). В общем предложили подождать до конца недели, я уже заочно решил для себя, что не хочу с ними иметь никаких дел, и даже не был удивлен, что в итоге опять ничего не дождался от них.


ТД Булат - ну здесь все просто, прозвонил технолога, хотел задать интересующие вопросы, мне с ходу ответили, что направление 3d гравировки по их мнению не перспективное и они его больше не развивают. Здесь хотя бы честно ответили и не стали пудрить мозги дозируя пустыми обещаниями. Только напрашивается вопрос, на хер ваш станок сдался за 1.4 или сколько там, без возможности 3d гравировки, маркировать промо сувенирку с флешками для развлечения массовки в проходном месте можно и оборудкой в разы дешевле.

Шарпы:
1. Компетентные технологи, не уходят от вопросов, отвечают развернуто и достаточно информативно, общался с Максимом и Сергеем (если кого забыл, пардоньте) - каждый компетентен в своей области, Сергей например больше по 3d. На выставке уже познакомился с Дмитрием (коммерческий) тоже был общителен, рассказал много интересного и всегда пытался попутно помочь в возникающих вопросах. Что мне понравилось в коллективе шарпов - они контактные, видно заинтересованность в развитии направления, сами просят поддерживать обратную связь, сообщать о любых мелочах, которые нужно устранить и пожеланиях, что бы по возможности включить в последующих обновлениях ПО. Скажу больше, интерес к покупателю не пропадает и после полной оплаты, когда забрал лазер ждал еще недели 3 поставку промышленной мебели и собирал кабину, так они мне постоянно названивали сами и интересовались, когда же уже прислать инженера для пусконаладки. Все с кем довелось общаться - почти всегда на связи в вотсапе, Сергей бывало отвечал даже в 11 вечера, когда у меня первое время постоянно возникали вопросы по настройке и подбору оптимальных параметров. Кстати по параметрам, в отличии от всех, шарпы с поставкой оборудования выдают таблицы под разные линзы, по разным материалам, матрицы для цветной гравировки по разным сплавам - все это только огромный жирный плюс в их пользу!

2. Прямая работа с STL, выбираешь импорт 3d модели, подгружается окно со слайсером, выбираешь ориентацию, например с верхнего слоя идти вниз или наоборот, либо обрезаешь лишнюю область там же, кол-во слоев до 500, автофикс и т.д., потом уже модель подгружается векторными слоями на рабочей области, можно инвертировать и произвести прочие манипуляции.

3. Оборудование как правило в складской программе, мне отгрузили станок уже через пару дней с момента внесения всей суммы, задержка была необходима для проведения стресс теста оборудованию на предмет выявления вероятных дефектов в работе.

4. Запчасти в случае чего опять же скорее всего будут под рукой, не придется ждать месяц (опишу в конце свой опыт с RMI).

5. В случае поломки готовы предоставить подменку на время диагностики и устранения.


Электропривод оси Z к слову дает возможность не только трехмерной гравировки, вы можете задать каждому слою в проекте позицию, на которую голова будет перемещаться автоматом и после выполнения операции возвращаться в ноль, не буду вдаваться во все подробности, но у меня для нескольких материалов подобран режим обработки с переменным фокусом, который дал довольно интересный эффект.

Во вторых благодаря приводу Z можно порезать любую толщину при желании, задаете нужным слоям смещение и обработка материала всегда будет происходить в фокусе линзы, в добавок в ПО есть возможность задать толщину выбираемой линии, хоть 2 мм например (луч проходит довольно быстро, там своя траектория, это не то что если просто закрасить штриховкой - именно спец режим для резки), что бы мощность луча не оседала на стенках материала и не рассеивалась при прохождении глубины в 500-600 микрон, как это обычно случается.

Безусловно резать жесть переменником 20-30вт в промышленных масштабах не получится, но мне периодически требуется и это удобно.

Линзы меняются на лету при необходимости, изначально устанавливается несколько версий софта с уже готовыми настройками под каждую, просто меняется стекляшка и можно работать. Там есть 2 прицельных диода, у меня каждый настроен под свою линзу.

Если планируете ставить в мастерскую, где будет летать всякое говно от механической обработки, которое явно ни к чему в системе охлаждения и на электронных компонентах лазера - рекомендую защитить недешевый станок (и глаза находящихся в помещении во время многочасовой непрерывной работы) защитной кабиной. Я нашел отличной готовое решение, чуток доработал, заказал защитный экран вместо штатного стекла и завел туда гибкий дымоприемник от вытяжки Bofa. Если интересно, могу выгрузить фото как все получилось и скинуть ссылку на кабину.

Еще они стали оснащать маркеры камерами видео контроля, я как раз планировал организовывать устройство видео захвата для контроля рабочей области и прицеливания. Но у них стоит обычная аналоговая камера и толк от неё сомнительный, в итоге взял качественную HD вебку, нацепил объектив х2 от смартфона, на него вырезал защитное зеленое стекло что бы не сожгло матрицу (уже был опыт несколько лет назад) и теперь продолжая работать за ПК с комфортом контролирую все через окно OBS studio, куда можно подгрузить прицельный шаблон со шкаликом, ну и всегда могу зайти с удаленки через смартфон, посмотреть как идет процесс.

Ну и если рассматриваете шарпов, как и любое другое нормальное оборудование - плюсуйте сразу еще руб 300-500 на вращалку для гравировки цилиндрических поверхностей, доп линзу, вытяжку не ниже Bofa AD 250 с гибким дымоприемником, нормальный системник с монитором 27+ (на меньшем разрешении будет не комфортно работать с ПО) и т.д. и т.п.
Про производительный ПК пишу не просто так, я сначала хотел взять для лазера удобный компактный моноблок 27 дюймов в тонком корпусе, пообщавшись с инженерной службой сделал вывод, что интегрированная или мобильная видео карта сыграет злую шутку при слисинге 3d модели, так и вышло, в итоге собрал средненький стационар на 8700k + 1080 и прорабатывает 3d модели довольно шустро, а если скроите, будете вместо нескольких минут ждать несколько часов и потом еще переделывать заново, если произойдет какой то сбой.

В целом, для конторы такого уровня и с такими амбициями в подаче своего продукта у них довольно сыроватое ПО. Я первые дни составлял списки пожеланий, нужно признать и здесь сервис на высоте, что то поправляли почти в режиме реального времени или обещают исправить в грядущем к концу года глобальном апдейте.

Как раз вернемся к ПО. Основной косяк, который по сей день не устранен: если запускать 3d гравировку, не важно 500 слоев разбита модель или 100 - случается так, что на каком то непроизвольном слое работа встает. Нужно удалять уже пройденные слои и запускать заново.
С малыми проектами это не критично, но если ставишь что то с вечера часов на 15 и с утра обнаруживаешь, что работа зависла часа в 2 ночи и потеряно столько времени - скажем так, вызывает не самые приятные эмоции.
Обещают исправить..., вот жду... Пока немного занят другими делами и не работал за лазером активно, но если не допилят в этом году, в принципе, есть уже давно идейка, зарядить программиста написать хак как вспомогательный костыль, который будет запускаться совместно с ПО лазера и проверять с заданным интервалом времени несколько условий, по результатам предпринимать заданные действия или уходить дальше в режим наблюдения, в принципе ничего сложного.

В ближайшее время планируют ряд нововведений, скоро будет доступна "жидкая" линза с переменным фокусом без изменения позиции головы по Z, что даст возможность гравировки рельефов с построением их карты в реальном времени. Это не инновация безусловно и довольно старая технология, просто к слову вспомнил, для рассматривающих это оборудование к приобретению.



Да в принципе не вижу смысла продолжать, я и так уже все описал избыточно развернуто. Подводя итог из косяков пока только неидеально отточенное ПО, но пожалуй не буду ставить за это минус на фоне остальных преимуществ, так сказать авансом, что все поправят в ближайшее время. Сервис и оборудование у них на уровне, хотя бы понимаешь наглядно за что платишь. На данный момент еще ни разу не возникло повода сомневаться в своем выборе.





Так. Кто то здесь писал про RMI, пока не забыл поделюсь практикой.
Дело было году в 12-13, как раз рассматривал ММ, но там нарвался на какого то неадекватного технолога и все желание приобретать пропало. В итоге думаю, зачем экономить и идти на сомнительные компромиссы, возьму ка калифорнийский станок, он будет качественный. Кстати в RMI поехал не столько под впечатлением от заявленных возможностей (их там особо не было, 3d по моему по сей день не делают), сколько из за работающего в то время в л-марке Алексея Шаркова, который грамотно и развернуто отвечал на поставленные вопросы, а не перекрикивал меня с пеной у рта и не утверждал, что маркер не сможет порезать тонколистовую жесть вопреки всей логике (к слову сейчас питерцы сами позиционируют эту возможность на своем оборудовании). После демонстрации работы оборудования я остановился на RMI UG-5, так как там был больший потенциал по обрабатываемым материалам и еще некоторые нюансы.

Так вот, проработав от силы месяц эта зелень загнулась! Отправил в работу сложный векторный герб, раздался треск и мощность упала в ноль. Оказалось, накрылся какой то бракованный контроллер (наверное проводя стресс тесты все это можно было выявить до выдачи оборудования клиенту, который ждал его 1.5 мес), месяц станок стоял в пыли, пришли запчасти, отвез Алексею и он все починил, я думаю ну ладно с кем не бывает..., проходит еще пара месяцев, у меня слетают настройки непроизвольно, квадрат начинает гравироваться домиком, думаю ну что за .. опять с этим супер качественным американским оборудованием?! Но там благо ничего не выгорело, под руководством Алексея подшаманил в сервисном меню, произвел калибровки с настройками и вроде вернулся масштаб с пропорциями. Потом был занят другим проектом, в лазере нужда пропала и по истечению гарантийного срока я его слил с минимальным пробегом, т.к. следующий ремонт уже был бы из моего кармана.
Не исключаю, что возможно мне просто не повезло, брак случается у всех без исключения. Но рекомендовать сегодня их оборудование к приобретению я бы не стал. Начнем с того, какой смысл сегодня от маркера без 3d гравировки? Под плоскач проще взять несколько качественных китайцев на эти деньги, там тоже есть нормальные сборки, будет и саппорт 24/7 в скайпе. Во вторых - сроки поставки, сроки доставки запчастей в случае выхода из строя - все это тоже играет огромную роль при выборе. Импортного оборудования полно, те же ACSYS, все это можно притащить при желании, только что делать, если оно поломается?

Описанное выше является моей субъективной и объективной по конкретным действиям со стороны поставщика оценкой, свое мнение никому не навязываю и не подаю за данность. Давно и искренне хотел оставить где то отзыв шарпам, здесь это как раз было уместным.

Сообщений: 1770
Регистрация: 17.10.2005
Откуда: все эти мысли?
Цитата
Не, он пока не продаст станок, сам будет пилить
Правильно, лучшее оставляю себе whistling

Даже из под какого-то вшивого Magic CNC 5J за 900к₽ восковки стоят в разы дороже, я уж не говорю про дерево и композиты :trubka:
А тут 1600к₽ и на тебе 400₽/час (резать только воск!) — ЭПИК ФЭЙЛ! rofl
Изменено: Casiopea - 09.08.2018

Сообщений: 1770
Регистрация: 17.10.2005
Откуда: все эти мысли?
Jewellir39,
Ну так дело не хитрое выбрать. Зашли на ювелирный форум, посмотрели какие самые обсуждаемые темы по ЧПУ для ювелиров, значит там пользователей больше всего. Стриж, JS-Mill, Magic CNC, ну и конечно же великий и неподражаемый Mira 6.

Последний можно сразу смело вычёркивать ибо бюджет нужно умножить на 6.
Все остальные тоже whistling , потому что стоимость нового станка более 400к₽.


Б/У первые три вполне себе можно смело искать.
Изменено: Casiopea - 11.08.2018

Сообщений: 60
Регистрация: 01.01.2018
Откуда: Владивосток
paul-jeweller,
Доброго времени суток. Вы когда ответите по брони? Обещали вечером всё распределить. Жду от вас стоимость и способ оплаты. whistling

Сообщений: 6
Регистрация: 06.09.2013
Здравствуйте. Есть в матриксе функция Ring Resize, чтобы менять размер кольца из STL-исходника. Может кто знает, есть ли подобное в каком-нибудь другом ПО? Может в Zbrush что-то подобное можно провернуть? То есть именно смена размера с минимальной деформацией главной части кольца.

Поясню, что держать на компе матрикс ради одной функции мне нет смысла, поэтому ищу замену.

Сообщений: 94
Регистрация: 12.05.2015
Откуда: Калуга
-Isengrim-,
Это видео видел.. не очень конечно ёмкое, но хоть что-то!)

Вообще больше интересует запуск STL-ки через ДескПрото 6.1 на Стриже 2.

Как я понял из всего, что видел в интернете - можно резать типа как с вертикальным шпинделем, но отклонить его примерно на 30 градусов.
Тут сразу вопрос - не съёст ли фреза воск из-за этого угла?
Надписи прорежутся? или будут съедены по оси Х с одной стороны?

Так как не видел что-бы кто-то указывал этот угол в Дескпрото..

Надо будет самому ещё поэкспериментировать за станком :trubka:

Сообщений: 6
Регистрация: 06.09.2013
Цитата

Цитата
(Владимир123 15.11.2018 09:52:18) ищу замену.
Ради пары колец можно и к коллегам обратиться. Процедура времени много не отнимает, помочь не проблемно.
Спасибо, конечно, но в конкретно этом случае - происходит утечка файлов. Ничего личного.

Цитата

а если в rhinoceros. Или прям совсем не матрикс не рино?
Рино пойдет, риноголд, но как бы я не ковырялся с импорченым STL или OBJ файлом, ничего адекватного не выходит, алгоритмы матрикса продуманней, похоже. Может я не знаю чего-то.

Цитата

https://youtu.be/_opDKvUkFaA в Ютубе роликов если искать найдется
На видео ресайз объекта, сделанного в рино же. В моем случае это исходник уже в STL или OBJ, показанные манипуляции не прокатывают.

Сообщений: 1770
Регистрация: 17.10.2005
Откуда: все эти мысли?
А ещё можно клиентам говорить — "Та, это же я для всяких брендов модели режу" whistling















Изменено: Casiopea - 09.12.2018
25 страниц 1 ... 6 7 8 9 10 ... 25 >
https://www.traditionrolex.com/13