Анемометр ещё не отослали?

Работаю в Rhino,Matrix,+Плагины,Magics,Keyshot,V-ray,Adobe photoshot.
В ювелирке 5 лет.По срокам всё индивидуально.
Есть опыт работы с чпу,а также 3d принтером.

Илья, большое спасибо. Отличные диски

magic11s,
Пожалуйста! Палочки пригодились\пригодятся?

iditmar,
Спасибо за них. Пригодятся т.к. делал стойки из плексигласа (орг стекла)… и вопрос по клею . Не красиво - пузырьки. Попробую сделать из однородного материала.

magic11s,
Какой клей пузырьки дал?

Цитата
(iditmar 25.05.2018) magic11s, Какой клей пузырьки дал?

Добрый вечер,.Илья! Только добрался, готов ответить.
Клеил метиленом хлористым. Мне когда-то подсказали. Смешал с опилками оргстекла. Растворяются отлично. Склеивают полистирол, но при отрыве ( усилие приличное) стыка, ломается по месту склейки (без "мяса"). Все равно клеит достаточно неплохо, но с пузырьками. То, что выступает наружу -застывает белым матовым пластиком. Эстетически хотелось большего, но склейка держит приемлимо. Сейчас наточили опилок акрила, растворяю в метиленом - потом попробую, напишу.
Там где я сейчас , Пмма нет. Решил уже попробую, а если не получится однородным - куплю фирменный.

magic11s,
Добрый! Пузыри будут и даже с фирменным PMMA, дело в том что все клеи для акрила (кроме уф-утверждаемого) ведут себя так- как только они "чувствуют" что ими заполняют некое пространство, то они начинают (простите) гадить пузырьками. Выход один- пресс!(струбцины, две доски с саморезами... ну итд. Теоретически вакуумник бы помог но у меня его нет, так что не проверить...
На прикреплённых фотках 2 пары склеенных блинов, на первой мало клея и слабое прижатие. На второй я перестарался, а точней поленился под струбцину досочку положить... как следствие 1 диск лопнул. Но зато прозрачно!

iditmar, спасибо, попробую. Собственно, в моем случае хотелось получить небольшое пространство разумно однородное. Попробую, отпишусь.

Это точно не меньше 120 тыр., без моника и SSD

Моник брал 24" lg 24 bk550y - очень доволен ~12 тыр
SSD Samsung 250 EVA - 250 Gb ~6 тыр. - это под систему, лучше взять карту попроще, но взять SSD, это реальный выигрыш в производительности
Совсем хорошо иметь отдельный SSD под хранение 3D моделей. Второй у меня стареньки KingStone 240 GB - попроще будет.
Видео карта, как-то не очень ускоряет процесс, это судя по моей конфигурации и моей карте...
Я из начинающих, использую пока вот такой джентельменский набор:

1. Rhino
   
2. Magics
   
3. Key Shot
   
4. Model Works
   

Вот моя конфигурация, которую брал чуть больше месяца назад

http://www.jportal.ru/forum/forum15/topic21869/message388072/#message388072


Брал всё по отдельности, собирал сам, по этой причине точную цену сказать не смогу.


дополнение: поднял свои записи, 120 это всё же и с моником и с SSD

У меня уже лет 5 стоит Стриж 2. И вроде бы все нормально, но тут отцу начинают предлагать Magic 7. Машинка неплохая, только я сам с ней никогда не сталкивался и знаю только по видео на ютубе, ну и по темам на форуме.

И вывел я из всей просмотренной информации только два плюса Magic:
Он мощнее, можно не только воск резать(хотя нафига?)
Он гравер, а вот это интереснее. Есть идеи которые на стриже реализовать куда геморойнее.

А вот у стрижа есть только один плюс: Он уже есть.

Менять или не менять, вот в чем вопрос.
Подскажите есть ли у magic еще какие преимущества?

Конечно, надо поменять Стриж на Magic! Самое главное преимущество, что у вас с отцом появиться масса дополнительного свободного времени. Можете ходить в спортзал или на рыбалку. Дело в том, что у вас отпадет возможность резать восковки, как на Стриже. Вы будете раз в три месяца гравировать два слова внутри кольца. И больше ничего!

Сейчас некоторые ювелиры специализируются на срочных индивидуальных заказах. Клиент ждать не хочет и готов платить на 50-100% больше, чем за ожидание в 10-30 дней.
Это штучные изделия только для одного клиента. Даже резинку с них не снимают, поскольку индивидуальные изделия больше никому не понадобятся.
Magic работая сразу с металлом позволяет полностью миновать стадию литья (один из продолжительных процессов, и не всегда удачный, поскольку непроливы или пузыри никто не отменял: опять изготовление восковки, опять опока и литье). Со станка можно сразу получить мастер модель/готовое изделие
Литьевая технология не позволяет делать мельчайшие элементы - золото/серебро не проливается ни при каких условиях. А такие изделия заказывают все чаще.
После литья сплавы золота и серебра мягкие, при фрезеровании сплавы твердые и можно делать ювелирные изделия с совсем другими характеристиками и узорами. Литьем такие ювелирные изделия изготовить не получится.
Еще плюс станка, что ювелирные изделия можно делать без создания 3D модели в .stl
Все это вместе взятое позволяет изготавливать индивидуальные ювелирные изделия быстро и недорого.

Если у вас отлажено изготовление 3D моделей, восковок, литье, то лучше этим и заниматься, тем более, что 85% ювелиров в России так до сих пор и изготавливают ювелирку по технологиям позапрошлого века, когда не было станков с ЧПУ и компьютерного моделирования, когда воск пилили руками и отливали сплав в опоку.
Эта технология оптимальна для массового производства на заводах. В маленьких частных мастерских при изготовлении индивидуальных разовых заказах технология литья очень дорога и малоконкурентноспособная

Цитата

(Faza 18.06.2018) Сейчас некоторые ювелиры специализируются на срочных индивидуальных заказах. Клиент ждать не хочет и готов платить на 50-100% больше, чем за ожидание в 10-30 дней. Это штучные изделия только для одного клиента. Даже резинку с них не снимают, поскольку индивидуальные изделия больше никому не понадобятся. Magic работая сразу с металлом позволяет полностью миновать стадию литья (один из продолжительных процессов, и не всегда удачный, поскольку непроливы или пузыри никто не отменял: опять изготовление восковки, опять опока и литье). Со станка можно сразу получить мастер модель/готовое изделие Литьевая технология не позволяет делать мельчайшие элементы - золото/серебро не проливается ни при каких условиях. А такие изделия заказывают все чаще. После литья сплавы золота и серебра мягкие, при фрезеровании сплавы твердые и можно делать ювелирные изделия с совсем другими характеристиками и узорами. Литьем такие ювелирные изделия изготовить не получится. Еще плюс станка, что ювелирные изделия можно делать без создания 3D модели в .stl Все это вместе взятое позволяет изготавливать индивидуальные ювелирные изделия быстро и недорого. Если у вас отлажено изготовление 3D моделей, восковок, литье, то лучше этим и заниматься, тем более, что 85% ювелиров в России так до сих пор и изготавливают ювелирку по технологиям позапрошлого века, когда не было станков с ЧПУ и компьютерного моделирования, когда воск пилили руками и отливали сплав в опоку. Эта технология оптимальна для массового производства на заводах. В маленьких частных мастерских при изготовлении индивидуальных разовых заказах технология литья очень дорога и малоконкурентноспособная

в доказательство своих слов можете показать реальную работу сделанную на этом станке? доесть фрезерованную сразу в металле минуя как вы говорите этап литья?

Faza,
Еще раз медленно. Вот такое кольцо, с таким качеством ты вырежешь на станке Magic 7 сразу в золоте за 5 часов?

Цитата
(trubotchist 18.06.2018 09:32:29) portos, еще одна такая мегацитата и вы лишитесь возможности писать на этом форуме.

слушайте, обычный вопрос был задан, из интереса к работе и возможностям станка Magic7, какая тут меня мегацитата? Режете метал, покажите готовую работу со станка. Я кого-то оскорбил этим вопросом?


Не совсем понимаю тогда форум, я не могу вопрос задать?

Faza,
вот только, пожалуйста, не надо давать ссылки на порно. Ни мы, ни Тиффани не живем по российским законам.
Теперь по делу:
1. Как в Magic 7 осуществляется сбор отходов драгметалла? Какие потери?
2. Простба вырезать такое кольцо в латуни при этом сделать видео сьемку.
3. Сщет мы не понимаем, так как не ведем деательности в России. Просьба просто назвать сумму за работу, а также предположительное время фрезеровки.

Как интересно получается. Сидим мы тихо, мирно в теме про ЧПУ, никого не кусаем, вдруг врывается ОМОН, всех повязали, увели, кого-то посадили, кого-то отметелили. Но вроде все утихло сейчас. Разборки перешли в офтоп. Поэтому позволю себе подитожить сравнение Стрижа с Magic 7.

Итак, Magic 7 имеет ряд серьезных преимуществ, судя по постам его продавца Faza, о чем мы не дагадывались раньше:

1.

Цитата
плюс станка, что ювелирные изделия можно делать без создания 3D модели

то есть, как я понимаю, в него можно загрузить картинку из интернета в jpeg и сразу за несколько часов вырезать в кольцо в золоте.

2. Станок имеет замечательную опцию, что он не режет нелицензионный и ворованный дизайн ювелирных изделий. То есть, он создан только честных и законопослушных ювелиров. Тем самым стявя заслон мошенникам, кто передирает чужой дизайн.

3. Станок предназначен только для сложных эксклюзивных изделий. На нем невозможно вырезать какой-то простой дешевый ширпотреб. Поэтому он в первую очередь рекомендован к употреблению только великими мастерами.

Настоятельно рекомендую всем поменять Стриж на Magic 7 !

Цитата
(Dmitry (ARDI) 18.06.2018 14:21:46)как чудо-техника китайского производителя с подпружиненным гравером режет металл

Китайское чудо с подпружиненым гравером действительно не режет или я пока не встречал такое чудо

Magic 7 - корейский станок.
Каретка работает в двух режимах: подпружинена при гравировке и фрезеровании по неровным поверхностям без подготовки 3D модели, что очень упрощает жизнь.
При фрезеровании каретка жестко зафиксирована.

Кстати все это можно делать и на китайских дешевых станках.
Начинал именно с китайского CNC30*40 Noname
Ушло 8 месяцев на запуск его, калибровку, настройку и изучение программ.
Потом появился Magic 7.

В чем разница.
Запуск китайского станка занимает около 30-50 минут. Включает установку заготовки и самое противное установка нулей. Малейшая ошибка с нулем по Z и фреза за 1800 руб в помойку. Автоматику поставил, геморройно но можно как-то работать. Но биения и хлипкость никуда не денешь, микрофрезы очень не любят это и ломаются. Кстати конические граверы выдерживают, но качество ими хуже.
Еще гемморой это моделирование в 1ой программе, потом подготовка траектории в другой и потом Mach3

На Magic все в одной программе делается и дизайн и управляющая. Длину фрезы станок меряет сам, Высоту заготовки станок меряет щупом! а не фрезой, позиционирование фрезерования уже на размещенную заготовку лазером. Жесткость для поля 10*12 см достаточная (около 40 кг металла, не алюминий)
В итоге фрезы ломаю только по своей невнимательности (иногда в программе, запятую не туда поставишь и хана фрезе). А так автоматика выручает очень здорово.
Еще плюс, что на одном станке и на одной заготовке можно делать последовательно гравировку алмазом - выглаживание (при подпружиненной каретке, а не гравере), фрезерование 3D и выпиливание по контуру (на заблокированной)- не снимая заготовки.
В итоге время удалось сократить до полутора часов, вместо 3х на китайском.