Ancle Fedor,
Для меня слово АВТОРСКИЕ, означает созданные определенным автором и им же представляемые, причем как правило ограниченным тиражом.
Мы тоже эти серьги предлагаем клиентам, к ним еще перстенек есть, набор называется "Осень", но мы не присваиваем авторство себе.
Пиратство не является преступлением, все что создано надо использовать в случае необходимости не зависимо от того, согласен с этим создатель или нет. Эволюция должна прогрессировать.
Возможно кто то со мой сегодня не согласится, но это будет его мнение.

Ой ой ой,... мда....
Даже не знаю, что на подобный стеб можно ответить и стоит ли...
Совершенно ни на кого не обижаюсь. Скорее всего пишущие в мой адрес негатив, а скорее всего просто обоснованные своей проф. деятельностью сомнения, т.к. с подобным не сталкивались и перед ними не стояло подобных задач, не видели и их не обучали плетению действительно тонких цепей.
Лично для меня очень прискорбно читать о том, что цепи из проволоки менее 0,25 мм для вас за гранью фантастики. Сейчас действительно продается очень мало волочильных досок с фильерами менее 0,18мм, хотя пока такие еще и присутствуют. Но поверьте, доски 70+ -это реальность! Ученическая доска для моих "выкидышей", а по другому учеников-подмастерьев с такими сроками обучения и назвать нельзя, начинается с 0,18. Проволоку и из серебра и из золота они прогоняют от почти максималки (дальше не даю прокатывать, как бы не хитрили с сечением) до 0,20. Зачет - волочение от 4,0 до 0,20 с отжигами и запиловками "концов" без разрыва основного полотна (нервенный обрыв кончиков и последующая запиловка не считается). С серебром народ обычно справляется почти сразу (и лошади танцуют), а вот на золоте бывают интересные моменты. Для отжига (отпуска) не применяются ни какие инертные среды. Обычный отжиг в "расплаве". Естественно предварительная очистительная плавка (с MELTEX для "криворуких", остальные готовят флюс под себя). И много, много чего далее...
Если кому-то действительно будет что спросить, то отвечу по возможности и постараюсь объяснить, что знаю сам. Не считаю себя не то что великим мастером, а даже мастером. Могу сделать очень малое из того, что хотел бы... У каждого своя специализация. Было дело реставрировал (да просто "приводил" в порядок) емкости с мощами святых в Курском Знаменском Соборе. За спиной много серебр. антикварных наборов. Сейчас обслуживаю 9 ломбардов и 1 мастерскую. Цепи, шнуры и т.п. - денежное хобби ))
После этого поста конечно будет много стёба!ТОВАРИЩИ! если вы не делали цепи из проволоки менее 0,27 или 0,25 это не значит, что сие не возможно! Ведь на волочильных досках есть и фильеры меньшего диаметра!? И поверьте - это не просто так! Перед тем как стебаться над "абсолютной" невозможностью подобного стоило бы спросить, а как отжечь такую проволоку без слипаний и "сплавления" витков? А как вообще провести очистительную плавку? Каким должен быть отжиг перед навивкой? Как изготовить нормальный фигурный ригель? Как на него выполнить навивку? Как с него снять спираль, как и чем разрезать? и т.д. и т.п.
Имей место быть нормальное обсуждение, то все бы объяснил доступно. Теперь не считаю нужным. Если не забуду, то выложу фото текущего заказа - сингапурка и византийка из 0,18 (византийка с калибровкой в 4).
Кстати, указанная (на фото) в начале темы цепь - это уж ни как ни чей ни хвост! Ни бобра, ни лисы, ни кролика, ни даже ежика! Не хочу придумывать новых названий сам и не признаю переименований. Учите мат. часть, товарищи! Лисий хвост, колос и т.п. относятся к цепям "из звена в звено". Хоты бы соответствующие "брошюрки" позапрошлого столетия посмотрите. Они вообще не паяются! Прикиньте? Звенья свариваются диффузионным методом. И для этого не нужно навороченного оборудования и т.п. Достаточно "камня" и "источника тепла".Разобраться в схемах из инета, начитаться проф. несостоятельного популизма, собрать чего-то там еще не значит стать мастером...

Извините, если кого-то оскорбил... но мне действительно не приятно читать подобные отзывы, хотел просто немного помочь автору поста. Для меня и правда удивительно, что почти нет цепочечников работающих для клиента, а не срубающих бабло...
На дальнейший стеб отвечать не буду. У кого возникнут вопросы - пишите в личку! Написанные выше коменты считаю оскорбительными. С удовольствием расскажу, как изготовить фигурный ригель для цепей самому (и менее 1,0 мм -это не фантастика, но трудоёмко). Как провести очистительную плаку (чтоб гемор не всплыл))), Прокатка, волочение, отжиг (здесь и начинаются основные проблемы). Навивка, снятие и резка. Плетение, флюсовка (многие недооценивают), пайка (сварка). И т.д. и т.п.
Дуболомов, рубящих звенья топором руками или на итальянских машинках в игнор!

Формомасса Керр Сатин Каст 20
Относительная новая, не просроченная точно. В обычным воском проблем нет. Тот же литник пролился хорошо


KeX,
Поры в модели вряд ли, хороше качество печати очень. А вот про давление возможно, не первый раз такое мнение встречаю


Артем_690,

Восковка 16 гр, какую бы вы посоветовали температуру?


ЮТиО,
Спасибо за информацию, попробую чуть больше набор поставить

У нас на производстве есть два вида изготовления изделий с керамикой:
1. Выращивание. Скорее всего эти кольца так и делались. У нас есть растишка DWS 029. Материал IRIX. Есть белый, есть чёрный, розовый. Очень прочный материал. Вырастить можно любую форму. Материал дорогой - 0,5л почти тысяча долларов. Продается в жидком виде.
2. Нанесение на поверхность. Вся система с стартовым набором всех цветов (35 цветов) 10 000 дол. Покупали в Австрии. Продается в шприцах, в виде геля (как зубная паста). Наносится на поверхность толщиной от 0,4мм и выше (по типу эмали) и "запекается" в специальной среде при температуре 120 градусов и давлении 4 атм.. Тоже очень прочная поверхность, плюс много цветов, можно смешивать. Был в Австрии на стажировке, так там они прямо с этой субстанции делают изделия. Но очень дорогое оборудование, и очень дорогие формы. Там запекается при 150 атм..

alexsar54,
у всех получается, а у ювелиров нет? Писать жалобы, обжаловать судебные решения, требовать привлечь к ответственности должностных лиц никто не запрещает. Но это нужно делать грамотно. И опять же, речь о единичных случаях, при полностью теневом бизнесе уже ничто не спасет. И это правильно, если государство не будет отбирать игровые автоматы у нелегальных казино, так полицию прямо на пороге попросят квитанцию на штраф выписать.
Вон, Газпром не сдается, пишет жалобы и т.д.
И я не старался предложить какой-то универсальный сценарий. Просто ситуации разные бывают, вот например давал ссылку на новость о том, что жена Помельникова тиснула все оборудование мастерской и драгоценности из хранилища. Смысл в чем: получается, на территории мастерской присутствовал "неучтенный металл", который по сути принадлежал мастеру, как частному лицу на правах собственности. При проверке могут возникнуть вопросы и куча проблем, хотя это не оборотный металл, а "библиотека" - набор образцов для вдохновения. Мастеру то понятно, что пускать изделие Фаберже в переплавку он никогда не будет, но чиновнику это может быть непонятно. Т.е. как вариант защиты от системной ошибки и только. Защищать злостных нарушителей законов у меня нет никакого желания.

Приветствую участников!


Возникла необходимость в периодической шлифовке/полировке труднодоступных мест с мелкими деталями/рельефами и доводке поверхностей. По материалам начиная с металлов (в т.ч. после 3d лазерной гравировки), заканчивая полимерами и эпоксидкой (элементы из композитного углеволокна), в общем всякий декор и формообразующие элементы.

На днях достал свой старый Дремель 4000 с гибким валом (купленный давно для хобби взамен аналогичному, пришедшему в негодность), повертел в руке и понял, что использовать его для работы нет никакого желания.

Вчера после возвращения из ЛАССО, даже после поверхностного ознакомления с устройством и наконечниками Fordom - Дремель вообще было противно брать в руки! Посидел, пополировал приобретенными на пробу инструментами с компаундом и поймал себя на мысли, что это реально полное говно, что этот вал, что тяга - сплошное разочарование, вместо удовольствия от рабочего процесса.

Пришло наглядное осознание информации, собранной за эти несколько дней из информативных видео обзоров проф и полупроф оборудования. Раньше, когда не хватало крутящего момента и инструмент залипал как то не придавал этому должного значения, и продолжал работать как есть.

В общем Дремель - это совсем любительский уровень, даже в домашнем хобби, как и ему подобные Проксоны. Но к слову, конек Проксона несколько в другом, они делают компактные (мини и микро исполнение), относительно не дорогие станки.

Изучение предложений на рынке прецизионных аппаратов привело к проф оборудованию вроде Laptron 55R, одновременно сочетающих в себе микромотор и ультразвуковую полировку с множеством насадок вроде поступательных, но пока не уверен в целесообразности его приобретения за сумму в 5+ евро, начать хочу с какой то золотой середины, но ни в коем случае не с кетайских компромиссов и откровенного ширпотреба по мотивам нормальных станков.

Foredom изначально не хотел рассматривать из за гибкого вала, но потом увидел дуплексные решения с огромным изобилием дополнительных наконечников и поехал в ЛАССО с целью собрать набор под себя.
По факту многие наконечники оказались неудобными (моя субъективная оценка), прежде всего тактильно (в качестве основных хочу что то карандашного типа, эргономичные и удобные), а во вторых не нравится, когда для замены инструмента, нужно доставать ключи, что то зажимать и откручивать, либо как в случае с быстросъемными наконечниками - привязка к хвостовику. Ладно хвостовик, я уже было смерился попробовать как основной стандарт 2,35 и собрать под него набор нужного инструмента в связке с быстросъемным механизмом, но остается все тот же гибкий вал, ущемляющий маневренность (планирую работать в защитном вытяжном боксе), в добавок он ооочень шумный. Да и по наконечникам в итоге лег в руку лишь один вариант, который стоит дороже чем сама бормашина, но это не как раз не категоричный момент, был бы тихий в работе и без гибкого вала - купил бы.

Кстати еще хотел взять угловую насадку, тоже есть в дуплексном исполнении, под стоматологический хвостовик для полировки, так там такие люфты по всем осям (конструктивная особенность). В общем насадок вроде бы много, но по факту для себя особо ничего не нашел и не стал спешить с его покупкой.

Пневмоинструмент тоже не рассматриваю, пока. Знаю, что есть бесшумные компрессоры, но пока не готов так заморачиваться, куда проще включил БП и инструмент в работе.


В идеале сейчас все таки настроен найти бесщеточный микромотор.


Основные пожелания к аппарату:

1. Выбор наконечников, для основных работ карандашного типа, эргономичный.
Больше всего понравился вот этот NAKANISHI


Наканиши конечно супер по первому впечатлению, каких только не предлагают доп насадок в каталоге.

2. Аппарат и комплектующие должны продаваться в России. Ждать из за границы, особенно не подержав в руках желания нет, как и встревать в случае выхода из строя. Если нет острой необходимости, предпочитаю работать инструментом, который в случае поломки можно всегда купить новый через дорогу и вернуться к работе.
А так бы взял Nakanishi NSK 8232 EMax EVOlution Micromotor, он мне очень понравился! Но его по ходу ни то, что нет в наличии в России, а даже ни одного упоминания на русскоязычных сайтах не встречал.

3. Запас мощности с крутящим моментом, прецизионность, качество и надежность само собой.

4. В идеале возможность покупки доп наконечника с кулачковым патроном (что бы был стопор как на дремеле, а не вставлять штифт и откручивать ключом!), но с этой утратой я уже готов смириться и при острой необходимости использовать другие решения, либо что то закастомайзить со временем.


Еще рассматривал:
Маратоны 600 DUO и HANDY 700, но не нашел наконечника, как у НСК, какой то скудный выбор.

Профиль от БОРМАШ - вроде все практично без каких то лишних модных контроллеров с риском выхода из строя (как вчера демонстрировали в ЛАССО Маратон в пыли), по обзорам акцент на качестве "от профи для профи", один блок питания, один кабель для всех приборов, есть выбор инструмента под всевозможные условия, даже моторы под стоматологические наконечники, нет этого дурацкого гибкого вала. Но в тоже время что то не то, по моим субъективным внутренним ощущениям. То ли эстетического внешнего вида не хватает (не поправляйте, конечно же в приоритете основное назначение и уверен, там все в порядке). Не знаю, хочется глядя на другие бормашины наличия какого то цифрового индикатора, отображающего текущие обороты. Опять же, есть наконечник кулачковый, но нужно вставлять штырь каждый раз, ну почему не сделать с кнопкой как у дремеля, дополнительный? Сломается, ну да и хер бы с ним, я готов купить новый такой же, так сказать плата за удобство в повседневной работе. К слову на дремеле последнем она не сточилась, хотя когда увлекался хобби работал им довольно много почти каждый день и менял инструмент туда сюда.



Может просмотрел еще какие то аппараты или универсальные наконечники от сторонних производителей к тому же Маратону, прошу рекомендаций от опытных пользователей, которые съели на этом собаку.
Ну и по "Профилю" что скажете, в крайнем случае взять его + БП с возможностью тонкой регулировки оборотов?

3D принтер YOU-JEWELER предназначен для небольших ювелирных мастерских, поместится даже в "будке" мелкого ремонта, так же дома на кухне или балконе!
Простота использования! любой ювелир без глубокой подготовки освоит за 1 час, возможна работа без знания 3D моделирования
Управляющая программа 3D принтера YOU-JEWELER создана только для данного принтера, проста в использование, на русском языке, включает в себя:
1. Встроенный слайсер с просмотром слоёв - необходим для проверке и избежание ошибок при 3D моделирование.
2. Расчёт точного времени построения модели.
3. Пауза печати - временная остановка принтера, необходима для проверки роста полимера.
4. Корректировка оси Z - сдвиг рабочего поля в ванну с полимером, используется для точной юстировке.
5. Конпенсация оси Z - специальная функция для регулировки размера модели по высоте.
6. Запоминание оси Z - автоматическая парковка рабочего поля в ванной с фотополимером (у других производителей нужно подводить вручную - это очень неудобно и при неправильной позиции происходит искажение геометрии модели).
7. Маска - необходима для равномерного свечения проектора.
8. Набор стандартных функций - время засвечивания, подъём рабочего поля, так же разные режимы скорости перемещения оси Z.
Для управления принтером в программе нужно нажать только одну кнопку!
Принтер работает с любым фотополимером!
Ниже список протестированных полимеров разных производителей;
DC 700, FORMLABS CASTABLE, FunToDo CB,
MAKER Ashless Wax Resin, EC 500, PIC 100,
SUPER CAST, B9 CHERY, B9 YELLO и др.
Рабочее поле построения фотополимера - 80мм на 45мм,
разрешение по осям XY - 40 микрон (0,040мм)
Высота построение по оси Z - 110мм
Толщина слоя - от 0,013мм до 0,040мм (можно сделать любую толщину слоя)
Примерное время построения при слое 0,030мм 20мм в час (зависит от выбранной скорости)
Одномоментное засвечивание рабочего поля даёт возможность построения 10 колец высотой около 30мм примерно за 90 минут (лазерные принтеры справляются с подобной задачей в 6 раз дольше)
При построении модели используется минимальное количество поддержек, что хорошо для последующей обработке ювелирного украшения.
КОМПЬЮТЕР В КОМПЛЕКТ НЕ ВХОДИТ!
Принтер сделан на основе проектора ACER
собственное разрешение 1920x1080 (Full HD)
Проектор доработан и настроен на экономичную работу, построение одного слоя 0.025мм - 0,6 секунды это бережёт ресурс лампы (у других производителей от 16 секунд)
Срок службы лампы - 5000 часов, это около 2500 построений ювелирных изделий, если кольца около 30мм высотой, хватит примерно на 5 лет работы.

Здравствуйте.

Помогите, пожалуйста, понять, как подобрать инструмент для резьбы/гравировки по не драгоценному камню (типа кварца, кварцита, халцедона, беломорита, лабрадора и т.п), если цель такой странной задачки - сделать в конечном итоге из набора мелких и весьма чистеньких в большинстве своем по структуре "диких" камешков некоторое количество разнокалиберных бусин с мелкой художественной резьбой.
Опыта подобной работы по твердым материалам сейчас ещё нет от слова Совсем, к сожалению, - а одно только желание научиться. И вот даже на самом этапе выбора "чем резать" спотыкаюсь о вопрос, по какому критерию в первую очередь хоть саму бормашинку-то выбирать (из "мини-", которые на ручки похожи):

1) что на практике дает "количество оборотов" - в каких случаях оно незаменимо (чего нельзя добиться на малых скоростях, но за чуть большее время)?
2) Мощность. Для такой вот работы с мелкими и относительно твердыми при этом камешками какой будет достаточно?
3) А сверла? А шкурки? А если кроме подобных камней попробую резать по стеклу - те же самые параметры и материалы подойдут?
4) Видела в темах про граверы неоднократно, что писали про "надо две машинки: одна для грубых работ и одна для тонких, разные" - а в качестве этакого универсального инструмента (хотя бы на стадии учебы же) одна и та же на оба вида - пройдет?

5) И отдельный вопрос, как/чем тогда полировать тот же кварцит с его твердостью и неоднородной структурой до "зеркального блеска" - теми же (бормашинкой + насадка + паста) -- их будет достаточно?
6) А как/чем полируют тогда внутренние отверстия в полупрозрачных и прозрачных камнях, чтобы внутри камня они были гладкие? Ну, хотя бы в общих чертах - с помощью чего это вообще делается? Делается же как-то.

Безмерно извиняюсь, если вопросы оказались откровенно тупыми.
Или если всё это уже давно где-то сто раз обсуждалось, то хотя бы ткните тогда, пожалуйста, в обсуждения носом, где почитать. У самой пока найти не получается.

ZBit ваша идея устарела на несколько лет.

Давненько и я баловался такими расчетами стоимости моделей. Только на более высоком идейно-художественном уровне. Европейская цена Солидскейпа умножалась на коэффициент 1,3-1,5. Это вам не сегодняшние 150 р за час печати в Москве. Как ни крути, а модели с фрезера гораздо качественнее, чем с Солида. За качество нужно платить. Одно дело, когда печатает бездушная машина, другое дело когда опытный европейский мастер вкладывает душу в форму.

Как быть с плоскими моделями и неширокими кольцами? Солидскейп их печатает достаточно быстро. А вот фрезер на плоских моделях с большими плоскостями как раз и теряет много времени. А как быть с набором мелких кастиков с подпайками? Которые Солид быстро делает достаточно. А на фрезере под каждый нужно считать программу.

А если учесть, что цена печати Солида у всех разная, там тоже есть демпингующие товарищи, так вообще бардак в расчетах получается. Да и время печати часто зависит от настроек. Есть же параметр вентиляции слоя там. А двойная обводка слоя, тройная зачистка слоя фрезой, и наконец сплошная заливка слоя материалом?
Опытный оператор всегда сделает время какое нужно.

В конце-концов я пришел к гораздо более простому решению. Площадь поверхности модели умножается на определенный коэффициент, в зависимости от размеров площади поверхности. Для малых поерхностей побольше, для больших поменьше. Дело в том, что фрезер не строит слои и объёмы, он работает иначе. Фрезер обрабатывает поверхности. Шаг обработки примерно известен - 0.02-0.03 мм. Скорость хода инструмента тоже. Конечно, мы не рассматриваем сложные и единичные проекты, где результат по времени не ясен, пока сам проект не сделаешь. Там да, цена берётся с потолка и конфигурации пятен на солнце.

В остальном такая система понятна всем и цену может посчитать любой дизайнер на калькуляторе, не прибегая к услугам программы или без отправки модели вам. Это экономит время, а значит деньги.
Да и система стимулирует работать эффективнее и быстрее. Сделал быстрее, получил сверхприбыль, считай это твоя премия. В таких условиях и будешь искать более эффективные методы обработки моделей, саморазвиваться, ускорять резку, подюирать правильный инструмент и т.д.


Давайте ценить свою работу и развивать рынок услуг 3д-печати. Я уже не первый раз пишу на форуме. Демпинг вреден, тем более бездумный демпинг. Откуда тогда появятся деньги на следующее оборудование, если делать за копейки? Лучше создайте понятные и прозрачные условия и расценки. Обеспечьте бесперебойную работу, сроки поставок. И народ потянется.


Как правило, у демингующих нет на это средств или желания что-то делать. У них бардак в работе.

Давайте уже действовать и думать как в других странах, которые уже прошли этот путь. Вы думаете демпингующих у меня нет в Европе? Да полно. Кредитные деньги не проблема, уровень жизни выше, оборудования на руках населения в разы больше, чем в России. Но всё равно заказывают у меня.


Хороший специалист по фрезеровке может уже при расчете программы на станок исправить ошибки в модели клиента. Никто этого не заметит, но все заметят что заказнные модели в данном месте всегда проходят без проблем. А при заказе такой же модели в другом месте, сразу идут проблемы даже на этапе печати или фрезеровки. Я не говорю про литьё и постобработку.

Разработайте свою схему работы. С изюминкой. И этот ненужный демпинг в принципе не понадобится.

Деньги потекут рекой. Вот как наяву вижу ваш центр 3д-технологий. Потянутся клиенты со всех уголков нашей Родины. Будут парковать свои мерседесы-майбахи, частные реактивные самолёты, огромные яхты, межпланетные космические корабли и т.д. прямо перед вашим офисом. А некоторые, участвующие в этой теме, даже будут приезжать с Кавказа, перенимать столичный опыт работы, для внедрения на местах.



Как всегда, прошу высказывать мысли, наблюдения, предложения. Особо буйные могут продолжать ругаться.

maliw68,

allegro.pl по такому же принципу работает с покупателями, что и алиэкспресс (хоть по сути это ближе к авито - интернет барахолке): продавец выставляет товар на своей странице на этой платформе, вы его оплачиваете, деньги остаются у allegro, пока от транспортной компании по трекингу отправления пробиваться не станет, что адресат его получил, плюс еще несколько дней на выставление возможных претензий. Так что с этим никаких проблем не будет.
Проблема - договориться с продавцом о том, чтобы он выставил на продажу через эту платформу тот набор, который нужен вам. Тут имеют место следующие трудности: языковой барьер и элементарное нежелание менеджера так стараться ради одного небольшого заказа. Мой совет: берёте, находите на сайте магазина всё, что нужно, и что удастся найти (проще всего - вбив в строку поиска запрос "glt") и составляете письмо с подробным списком - с назвямиями или даже с ссылками (с тем, что не удастся найти, если в переходниках запутаетесь, например - можно попросить помочь разобраться менеджера), отправляете его на e-mail со страницы контактов, и сразу звоните по телефону с просьбой прочитать его, рассмотреть и ответить тоже по e-mail - письменно общаться проще будет всё же (но без звонка по телефону менеджер его читать не будет - проверено).

Sol,
В 70-е годы все карты рисовались практически вручную с, так же вручную обработанных аэрофотоснимков, как раз при помощи вот таких инструментов, но естественно не на бумаге а на фотопластинах, плёнках и металлических клише
Начиная со школьных карт и заканчивая картами Генерального Штаба.
Конкретно это приспособление предназначено для гравирования точек, окружностей и их комбинации с высокой точностью относительно масштаба карты, поскольку были очень жёсткие условия к соблюдению ГОСТов.

Есть например подобные приборы для вычерчивания строений, а к ним достаточно большие наборы ТС резцов различной конфигурации. Если вы посмотрите на любую карту ГШ, например 200 метровую вы увидите как выглядят награвированные таким прибором строения.
Да и много ещё всяких интересных аналоговых штук, как механических, так и оптических.

Пантографы, штриховальные приборы, проекторы, репродукционные установки и т.д и т.п.
Это была огромная и очень хорошо развитая и оснащённая индустрия.
У меня есть оптический пантограф который тоже нельзя назвать пантографом в классическом представлении, т.е. - рычажным механизмом. Скорее это камера люцида. Тем не менее он выполняет функцию пантографа по изменению масштаба плюс искажает перспективу. Он тоже из старой советской картографии.

Цитата
(Виктор T. 04.02.2019 16:03:43)даже поправка по проволоке к пластине- перпендикулярно варить нужно проволоку диаметром примерно 1,2мм. Если к 0,8мм из серебра 200 грамм привесить, то она согнется просто и отвиснет

Так я же поэтому и сказал, что условия только специалист может написать.
Я лишь для примера, что в голову пришло, набросал.

Вообще, конечно, сам конкурс, как таковой, никому не нужен.

А разработать набор тестов по специфике работы ювелира - это может оказаться полезным.
Какие-то нюансы отлаживать, проверять, параметры подбирать и т.п.

Просто хотел обсудить сам принцип работы реализованный на видео. Заплатить автору видео три цены за то что можно купить в три раза дешевле я не намерен) Вообще непонятно за что он там просит такую цену, на али такой наконечник стоит около 2500 с доставкой, работы по переделке можно выполнить за час полтора самостоятельно дрелью и бормашиной, трансформаторное зарядное в качестве блока питания и регулятора оборотов для компрессора, в качестве педали включения кнопка звонка. Наверняка можно регулировать параметры или через контролируемую разгерметизацию или электронной педалью вместо кнопки. Самая простая педаль это кнопка от шуруповерта, или попробовать сварганить педаль из пневмопистолета для продувки. Это просто вариант как сделать самому пневмоштихель в домашних условиях при наличии простейшего инструмента. С таким же набором можно по системе Сергея Вальтмана самостоятельно изготовить. Вопрос в какую сторону двигаться) С уважением к форумчанам

Андрей, это не ригель, а стек для сильверсмитинга (выколотки по-русски).

urim75,
так чего, Владимир к вещам аккуратно относится, а если продает, то за вполне адекватные деньги. Например такой стек в США будет около 1200 рублей стоить в наборе, поштучно, думаю, как раз 1500-1600 рублей. Только во что выльется доставка железяки? Две-три цены, думаю. Я бы вообще все лоты Владимира забрал, но скоро придется сильно потратиться, посему ограничился тем, что достать проблематично.

boshka, нет на Алиэкспрессе ничего именно такого, увы. Китайские производители прежде всего на широкий спрос ориентируются: режущие боры и фрезы много кому нужны, поэтому их там есть и в большом количестве. Бор-антидефект же - очень узко специализированный и относительно мало кем применяемый инструмент. Цена у американских производителей высокая именно из-за малосерийности выпуска. Если очень хочется сэкономить - можно пойти по уже традиционному для нас пути извращений: приспосабливая не то, что надо бы, и не туда, куда это по назначению следует применять    
Например, можно взять шестилопастную развёртку и пытаться гладить ей, вращая её в реверс-режиме: https://ru.aliexpress.com/store/product/Free-shipping-1PCS-4mm-25-50mm-coating-straight-shank-tungsten-carbide-reamer-Hard-alloy-reamer-machine/1805908_32676888169.html?spm=a2g0v.12010612.8148356.42.7df059a9Kt8CUQ
Не получится или не понравится - купить вольфрам-карбидный калибровочный стержень и огранить под многоугольную призму один из его концов (лучше не вручную - совсем мазохизм получится уже, если есть возможность - делайте на планшайбе): https://ru.aliexpress.com/item/3-45mm-Diameter-Tungsten-Carbide-Plug-Pin-Gage-Gauge-w-Storage-Box/32699482481.html?spm=a2g0v.10010108.1000016.1.2ac94608LNgBdQ&isOrigTitle=true
Ну и для совсем уже искушённых в извращениях мсье вариант - сточить на гладкий цилиндр и затем также огранить бор с вольфрам-карбидной головкой - если она у него подсела, ну или просто не жалко коль - один из следующего набора, например: https://ru.aliexpress.com/item/tungsten-carbide-A-cylinder-6-13mm-rotary-burr-file-cutter-grinding-and-abrasive-tools-A061303-3mm/32658657398.html?spm=a2g0v.10010108.1000023.9.14381962teu4u6

Добавлю ещё: набор сит, оптика, ступы, свёрла, фрезы и т.д. С вопросами прошу в ЛС.

Набор сит, ступки в бронь, пожалуйста, до выяснения.

Я думал, бо-10 только на изготовление. Ладно, спасибо. Да, вы их прошиваете, опечатываете? Почему заказывать в типографии, требуют что бы данные были нанесены типографским способом? Раньше можно было самому наносить, наборной печатью.

да... а 730 или 750 зависит от состава... та для омеги плюс вроде до 850 допускают.....
в голдстаровских..рекомендуемый график для воска... 220 4-5 часов...3 часа подъем до 740-730... выдержка тоже 4 часа... но замечено практически... если опоку сушить 4 - 5  часа при 220 трещины будут..а если к примеру пропарить час при 220 чтоб воск вытолкнуть ..и потом поднимать медленно 5-6часов до 740-730.....
что касается 371 градус..то ее ставят на омеге для вытопки уф моделей...
но чем плавней нагрев..тем меньше трещин... и все выгорит и так......и начинать лучше с 150град... чтобы зря не напрягать...а только расплавить весь воск..и потом на медленном подъеме он и так выгорит плавно... без хлопков внутри печки... а то бывает такое при хорошей вентиляции ..дым пошел от опок... а потом вспышка... как хлопнет.......а нафига ???
что касается режимов на керр..так там когда то написали для печек без регулировки скорости набора...и все его соблюдают)))  так как сам обжигаю... методом тыка подобрал, вот и Шамилю нравицца)))))))