Наконец-то получил кохиноровский набор до 10Н. Заточил на шкурке цилиндром, царапал под углом 45 градусов, результатами озадачен. Лак царапается даже НВ, не говоря уже о более твердых.. Нарушение технологии нанесения лака? Честно говоря, не представляю, как ее можно сильно нарушить.. Все-таки дело в лаке?
Попробовал на металлах, серебро и отожженное, и после вальцов тоже царапается НВ. Взял для сравнения чистый цирконий и титановый сплав (трубка), на цирконии может быть 10Н оставляет едва заметный след, на титане четко: 10Н рисует, не оставляя никакого следа.  

Нуштош, изменения к лучшему есть.
Во-первых, купил концентрат у официального представителя и самостоятельно развел дистиллятом. Лак ложится на удивление  ровно, а до этого результат был не предсказуемый, иногда приходилось покрывать до пяти раз, чтобы получить нормальное покрытие.
Во-вторых, да, игрой с температурой и временем (Леша, спасибо), иногда выходя за рамки рекомендаций, удалось поднять твердость до 3Н - 4Н, а это уже неплохой результат, если учесть, что серебро не выдерживает НВ.
В общем, технология в ювелирке имеет место быть, хотя есть еще с чем еще работать.

я бы не стал переживать, все ок

Продам Микросварочный аппарат.При помощи устройства МИСА 200 можно проводить сварку разнообразных металлов и сплавов: нержавеющая и обычная сталь, золото, серебро, алюминий, медь, латунь, бронза, титан и т. д. Для каждого материала формируется набор параметров, таких как ток и длительность сварочного импульса.

Описание
Технические характеристики:
Напряжение питания 220В 50Гц

Потребляемая мощность, не более 500 ВА

Максимальная энергия сварочного импульса 220 Дж

Минимальный ток  0.00 А

Максимальный ток 350 А

Длительность сварочного импульса 1 мс — 120 мс

Пауза между сварочными импульсами 0.5 с
Подогрев изделия 1-10 мс
Регулировка времени отскока электрода -10+10 мс

Диаметр сварочного электрода 0.5-1 мм
5 режимов выбора мощности (каждый режим управляется в широком диапазоне)

5 ячеек памяти (ячейки перезаписываемые пользователем)
Защитный газ — аргон
Габаритные размеры, не более 200-300-180 мм Вес-6 кг.
Аппараты для импульсно-дуговой микросварки серии МИСА 200 - современные универсальные сварочные системы для промышленного применения в таких сферах, как ремонт пресс-форм и штампов, ювелирная промышленность, сварка медицинских приборов, авиакосмическая и автомобильная промышленность, рекламные работы .электроника, и для решения различных уникальных сварочных задач.



Комплектация- Сам аппарат. Ручка манипулятор .Кабель массы.  цена-950 у.е (usa)

Доп.оборудование
Микроскоп электронный 1000Х  цена-80 у.е
Защитные очки (экран) на выбор цена-20 у.е
Стойка штатив цена-20 у.е
Педаль управления цена -10 у.е
Отправка в Россию .

тел.Viber WhatsApp  0951060362  0665837822

https://www.youtube.com/watch?v=P6oF8gzqsmE
https://www.youtube.com/watch?v=4ZprTPXDX08

https://www.youtube.com/watch?v=y_NAikSnypw
https://www.youtube.com/watch?v=uQagC3Ss1Gs

продам данное оборудование


--------
Печь когда то была argenta. потом прошла ремонт (замена муфеля, термопары, футеровки) и стала тем что есть на фото.
состояние отличное, работает хорошо. греется быстро. плавил в ней серебро и латунь

цена 20 000р торг
-------------

УЗВ сапфир Ультразвуковая ванна «Сапфир - 2,8 ТТЦ (РМД)

Технические характеристики:
Напряжение питания - 220 В/ 50-60 Гц;
Рабочая частота - 35 кГц;
Объем - 2,8 л;
Модель (РМД) дополнительно оснащена регулятором мощности и дегазатором;
Таймер цифровой - 1 - 99 мин;
Термостат цифровой - 15 - 70 С;
Потребляемая мощность - 250 Вт;
Мощность генератора - 100 Вт;
Мощность нагревателя - 150 Вт;
Количество излучателей – 2;
Габаритные размеры (ДхШхВ) - 260х160х250 мм;
Габариты емкости - (ДхШхВ) - 240х135х100 мм;
Вес - 3.818 кг

цена 23 000р
--------

Магнитная галтовка KT-185

Предназначена для полировки ювелирных изделий после литья, эффективно полирует изделие со всех сторон особенно в трудно доступных местах. Применяемый наполнитель стальные иглы.
Параметры:

• Габариты барабана 180*100 мм, галтовки 280*260*400 мм;
  
• Скорость 2000 об/мин;
  
• Мощность 250 ватт;
  
• Таймер 60 мин;
  
• Вес 13 кг;
  
• Напряжение 220 V/50Hz;
  
• Емкость барабана 600 г.(изделия с наполнителем).
  

20 000р
в комплект отдам иглы то что на фото и еще примерно столько же

----


по всем позициям аргументированный торг
за покупку лота целиком скидка

Г.Липецк

Я бы сделал так:
Вариант №1
Из ленты толщиной 0,5 мм и шириной 3,5 мм изготовить ободок. Припаять на ровную пластину. Выпилить окно, чтобы металл закрывал камень по периметру в пределах 0,5мм, то есть учитывая толщину каста это 1 мм. Опиливаем по внешнему периметру. Крепим изнутри изогнутой волной проволокой толщиной 0,6-0,7 мм, пристрелив её в нескольких местах лазером или PUKом. Она как пружина будет держать камень изнутри.
Вариант №2:
Изготавливаем из вышеописанной ленты ободок по высоте камня, припаиваем к пластине. Опиливаем по внешнему периметру и получаем глухой каст. После всех отделочных операций вклеиваем камень на эпоксидный клей.

Спасибо! Я в общем не большой специалист в этом деле. Пару раз получалось не плохо получить серебро из контактов, которые полностью растворял в азотной кислоте. Раствор получался почти прозрачный, но синий или зеленоватый. А тут попалось колличество контактов. Почему аккумуляторную кислоту взял? Посмотрел видео на ютубе. Но у меня сразу пошло что то не так, как там показывали. Еще смотрел видео с конц. серной и добавляли азотку. Азотка у меня была, а вот серной концентрированной нет. Вот и взял за основу видео с аккумуляторной кис-ой. Осадка выпало конечно не мало. Но я почитал всякое разное и залил этот осадок аммиаком. Раствор  посинел, все это отстоял, слил всю эту синьку и добавил солянки. Добавлял до тех пор, аока раствор не стал всетлым (не синим). Выпал осадок похожий на хлорид серебра, да и при промывке было видно, что все получалось как и раньше. Ну а потом добавил цинка, все прореагировало. Ну и сплавил. Вроде бы все получилось. За соли олова и свинца я конечно не знал. Спасибо за разъяснения. А какую селитру нужно добавлять в серную кислоту для снятия посеребренки, аммиачную?

Разъяснение специалиста:
При металлизации диэлектриков после вопроса предварительной подготовки поверхности (вопросов по которой, как я понял, нет) следует сама металлизация. На современном этапе технологий много:
- металлические полимеры с электронной проводимостью, на которые сразу можно гальванику;
- автокаталитиченское осаждение тонких металлических проводящих слоев (палладий, серебро, медь, никель и многое другое);
- проводящие лаки (металл- или графит-наполненные);
- сульфидные проводящие слои;
- физические методы нанесения проводящих слоев.
Если говорить о "мокрых" способах, то сульфидный самый дешевый. Осаждается сульфид меди или свинца, затягивается никелем, далее любые гальванопокрытия - так покрывали пластиковые решетки радиаторов  для крайцлеров в конце 90-стых годов.
Автокаталитическое осаждение требует активатора. Палладий универсален - активирует  и хим.медь, и хим.никель, хим.кобальт, хим.золото и т.д.
Серебро намного дешевле, НО активирует только себя (хим.серебро) и хим.медь. Так что можно активировать серебром, потом сажать медь, потом гальванику.
Как раз эту технологию мы применили для металлизации (меднения) микростеклосферы - сенсибилизация хлористым оловом, активация серебром, химическое меднение. Кстати, 30 июня в РХТУ им. Менделеева будет защита ВКР по этой теме (руководитель я.). Пригласил бы всех желающих, НО опять дистанционка (чтоб ей сдохнуть...)
Так что выбирать исполнителю ту технологию, которая подойдет ему по всем критериям - цена-простота-доступность.

А для каких целей металлизируете микросферу? Просто я десять лет тому назад осаждал химсеребро на стеклошарики и микросферы с целью использовать их как декоративное, стеклоотражающее покрытие или как добавку в бетоны для увеличения теплосопротивления. И эти шарики, кстати, покупал не далеко от РХТУ.
А на счет металлизации через палладий - уже тема просто достала. Используйте вместо палладия золото. Эффеект ещё лучше. просто раньше палладий был дешевле, вот и использовали палладий. Просто анодно растворите чистое золото в растворе соляной кислоты и активируйте свои платы хоть вагонами.  

Ни на что не претендую...
Просто про технологию .
© В чём смысл "чернения"?
Может я и не прав.
Для придания контрастности/глубины рельефа изделия в первую очередь.
Т.Е.
Вначале изделие отливается, моется, отжигается, отбеливается, галтуется, шлифуется,  а вот потом "чернится".
А вот потом просто полируется.
Я за серебро говорю.
Пока.
Олег.

Ancle Fedor,
Спасибо, Олег. А можно по химии назвать (если такое вообще возможно) в каких соотношениях делать сплав и с чем, чтобы получилось такое стерлинговое серебро, которое нормально переживает температуру 800? Или это слишком сложный вопрос?
Глина не полимерная, а серебряная, тут есть подфорум про «альтернативные» современные техники в ювелирке, вот это оттуда. Просто мой вопрос не про глину, а про химию и физику серебряных сплавов)

Здравствуйте. Стаж работы 5 лет на ювелирной фабрике. В обязанности входило: лигирование,плавка и отливка заготовок, как газовой горелкой, так и в мини индукционных печах, с тигелями вместительностью до пол кило. Непрерывное литье в индукционной печи индутерм сс400. Вальцевание листового и проволочного проката. Волочение проволоки и накрутка в пружины для цепей. Штамповка из листового проката на различных прессах(5 и 30 тонн), ручная штамповка. Изготовление трубок, конго и полуконго. Изготовление проволочного припоя. Первичное тех обслуживание оборудования. Знаком с процессом галтовки, формовки апок и литья по выплавляемым формам в литейной машине индутерм(помогал но сам не лил). Работал с серебром. Ищу работу в Москве или Питере, сам из Крыма. Очень трудоспособен)

Мария, ради бога, извините.
Может, всё-таки, вам перейти на ... что-то другое., а не металклей ?
Понимаю, нанозадача обозначена. (Сам сторонник новых технологий)
По "старинке" будет проще/доступней и... правильней. Наверное.
Удачи!!!
Пока.
Олег.

Подумал, и всё же решил, что там 999 с погрешностью 0,6%( то есть минимум 994), примесей каждой не более, чем в её позиции, но сумарно не больше тех же 0,6%. Всё это обусловлено этим агрегатом, но в другой раз уточню у оператора для ясности.

Но...


Вот другой вопрос. Допустим можно сделать 990 легче или 999, но сложнее.
Есть ли смысл париться, очищая с 990 до 999? Тем более если известно, что в итоге всё это будет разводиться серебром и медью до 585? То бишь мучаться из-за 1% примесей, если всё равно в итоге будет добавляться ещё 41,5% постороннего металла?
И при такой работе вообще эти 1% примесей будут чувствоваться на дальнейшей обработке?

"Изобретение относится к области металлургии и касается производства сплавов на основе золота, которые могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий. Сплав на основе золота содержит, мас.%: золото 57,0-61,5; серебро 21,0-23,0; индий 0,5-1,0; никель 8,5-9,5; платина 8,5-9,5. Техническим результатом изобретения является получение сплава на основе золота белого цвета.
...
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Индий незначительно увеличивает пластичность сплава. Никель, платина, серебро способствует окрашиванию сплава в белый цвет. Никель придает сплаву твердость. Сплав выплавляют в электропечах. Изготовление изделий из сплава осуществляют методом литья, штампования."

сергей кузнецов,
есть другой способ без этих хлоридов.правда для приличных количеств металла ну хоть бы нескоко грамм.точно также растворяешь в азотке затем лишнюю азотку нейтрализуешь кидаешь туда соду понемного и мешаешь.в конце когда кинешь посленюю часть у тебя такой желтоватый осадок появится может и голубой появиться и он перестанет растворяться и количество пузырьков резко уменьшится.тогда перестаешь добавлять соды.хорошо помешаешь если не растворился покапаешь азотки туда пока весь осадок снова не растворится.когда раствор станет прозрачным опускаешь туда медную пластину и ждешь.мешая время от времени ну раз в 5-10мин.у тя на пластине порошок серебра будет оседать.ждешь того момента когда медная пластина перестанет покрываться серебром(зубной щеткой счищаешь налет окунаешь и смотришь не выпадает ли еще)тогда все. забираешь пластину щеткой все серебро в раствор.и на фильтрование промывание сушку.и все плавить можно сразу с щепоткой буры

Ванья,


в самом начале была поставлена цель, узнать ОСНОВНОЙ состав метала в находках(это для поиска важно), а теперь я вижу что при растворении мусора нет, так что если и станет выпадать осадок, то уже возможно будет пригодно для дальнейшего использованья.(мы уже говорили об этом)
понимаешь, поднимаешь находки, они все в вековой окиси, счищаю очистителем, но один фик поверху плёнка из металлов не основного, а вот плавка и не раз! всё меняет, например, сегодня ЯВНОЕ медное(красное) после этого сократилось на треть и стало золотисто желтым, капнул азотки, ОЧЕНЬ слабая реакция, посмотрю как растворяться будет, осадок(если будет отделю на потом) а раствор запущу под серебро. после сообщу, может завтра привезут азотку.
ну и хочется какой то своей изюминки в технологии, в последующем добавлю прибор(говорили об этом)

по сути у меня получается так-что ушло в окалину, что осталось и что выпадет в осадок.  похоже я влез по самое немогу в это дело

Я ведь говорю - разные "пары генераторов" выдают разные "параметры", что дает возможность процессору выдать предположение о материале объекта.  Пример: у вас завязаны глаза, вам в руку вложили предмет. На ощупь вы предположили, что это металл. Открыв глаза, вы увидели, что цвет металла белый. Вы предположили, что это серебро. Капнули на него азоткой, реакция отсутствует. Вы предположили, что это платина.
Но до тех пор, пока вы не проведете химический анализ, сказать наверняка, что за вещество у вас в руке, вы не сможете.
Так же и металлоискатель, с усложнением конструкции увеличивается число параметров ( только по искажению магнитного поля!), но гарантированно верный ответ он не даст. Плюс к тому, оценка показаний прибора остается за вами.


Приходилось.

отлично! значит понял о чём я говорю, а главное(а вдруг) будет успех, я тогда вернусь на те места, где уже был и выбил(как бы), в нашей компашке есть и такие, поднял обломок, выкинул, не говоря о всяких сплавах. я даже задумался, попадают древние литейки железа- кузницы, а нет ли в железных сплавах  платиноидов? недавно нашёл кг 5 такого сплава, а место тянет на 15-17 века.

в нашем случае даже техническая подойдет тыж не собираешься получать серебро 9999